Фильерный комплект для мокрого формования химических волокон

 

(и) 494449

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.12.73 (21) 1977336/28-12 с присоединением заявки № (51) М. Кл, D 01c1 5/06

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.46.051 (0888.8) Опубликовано 05.12.75. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 02.03.76 (72) Авторы изобретения

А. T Серков, В. Г. Бова, В. А. Медведев и Г. T. Гличев (71) Заявитель (54) Ф ИЛ ЬЕР НЫЛ КОМПЛ ЕКТ

ДЛЯ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

Предмет изобретения

Государственный комитет

2 Приоритет

Изобретение относится к устройствам для получения химических волокон мокрым способом.

Известен фильерный комплект для мокрого формования химических волокон, включающий фильеры, концентрично расположенные на основании.

Однако известное устройство при увеличении количества фильер не позволяет получить качественное волокно, поскольку значительный поток осадителя, направленный внутрь пучка волокон, вызывает значительную деформацию волокон периферийных фильер.

Цель изобретения — улучшение качества волокна путем повышения стабильности формования.

Это достигается тем, что основание представляет собой усеченный конус, боковая поверхность которого выполнена ступенчатой, а фильеры расположены на каждой ступени, при этом площадь донышка каждой фильеры, расположенной на ступени меньшего диаметра, в

1,2 — 2,5 раз меньше площади донышка фильеры, расположенной на ступени большего диаметра.

На чертеже схематично изображен предлагаемый фильерный комплект.

Фильерный комплект для мокрого формования химических волокон включает фильеры 1, концентрично расположенные на основании 2, представляющем собой усеченный конус, боковая поверхность которого выполнена ступенчатой, а фильеры расположены на каждой из них, при этом площадь донышка каждой фильеры, расположенной на ступени меньше5 го диаметра, в 1,2 — 2,5 раз меньше площади донышка фильеры, расположенной на ступени большего диаметра.

Такое выполнение фильерного комплекта улучшает качество волокна при увеличении

10 количества фильер на основании, поскольку позволяет проводить стабильное формование волокон из периферийных фильер путем снижения потока осадителя, направленного внутрь пучка.

Фильерный комплект для мокрого формования химических волокон, включающий филье20 ры, концентрично расположенные на основании, отл ич а ющи и ся тем, что, с целью улучшения качества волокна путем повышения ст абильности формования, основание представляет собой усеченный конус, боковая по25 верхность которого выполнена ступенчатой, а фильеры расположены на каждой ступени, при этом площадь донышка каждой фильеры, расположенной на ступени меньшего диаметра, в 1,2 — 2,5 раз меньше площади донышка

30 фильеры, расположенной на ступени большего диаметра.

494449

Составитель Л. Ризер

Техред Е. Подурушина

Корректор А. Галахова

Редактор Л. Гончарова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 193i9 Изд. М 120 Тираж 529 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Фильерный комплект для мокрого формования химических волокон Фильерный комплект для мокрого формования химических волокон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству прядильных машин для непрерывного формования и намотки вискозной нити и может быть использовано на других аналогичных прядильных машинах

Изобретение относится к технологическому оборудованию для непрерывного процесса получения вискозной текстильной нити

Изобретение относится к способу изготовления целлюлозного волокна, при котором раствор целлюлозы в третичной аминоокиси выжимается через прядильные отверстия фильеры и выжатые элементарные нити через воздушную цепь подаются с вытяжением в осадительную ванну, отличающийся тем, что способ осуществляется таким образом, чтобы математическое выражение 51,4 + 0,033 D + 1937 М2 - 7,18 T - 0,094 L - 2,50 F + 0,045 F2, где D - диаметр отверстия в мм, M - вытеснение прядильной массы на отверстие в г/мин, T - титр отдельной нити в dtex, L - ширина воздушной щели в мм и F - влажность воздуха в воздушной щели в г воды/кг воздуха, давало максимально число 10, при условии, что ширина воздушной щели предусматривается больше 30 мм

Изобретение относится к способу для получения нитей из оптически анизотропного прядильного раствора, в котором прядильный раствор экструдируют через прядильные отверстия, сгруппированные по меньшей мере в одной прядильной секции, и экструдаты последовательно проходят через инертный газ и коагуляционную ванну, причем отношение расстояния между прядильными отверстиями к ширине прядильной секции составляет больше 0,15 и меньше 0,7 и ширина прядильной секции является меньше 5 мм
Изобретение относится к способу формования волокна из дисперсии поли(тетрафторэтилена) или родственных полимеров или формования из дисперсии профилированных изделий, в которых структура спеченного фторированного полимера по существу свободна от технологических солей, кислот и других примесей

Изобретение относится к способу получения экструдированных целлюлозных бесконечных формуемых тел из прядильного раствора, состоящего из целлюлозы, воды и третичного аминоксида
Изобретение относится к технологии получения химических нитей, а именно к получению целлюлозных нитей с ультратонкими филаментами, и может быть использовано в производстве фильтрующих материалов для фильтрации крови и ее компонентов
Наверх