Устройство для мокрого формования химических волокон

 

ОП ИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1щ 6l2969

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.11.76 (21) 2418731/28-12 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллетень Ме 24 (45) Дата опубликования описания 21.06.78 (51) М. Кл. - D 01Р 5, 06

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам нзобре1ений и открытий (53) УДК 677.46.051 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е, А. Карлик, Г. Г. Фингер, П. А. Голубкин, И. П. Бакшеев, Е. М. Могилевский, И. Г. Шимко и Х, И. Виллемсон (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ

ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к области производства химических волокон и касается устройств для мокрого формования химических волокон.

Известно устройство для мокрого формования, включающее соединенную с коллектором подачи осадительной ванны прядильную трубку, конец которой выполнен винтообразным (lj

Известное устройство не позволяет интенсифицировать процесс формования путем полного снятия обедненного отделочного раствора со свежеформованного волокна и подачи к нему све кой осадительной жидкости.

Известно также устройство для мокрого формования химических волокон, включающее соединенный с коллектором подачи осадительной жидкости корпус с полым цилиндром, выполненный с отверстиями, внутри которого расположен фильерный комплект (2).

В известном устройстве не предусмотрено удаление отработанного слоя осадительной жидкости, что препятствует доступу к волокну свежей осадительной жидкости.

Целью изобретения является интенсификация процесса формования.

Это достигается тем, что полый цилиндр выполнен в средней части винтообразным с диаметром, меньшим диаметра его концов.

На чертеже представлен общий вид предлагаемого устройства в разрезе.

Устройство для мокрого формования химических волокон включает соедпнснньш с кол:iertTe. toé жидкocT, t корпус 2 с полым цилиндром 3, имеющим отверстия 4 и выполненным в средней части 5 винтообразным с диаметром, меньшим диаметра его концов. Полый цилиндр 3 с помо10 щью сальника 6 герметично установлен в корпусе. Подачу осадительной жидкости в зону формования осуществляют с помощью штуцера 7. Внутри полого цилиндра установлен фильерный комплект 8.

15 Работает устройство следующим образом.

После формования пучок волокон направляется в винтообразный участок полого цилиндра 3, где пучок волокон делает оборот вокруг своей оси, освобождаясь от обедненной осади20 тельной жидкости — «шубы» и излишков жидкости, находящихся внутри пучка волокон.

Затем пучок волокон, направляясь через выходную часть цилиндра, обрабатывается свежей осадительной жидкостью, поступающей

25 через отверстия 4 в цилиндре.

Таким образом при обработке пучок волокон отжимают и обогащают свежей осадительной жидкостью, при этом возможна подача жидкости того или иного состава и темпе30 ратуры.

612969

Формула изобретения

Составитель Л. Ривер

Редактор Т. Никольская Техред Н. Рыбкина Корректоры: Л. Орлова и Л. Котова

Заказ 1254/14 Изд. М 521 Тираж 596 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Все это позволяет интенсифицировать процесс формования, исключить такой вид брака, как склейки, и повысить производительность устройства.

Устройство для мокрого формования химических волокон, включающее соединенный с коллектором подачи осадительной жидкости корпус с полым цилиндром, выполненный с отверстиями, внутри которого расположен фильерный комплект, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса формования, полый цилиндр выполнен в средней части винтообразным с диаметром, меньшим диаметр а его концов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии Хо 1130497, кл. В 5В, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР Кз418575, кл. D 01D 5/06, 1973.