Установка для электростатического напыления порошка

 

Союз Советскни

Социалистических

Республик (i » 578841 (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 14.11.75 (21) 2190810/05 (51) М. Кл.

В 05 В 5/08 (23) Приори.ет (32) 14 11 742 3.07.75 (31) (33) Швейцария

9 616/75 (43) Опубликовано 30.1077.Бюллетень №40

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н откро тиЙ (53) УДК 678.026, .34 (088,8) (45) Дата опубликовачия опнсания10.11.77

Иностранцы

72) Авто ы Эрнст Леманн, Роберт Принцинг (Швейцария) изобретения и Радован Талако (ЧССР) Иностранная фирма

Гема АГ Аппаратебау (Швейцария) (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА,ЦЛЯ ЭЛЕК РОСТАТИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ

ПОРОШКА

Изобретение относится к технологии напыления покрытий, в частности, к установ1 кам для напыления электрически заряжен- ных порошкообразных материалов.

Известна установка для электростатического нанесения порошка, содержашая распылительное устройство, соединенное с питающей емкостью и установленное в кабине, дно кот рой образовано фильтруюшей лентой, установленной с возможностью перемещения, отсасы- 10 ваюшее устройство, размешенное под дном кабины, и очищающее устройство, расположенное на выходном участке фильтруюшей ленты.

Однако такая установка имеет большие ц потери порошка за счет загрязнений в процессе его улавливания и рекуперации.

Белью изобретения является улавливание

1 осадка избыточного порошка и сокрашение его потерь. 30

Это достигается тем, что очишаюшее уст ройство выполнено в виде всасывающего соцла, соединетипто через сепаратор с всасывающим вентилятором, причем выход сепаратс ра соединен с питающей емкостью. 25

Кроме того, перед всасывающим соплом установлено устройство для подачи на фильтруюшую ленту свежего порошка.

Установка снабжена устройством для снятия электростатического заряда с фильтруюшей ленты, установленным между кабиной и всасывающим соплом.

Причем устройство для снятия электростатического заряда выполнено в виде коронирующего электрода и установлено между кабиной и устройством для подачи свежего порошка, Установка снабжена устройством для создания воздушных ударов во всасывающем сопле установленным в соединительном тру. I бопроводе между всасываюшим соплом и сепаратором. Это устройство выполнено в виде подпружиненного клапана, расположенного в соединительном трубопроводе между соплом и сепаратором, или в виде пластинчатого поворотного клапана, перекрывающего отверстие, выполненное, в соединительном трубопроводе между соплом и сепаратором.

Также установка снабжена ситом, расположенным между сепаратором и питаюшей ем578841 костью. При этом сито снабжено лопаточным колесом, Напорный патрубок вентилятора соединен, с кабиной, Установка снабжена соединенной с напорным патрубком вентилятора распределительной трубой с выходными отверстиями, расположенной иад фильтруюшей лентой в месте ее выхода иэ кабины, Всасывающее сопло выполнено в виде ин» iQ жекторного вентилятора с пневматическим приводом.

Напорный патрубок инжекторного вентилятора соединен с кабиной и закреплен на стен-;

С ке кабины над выходным участком фильтрующей ленты.

На фиг. 1 схематично показана предлагаемая установка; на фиг, 2 - устройство для создания воздушных ударов во всасывающем ! сопле; на фиг. 3 - то же, вариант выполне- 2о ния; на фиг. 4 - всасывающее сопло в виде инжекторного вентилятора с пневматическим приводом.

Установка содержит кабину 1, ограничен ную крышкой 2, лобовыми стенками 3 и 4 р5 и не показанными на чертеже боковыми стенками, транспортирующее устройство 5, подающее по направлению стрелки А изделия, под1 лежащие напылению, в кабину 1. Во внутрен,ней полости кабины установлено по крайней 30 мере одно распылительное устройство 6, со» единенное шлангом 7 с питающей емкостью, 8 и кабелем 9 - с источником 10 высокого напряжения. Кабель 9 может быть закреплен в шланге 7 или на его наружной поверхнос- N ти, 1 но кабины 1 образовано верхней ветвью бесконечной фильтрующей ленты 11, перемещающейся вокруг конечных отклоняющих роликов 12 и 13, при атом ролик 13 посредством цепной передачи или вала 14 связан а с приводом 15, обеспечивающим вращение по направлению стрелки, Б, Верхняя ветвь ленты лежит на фланце 16 и перекрывающей ванну 17 решетке 1 8, изготовленной, например, иэ тонкой проволоки. Внутреннее про- 45 странство ванны 17 трубопроводом 19 подкшочается к всасывающей стороне вентилятс . ра 20, создающего ограниченный поток воздуха по направлению стрелки В, способствующий осаждению не осевшей на изделии час-tR ! ти порошка на верхней ветви фильтрующей ленты, В зоне выхода ленты 11 из кабины установлен коронирующий электрод 21, облу- чающий верх>пою сторону ленты и соединенный кабелем 22 с источником 23 тока высокого напряжения.

