Устройство для продольной резки полосы
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
N АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (1!1 6I2728
Оо1ез Сееетсии11
Социалистическими
Реслубли и (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.02.75 (21) 2102957/25-12 с присоединением заявки № (51) М. Кле В 21С 47/24
В 23D 19(00 (23) Приоритет государственный ко!!!стет
Сосет " !" нистрое ССС! (43) Опу бликовано 30.06.78, Бю I. IOTOII ¹ 24 (53) УДК 621.967.3 (088.8) го целе и изобретений и открыт.!й (45) Дата опубликования описания 13.06.78 (72) Лвторы изобретения
В. И. Дунаевский, A. 1" . Самарин., Й. А. Белкин, В. !т!. Левит, Б. М. Запара, В. Я. 1Чихайлеье.о и Б. H. Иванов
Славянский филиал Всесоюзного ордена Ленина научноисследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬИОЙ РЕЗКИ 11ОЛОСЫ
Изобретение относится к прокатно-отделочному оборудованию и может быть использова1!О В BIIcTQIlpoI Наиболсс близко к изобретсшпо по техш! !сской сущности и достигаемым результата I устройство для продольной резки полосы, содержащее режущий блок с дисковы.,!и и кромкокрошительными !!0>кницами, х!ежду которыми расположены полые ролики рсгуляторОВ натяжения полосы, моталки, раз 1ещенныс слева и справа от блока, узел дтя раздслс1п!я и подачи пОлОс и Отклопя!ощис рО пи<и, распологкенные у моталок (1j. Полоса В устройсТрс транспортируется Вертикально. Недостатками TBI<01 0 у стрОЙства яВЛЯIО l ся: невозможность подачи тонк11х полос по направляю1цим на необходимое расстояш1с; отсутствие центрирующих устройств перед подачей разрезанных полос в барабан моталки; сложность устройства для разделения полос; возможность контакта поверхности полос с направляющими при смотке. Кроме того, располо>кение моталок по одну сторону от дисковых ножниц усложняет конструкцшо моталок, затрудняет съем рулонов и обслужIIBBнис. Обрезасмая кромка перед кромкокрошительными ножницами искривляется, что ухудшает условия ее прохождения, приводит к забуриваншо и Ос; àíîâàì, при этом доступ к кромкокро.иитсльным ножницам затруднен. Цель изобрстеш!я — улучшение условий разделения и подачи полос к моталкам, уменьшение габаритов устройства и улучшение условий его обслуживания. Для этого в предлагаемом устройстве узел для разделения и подачи полос расположен меткду роликами регуляторов натяжения и отклспя10щимп роли!<амп у мсталс1< и Выпол!ген 3 ьп де двух приводных роликов, установленн:x па раме режущего блока, и двух шарнирно закрепленных проводок с холостыми подИ;ИМНЫМИ РОЛИКах!И, OCII 1<ат1аиия ПРОВОДОК 15 расположены внутри полых роликов регуля ОрОВ ыатяженпя с зазср011, при 3Т011 каждая проводка с одной стороны снабжена установленны.!и с возможностью перемещения в попере1ном направлении гребенчатыми направ20 ляющими, служащими продолжением проводок и направленнь!мп поочередно па одной проводке в одну, а на другой — в противоположную сторону, ". с другой стороны — регулируемыми в поперечном направлении на25 правляющимп линейками. 1-1а фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для продольной резки полосы, продольнь;й разрез по оси; на фпг. 2 — вид по стрелке Л на фиг. 1, узел разделения полос; 612728 05 на фиг. 3 — разрез Б — Ь па фиг. 2; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 2. Устройство включает: плавающий разматыватель 1; загрузочную тележку 2; устройство 3 для удаления недоката, располояенное в стороне, противоположной движению полосы в процессе работы агрегата; задающее устройство 4 для подачи переднего конца полосы от разматывателя 1; режущее устройство 5 для поперечного разделения полосы. В режущий блок устройства входят: рама 6, дисковые ножницы и кромкокрошительные ножницы 8. Кромкокрошительные нояницы 8 установлены по вертикальной оси движения полосы таким образом, что их режущая головка находится на уровне пола и к ней обеспечен свободный доступ. Перед ножницами 7 на раме б расположены приводной отклоняющий ролик 9 и прижимной ролик 10, имеющий возможность поворачиваться вокруг оси 9 на 90 в сторону подачи полосы, а после дисковых ножниц 7 на раме 6 расположены ролики 11, регулятора 12 натяжения с возможностью небольшого перемещения под действием натяжения полос при его регулировании. Слева и справа от режущего блока установлены моталки 13 с возможностью независимой разгрузки рулонов на сторону обслуживания, а также отклоняющие ролики 14, стабилизирующие угол охвата полосой роликов 11. Узел для разделения и подачи полос расположен между роликами 11 регуляторов натяжения н отклоняющими роликами 14 у моталок. B него входят два приводных ролика 15, установленных на раме 6 режущего блока; две шарнирно закрепленные проводки 16 с холостыми подяимпыми роликами 17, прижимающпми