Устройство для напыления порошковых материалов в электростатическом поле

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 02,08. 76(21) 2389275/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опублнковано05.07.78иБюллетень М 25 (45) Дата опубликования описания 05,06.78 (и) 6i38 24 и7 (51) М, Кл.

R 05 Р 5/08

Государственный комитет

Соввта Министров СССР по делан изобретений и открытий (53) УДК 678.026 34 (088. 8) (72) Авторы изобретения

R. А. Пугачев и Б. С. Элькина (71) Заявитель

Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (54) устРойство для НАпыления поРошковьк

МАТЕРИАЛОВ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ

Изобретение относится к технике нанесе- сопла для подачи воздуха, причем струи воэния полимерных порошковых покрытий в алек- духа создают потоки так, чтобы осадить растростатическом поле. пыленный порошок в нижнюю часть рабочей

Известна установка для нанесения на де- камеры. тали полимерных покрытий, состоящая из Нагнетаемый воздух из распылителей конвейера .с подвесками для крепления дета- и сопел осаждения, а также от воздушных лей, ваннь| с порошком полимера с устрой- завес, ограждающих проемы, для входа и ствами для напыления порошка и нагреватель- выхода покрываемых изделий из рабочей ханой камеры для оплавления покрытия. В ван- меры, отсасывается вентилятором, который не смонтирован противопыльный козырек 0 создает дополнительные потоки воздуха и

Ь1 отсасывает воздух, запыленный порошковой

Протнвопыльный козырек не предотвра- краской. щает унос порошка из ванны, поэтому та Следовательно, введение сопел и направкие установки оснащаются пылеулавливаю- ляюших пластин не создает полного осаждещими устройствами, что значительно услож- 1а ния частиц распыленной краски. няет конструкцию установки. Целью изобретения является обеспечение

Наиболее близким к предлагаемому по эффективного улавливания порошка и возможтехнической сущности является устройство ности его повторного использовании. для напыления порошковых материалов в элек- Укаэанная мель достигается тем, что усв тростатическом поле, содержащее рабочую ов ройство снабжено смонтированньвти в верхкамеру с распылителями, источник высо- ней части камеры пылеулавлнваюшиФи прикого напряжения и конвейер с подвесками способлениями, выполненными в виде эакрыдли изделие (21. тых кожухами, связанными с вентиляционВ этом устройстве в верхней части каме- ной системой рам с металлическими пласти« ры смонтированы направлявшие щитки и ° 25. нами, соединенных одтптм конном с привода

613824 ми возвратно-поступательного перемешенйя, управляемым@. от подвесок конвейера, подпружиненных с другого конца и взаимодействующих с закрепленными на кожухах ограничительными упорами, причем пластины подключены к противоположному заряду порошка полюсу источника высокого напряжения.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, внд сверху по стрелке А. IO

Устройство содержит рабочую камеру 1 с распылителями 2 и приспособлением для псевдоожижения порошка, выполненным в виде к6меры, разделенной перегородкой 3 на с воздушную камеру 4 и камеру 5 для порошка, в которой установлены эжекторы 6 для забора порошка, В верхней части камеры 1 смонтированы пылеулавливаюшие приспособления, выполненные в виде рам. 7 с металлическими плес 2î тинами 8. Одним концом пластины соедине ны с приводами О возвратно-поступательного перемещения, а к другому концу присоединены пружины. 10, Рамы закрыты кожухами 11, связаннымй с вентиляционной систе- 25 мой с помощью воздуховодов 12. На кожухах закреплены ограничительные упоры 13, взаимодействующие с рамами.

Кроме того, устройство содержит датчики 1 4 управления приводами 9 и конвейер 30

15 с подвесками 16 для изделий 17. Рабочая камера 1 имеет проемы 18 для прохода изделий.

Подвески 16 с иэделиями 17 и пластины

8 подключены к одному полюсу, а распылите-M ли 2 — к другому полюсу источника 18 высокого напряжен ля.

Устройство работает следующим образом.

Воздух под давлением из воздушной камеры 4 проходит. через пористую перегородку

3 и создает псевдоожиженный слой в камере 5. Эжекторы 6 подают аэрозоль (взвесь порошка в воздухе) к распылителям 2. Пройдя через распылитель 2 порошок заряжается, найример, отрицательно и пргтягивается к изделию 17, подключенному к другому полюсу (например, положительному) источника тока и удерживается на его поверхности. Часть порошка распыляется в объеме воздуха рабочей камеры 1.

Вентиляционная система по воздуховодам

12 отсасывает из камеры 1 избыточный воздух. поступившими через распылители 2 и

-проемы 18.

Запыленный воздух проходит между пластинами 8 и, благодаря тому, что частицы порошка и пластины протн оположно заряжены, происходит осаждение порошка на пластинах 8.

Подвески 16 конвейера 15 воздействуют на датчики 14, которые управляют работой приводов 9. Привод.9 отводит раму 7, сжимая пружины 10. Когда привод 9 освободит раму 7, щужины 10 возвратят раму 7 до упоров 13, произойдет удар. Пластины 8 прн этом начнут вибрировать и порошок с них осыпается в камеру 5.

Порошок с пластин 8 стряхивается крупными хлопьями. Скорость воздуха в зоне около пластин небольшая, и хлопья порошка с пластин свободно падают вниз мимо изделий.

Такая конструкция обеспечивает эффективное улавливание порошка, воэможность его повторного использования, вынос порошка в вентиляционную систему незначителен.

Формула изобретения

Устройство для напыления порошковых материалов в электростатическом поле, содержащее рабочую камеру с распылителями, приспособление для псевдоожижения порошка, эжекторы для его забора, соединенные трубопроводами с распылителями, источник высокого напряжения и конвейер с подвеска. ми для изделий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения эффективного улавливания порошка и возможности его повторного использования, оно снабжено смонтированными в. верхней части камерь; пылеулавливающими приспособлениями, выполненными в виде закрытых кожухами, связанными с вентиляционной системой рам с металлическими пластинами, соединенных одним концом с приводами возвратно-поступатель ного перемещения, управляемыми от подвесок конвейера, подпружиненных с другого конца и, взаимодействующих с закрепленными на кожухах ограничительными упорами, причем, пластины подключены к противоположному заряду порошка полюсу источника высокого напряжения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство M 342684, кл. Б 05 В 5/08, 1969.

2. Авторское свидетельство М 470100, кл. В 05 В 5/08, 1970,