Коронирующий электрод 21 может быть заменен другим ионизирующим устройством, создающим условия для повышенной проводимости, например слабым бета-излучателем. 6ц

Но направлению движения верхней ветви ленты эа коронирующим электродом 2 i yci:шов=. лено устройство для подачи свежего порошка, Устройство включает бункер 2 1, который заполняется с помощью двигателя 25 дози рующим шнеком 26, расположенным по всей ширине фильтрующей ленты 11. За устройст-. вом подачи свежего порошка установлено всасывающее сопло 27, имеющее всасывающую щель, равную ширине ленты 11, Всасывающее сопло 27 соединено с устройством для создания воздушных ударов во всасывающем сопле, Это устройство расположено в соединительном трубопроводе 28, соединенном с сепаратором 29, выполненном в форме циклона. Сепаратор 29 подсоединен к всасывающей стороне вентилятора 30 через всасывающий трубопровод 31, . Сепаратор 29 имеет горловину 32, через которую непрерывно подается отделенный в сепараторе порошок, например, на приводимое двигателем 33 лопаточное колесо 34 и направляется в качающееся или вращающееся сито 35, откуда через патрубок 36 непосред: отвеяно в питающую емкость 8.

Крупная фракции .порошка, не прошедшая через сито, через трубопровод 37 отвода выводится в емкость 38 сброса.

Напорная сторона вентилятора 30 подключена к напорному трубопроводу 39, соединенному с расположенной в кабине распределительной трубой 40 с отверстиями.

Устройство для создания воздушных уда ров во всасывающем сопле выполнено следующим образом (фиг, 2).

На примыкающем непосредственно к соплу 27 расширенном участке 41 трубопровода 28 выполнено коническое гнездо 42 под клапан 43, снабженный пружиной 44, Это устройство может быть также вьпполнено по варианту, показанному на фиг. 3, В этом случае в соединительном трубопроводе 28, непосредственно в месте подключения к всасывающему соплу 27, имеется отверстие 45, перекрытое пластинчатым поворотным клапаном 46. При открытии клапана по направлению стрелки Г возникает воздушный удар, так как поперечное сечение отверстия 45 значительно больше, чем поперечное сечение зазора между соплом 27 и лентой 11. Всасывающее сопла может быть выполнено в виде инжекторного вентилятора с пневматическим приводом (фиг, 4). Вентилятор имеет корпус, который состоит из двух частей 47 и 48 с фланцами, соединенными между собой через уплотнительное и дистанцион1 ное кольцо 49 болтами, Корпус образует сопло, которое со стороны входа вначале сужается, а затем расширяется. Между частями 47 и 48 корпуса имеется кольцевая щель

478841

50 сообщающаяся с кольцевой камерой 51, вь!полненной в нижней части 48 zoprryca, Кольцевая кемере 51 соединена с источником

52 сжатого воздуха, Соответствующим под бором источника сжатого воздуха и шириной щели устанавливается пропускная способность вентилятора..йистанционное кольцо 49 может быть сменным или заменено нарезной муфтой, обеспечивающей бесступенчатое регулирование кольцевой щели 50. !О

Устройство работает следующим образом.

Через кабину 1 транспортируются изделия по стрелке Л, > еспылительное устройство 6 создает BG внутреннем пространстве кабины облако электрически заряженного порошка, оса>кдающегося на поверхности изделий. Неосажденная на изделии часть порошка осаждается на фильтруюшей ленте и посредством всасывающего сопла 27 через сепаратор 29 подается в питающую емкость 8 и затем воз-20 вращается к распылительному устройству 6.

Часть порошка, не отделенная в сепараторе 29, по трубопроводу 31, напорному трубопроводу 39 и распределительной трубе

40 также возвращается в кабину, после че- 25 го цикл для этой час и порошка повторяется, Для того, чтобы возместить расходуемое в результате напыления количество порошка, из устройства для подачи свежего порошка на поверхность фильтрующей ленты подается Х требуемое количество свежего пор9шка, кс торый в дальнейшем перемешивается с осажденным в кабине на фильтрующей ленте.

При переходе на другой тип порошка очист ку установки осуществляют следующим обре- !5 зом, Прекращается подача изделий в кабину> шланг 7 отсоединяется от питающей емкости и про гувается сжатым воздухом. Остальные узлы установки работают по указанной схс — 40 ме. Находящийся в установке порошок продолжает круг обращения, пока весь не будет собран в пита>ошей емкости. Одновременно можно, например, промышленным пылесосом подвергнуть чистке фильтрующую ленту на участке, расположенном за всасывающим соплом, В процессе очистки установки подающее устройство отключается. Питающая емкость

8 может быть заменена на пустую, после чего устройство для подачи свежего порошка заполняется новым порошком, а шланг 7 присоединяется к новой питающей емкости, После настройки цикл работы установки повторяется, форму л а изобр етения

1. Установка для электрического напыле . ния порошка, содержащая распылительное устройство, соединешюе с питающей емкос:тью и установленное в кабине, дно которой

1 образовано фильтрующей лентой, устенбвленМой с возможностью перемещения, отсасыве-! тошсе устройство, размещенное под дном каI бины, и очищающее устройство, расположенное не выходном участке фильтрующей ленты, о т л и ч а ю ш е я с я тем, что> с целью улавливания осадка избыточного порошка и сокращения его потерь, очищающее устройство выполнено в виде всасывающего сопла, соединенного через сепаратор с всасывающим вентилятором, причем выход сепаратора соединен с питающей емкостью.