полосы к приводным роликам 15. Оси 18 качания проводок 16 установлены на подшипниках 19 внутри полых роликов 11 регуляторов натяжения с зазором. Каждая проводка имеет с одной стороны гребен-батые направляющие 20, регулируемые в поперечном направлении. Направляющие 20 являются продолжением проводок 16, пересекают вертикальную линию движения полос с минимальным зазором между ними и роликами 11 и направлены поочередно на одной проводке 16 в одну сторону, а на другой — в другую. Количество гребенчатых направляющих 2 и их расположение соответствуют количеству транспортируемых полос. В нижней части проводок 16, с противоположной от гребенчатых направляющих стороны, закреплены регулируемые в поперечном направлении направляющие линейки 21, центрирующие полосы перед прижатием их к приводным роликам 15, расположенным выше уровня движения полосы при работе агрегата. Подъем и опускание проводок 16 производятся гидроцилиндрами 22. Разгрузка рулонов с барабанов моталок 13 осуществляется тележками 23 или сталкивателями моталок. Зо Устройство работает следующим образом. Рулоны, подлсяащие обработкс, подаются на разматыватель 1 и закрепляются на его барабане. Устройством 3 удаляется недокат, и полоса задается в ролики 9 и 10 устройством 4. Ролики 9 и 10 захватывают полосу и направляют в дисковые ножницы 7, которые распускают полосу на требуемое количество узких полос, а образующиеся прп этом кромки движутся вертикально к проводкам кромкокрошительных ножниц 8. После дисковых ножниц 7 полосы подаются между роликами 11 регулятора 12 натяжения и движутся вниз, наезжая на гребенчатые направляющие 20, расположенные напротив полос. Направляющие 20 отклоняют полосы от вертикальнога направленнrI, разделяя их па два потока: четные в одну сторону, нечетные — в другую. Полосы подаются па проводкам 16 к холостым роликам 17 и центрируются линейками 21, после чего гидроцплиндрами 22 проводки 16 поднимаются в верхнее положение (показанное на фиг. 1 тонкими линияIII), прижимая полосу холостыми роликами 17 к приводным роликам 15. При помощи роликов 15 полосы через отклоняющие ролики 14 подаются I бар аоанам IoTaлок 13. После этого подача полосы прекращается и производится заправка крамок в кромкокрошительные ножницы 8 и палас на аарабаны моталок 13. Затем проводки 1б опускаются впнз, на моталках 13 устанавливается требуемое натяжение, контролируемое регуляторами 12, и устройство разгоняется до рабочей скорости. При работе устройства ролики 15 и проводки 16 полосы не касаются. Полосы в зоне дисковых ножниц 7 движутся вертикально, а обрезаемые кромки подаются без отклонения в крамкокрашительпые ножницы 8. После окончания резки рулопа конец полосы обрезается режущим устройством 5. Остаток полосы дорезается дисковыми ножницами 7 и сматывается моталками 13, рулоны обвязываются и снимаются тележками 23. Внутренний недокат подматывается на барабан разматывателя 1 и ьновь задается в устройство 3 для удаления недоката. После этого на разматыватель 1 устанавливается новый рулон, и рабочий цикл повторяется. Формула изобретения Устройство для продольной резки полосы, содержащее реяущий блок с дисковыми и кромкокрошительными ножницами, между которыми расположены полые ролики регуляторов натяжения полосы, моталки, размещенные слева и справа от блока, узел для разделения и подачи полос и отклоняющие ролики, расположенные у моталок, отличающееся тем, что, с целью улучIIIeIIII условий разделения и подачи полос к моталкам, уменьшения габаритов устройства и улучшения условий его обслуживания, узел для разделения и подачи полос расположен между роликами 612728 регуляторов натяжения и отклоняющими роликами у моталок и выполнен в виде двух приводных роликов, установленных на раме режущего блока, и двух шарнирно закрепленных проводок с холостыми поджимными роликами, оси качания проводок расположены внутри полых роликов регуляторов натяжения с зазором, при этом каждая проводка с одной стороны снабжена установленными с возмо>»»ностью перемещения в поперечном направлешгп грсбенчать.,ll» направляющими, служащими»»родолжс»нем проводок и направле»»»»ы»»»» поочередно на одной проводке в одну, а па другой — в прот: воположную сторону, а с дру5 гой стороны — рсгулируемымп в поперечном »»аправг»е»»ш» направляющими линейками. 11сто пп»кп»»н»рормац»»»», принятые ио внимание прп экспертизе 1. Лвторс»»ое свидетельство СССР № 113660, 1о кл. В 21с 47/24, 1957. 612728 20 20 Щг,2 Nnu..i Yo enema прои.. / 7плосы пампе роздых «я Pue.,У Риг 9 Составитель В. Бужинский Редактор Н. Хубларова Техрсд H. Рыбкина Корректор 3. Тарасова Заказ 1148/3 Изд. № 506 Тираж 1087 НПО Государствснного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Типография, пр. Сапунова, 2