2,Установкапоп. l отличающа я с я тем, что перед всасывающим соплом установлено устройство для подачи не фильтрующую ленту свежего порошка.

З.Установкапоп, 1, отлич аюшая с я тем, что она снабжена устройством для снятия электростатического заряда с фильтрующей ленты, установленным между кабиной и всасывающим соплом.

4.Установкапоп, 3, от личающ я с я тем, что устройство для снятия элекростатического заряда с фильтрующей ленты выполнено в виде коронирующего электрода.

5, Установка по пп, 2-3, о т л и ч а ющ а я с я тем, что устройство для снятия электростатического заряда с фильтрующей

1 ленть! установлено между кабиной и устройством для подачи свежего порошка, 6. Установка по п, 1, о т л и ч а ю щ ия с я тем, что она снабжена устройством для создания воздушных ударов во всасывающем сопле установленным в соединительном трубопроводе между всасывающим соплом и сепаратором.

7. Установка по п. 6, о т л и ч а ю ш ая с я тем, что устройство для создания воздушных ударов во всасывающем сопле выполнено в виде подпружиненного клапана, расположенного в соединительном трубопроводе между соплом и сепаратором.

8. Установка по и. 6, о т л и ч е ю ш ея с я тем, что устройство для создания воздушных ударов по всасывающем сопле выпо>тнено в виде пластинчатого поворотного кла-:

Пана, перекрывающего отверстие, выполнен-. ное в соединительном трубопроводе между соплом и сепаратором, 9. Установка по и. 1, о т л и ч а ющ ай с я тем, что она снабжена ситом, распоI ложеиным между сепаратором и питающейем состью, 10.Установка по и. 9, о т л и ч а ю щ а» я с я тем, что сито снабжено лопаточным колесом.

11,Установка по пп. 1-10, о т л и ч аю щ а я с я тем, что напорный патрубок вентилятора соединен с кабиной.

578841

12, Установка по пп. 2- 11, о т и и ч аю щ а я с я тем, что она снабжена соединенной с напорным патрубком вентилятора распределительной трубой с выходными от верстиями, расположенной над фипьтрующей пентой в месте ее выхода из кабины.

13. Установка по п.1, о т и и ч а ю щ ая с я тем, что всасывающее сопло выполнено в виде инжекторного вентипятора с пнев в матическим приводом.

14,Установкапоп.13,о т л и ч а ю щ ая с я тем, что напорный патрубок инжекторного вентилятора соединен с кабиной.

15,Установка по пп. 13-14, о т л и ч аю щ а я с я тем, что напорный патрубок инжекторного вентилятора закреплен на стенке кабины над выходным участком фильтрующей ленты, Приоритет по пунктам:

14, 1 1.7 4 по пп. 1-1 2

27.07,75 по пп, 13-15

578841

5f

ФЯ

1f

f9

Составитель В. Пайма

Редактор P. Пилипенко Техред A. демьянова Корректор С. Швкмар

Заказ 3817 706 Тираж 345 Подписное

Ц11ИИ1111 Госулар<.тв:нас о комитета Совета Министров СССР делам изобретений и открытий

11 30;15, Москва, Ж-35, Раушская наб., n. 4/5

Филиал 111111 "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Установка для электростатического напыления порошка Установка для электростатического напыления порошка Установка для электростатического напыления порошка Установка для электростатического напыления порошка Установка для электростатического напыления порошка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для нанесения электрически заряженных порошкообразных полимеров на различные изделия

Изобретение относится к технологии нанесения покрытий на поверхности изделий, в частности к распылительным устройствам, и может быть использовано в различных установках для нанесения преимущественно полимерных порошковых покрытий в электростатическом поле

Изобретение относится к способу и устройству для нанесения порошкового покрытия

Изобретение относится к технике электростатического нанесения покрытий на внутреннюю поверхность колб электрических ламп

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к отделке поверхности объемных изделий многоцветными ворсовыми узорами по технологии электрофлокирования

Изобретение относится к области нанесения пленок или покрытий на субстрат

Изобретение относится к устройствам для нанесения порошкообразных материалов в электростатическом поле

Питатель // 2307712
Изобретение относится к технике нанесения дисперсных порошковых полимерных покрытий

Изобретение относится к области электростатического нанесения покрытий
Наверх