Устройство для нанесения полимерных покрытий

 

Союз Соевтстпа

Сецетаписттечвсве

Рас ублетте

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВДЬСТВУ (112 5В2845 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.06,76 (212 2376156/23-05 е присоединением заявки № (23) Приоритет (512

В 05 В 5/08

Гоаудератоеннма намнтет

Совета Инннатроа СССР ао делам неоаретеннй и отнРмтнй (43) Опубликовано 05.12.77 бюллетень № 45 (5о) УЙ < 678 026.

° 34 (088.8) (45) Дата опубликования описания 25 12 77 (72) Автор изобретения

A- H- Суворов (71) Заявитель

Институт проблем механики AH СССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ

ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к технике нанесения полимерных покрытий, оно может быть использовано для покрытия полимерным порошком наружных и внутренних поверхностей труб, в частности змеевиковых, с целью защиты их от коррозии и разрушения.

Известна установка для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность металлических труб термопластичными порошковыми материалами 11), содержащая замкнутую циркуляционную трубу с вентилятором и нагревательный узел. В известной установке порошок циркулирует по трубе и осаждается на нагретом иэделии.

Известная .установка не обеспечивает равномерное нанесение покрытия, она предназначена для нанесения покрытия только на прямые трубы.

Более близким к описываемому изобретению является. устройство для нанесения полимерных покрытий 12), содержащее циркуляционный контур с вентилятором и иониэатором, порошковый питатель и линию заземления иэделия.

В известном устройстве фактическая толщина нанесенного покрытия значительно отличается от заданной, тйс как процесс не контролируется. Равномерность покрытия не может быть гарантирована. 25

Цель изобретения — повышение равномерности нанесения покрытий на сложнопрофили- рованные изделия. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено выключателем, смонтированным на линии заземления изделия„ и измерителем тока, соединенным с выполненным электрически изолированным и дугообразным участком циркуляционного контура. Кроме того, устройство может быть снабжено камерой напыления и термообработки, выполненной в виде встроенной в циркуляционный контур капсулы с электродом, соединенным через выключатель с линией заземления изделия.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — камера напыления и термообработки в разрезе.

Устройство содержит циркуляционный контур 1 с вентилятором 2 и дугообразным коробом

3, в котором размещен иониэатор 4, связанный с генератором 5 и через выключатель б — с линией заземления изделия (на чертеже не показана).

Циркуляционный контур снабжен соединенным с ним через выходной клапан 7 соплом 8 и перемычкой 9 с задвижкой 1О.

С цнркуляционным контуром 1 соединен бункер 11 с электродвигателем 12 и цшеком 13.

В контуре выполнены патрубок 14 и электри582845!

О

Формула иэобретекия

55 чески изолированный от контура дугообразный участок! 5 (коллектор зарядов), изготовленный из металла, например, латуни, и. связанный с измерителем тока 16 через кнопку 17.

Замыкает циркуляционный контур покрываемая труба 18, соединенная через выключатель

l9 с линией заземления изделия, чли камера напыления и термообработке, представляющая собой капсулу 20 с электродом-держателем 2!.

8 капсуле размещено покрываемое изделие 22. стройство работает. следующим образом. . Режим нанесения полимерного покрытия

I на внутреннюю поверхность трубы.

Включают вентилятор 2 и генератор 5. Затем иэ бункера II на вентилятор 2 подают порцию порошка. Порошок в смеси с воздухом проходит вентилятор 2 и попадает в дугообразный короб 3, где, проходя по кромкам ионизатора 4, получает электростатический заряд. Заряженный порошок через выходной клапан 7 на ° правляется в трубу 18. Величина потока в трубе

18 регулируется задвижкой 10 путем отнола части потока в перемычку 9.

Об интенсивности потока н трубе 8 можно судить по пока:аниям измерителя тока !6. Чем больше заряженных частиц порошка движется в потоке, тем выше показания измерителя тока, так как каждая частица часть своего заряда сообщает на коллектор зарядов 15, а с него заряды поступают на измеритель тока 16.

Измерение тока производят кратковременным нажатием кнопки 17. После того, как

ВЕЛИЧИНа ПОтОк - С flOMOLllblO ИЗМЕрИтЕЛя тОКа

l6 будет подобрана н заданных пределах, вентилятор 2 выключают, а трубу 18 заземляют с помощью выключателя 19. Так как труба 18 теперь через «землю» соединена с положительным потенциалом генератора 5, порошок, получивший отрицательный заряд, и теряющий кинетическую энергию, будет оседать иа трубу 18.

Толщина покрытия зависит от интенсинности потока. Чем интенсивнее поток, тем больше порошка осядет на трубу IS. Таким образом, через показания измерителя тока 16, контроли,рующего поток, получают залаиную толщину покрытия. Одновременно с выключением вентилятора 2 размыкается выключатель 6. Это необходимо для того, чтобы предотвратить прилипание порошка на заземленную пластину (на чертеже не показана) дугообразного короба. !

1. Режим нанесения полимерного покрытия на наружную, поверхность трубы.

Этот режи м отличается от предыдущего: выходной клапан 7 направляет поток порошка на соило 8; электродвигатель 12 работает непрерывно, подавая на вентилятор порошок; патрубок 14 открыт, обеспечивая постоянную подачу воздуха; выключатель 19 постоянно включен. Измеритель тока в этом режиме не участвует.

При нанесении покрытий на сложноирофилиронанные изделия, имеющие о нерстия или глубокие иаэы и впадины, применяют камеру напыления и термообработки. Сложность покрытия таких изделий заключается в том, что заряженный порошок плохо ilpoHHK T внутрь углублений, так как эти углубления экранируются выступами изделия и порошок в оснонном осаждается на выступах. Если же деталь не заземлена, то она, получив небольшой отрицательный заряд от порошка, хотя и очень слабо отталкивает заряженный порошок. Порошок обтекает напыляемое изделие, проникая беспрепятственно в отверстия.

Процесс покрытия сложнопрофилиронанных изделий аналогичен процессу покрытия внутренних стенок труб. Изделие 22 заземляется после выключения нентилятора 2 также через выключатель 19, а камера наполнения и термообработки не заземляется, и порошок на нее не оседает.

После нанесения покрытия камеру вместе с обрабатываемым изделием помещают в печь для оплавления порошка. Затем процесс покрытия может быть повторен несколько раз, если требуемая толщина покрытия не может быть получена за один раз. При выключенном вентиляторе 2 отсутствует воздействие воздушных потоков, поэтому достаточно даже слабых электрических взаимодействий для осаждения порошка на поверхность иэделия, уже покрытую слоем полимера; то же самое происходит при нанесении покрытия на внутреннюю поверхность труб.

Предлагаемое устройство позволяет покрывать полимерным порошком трубы сложной конфигурации, Это дает возможность заменить трубы, изготовляемые из нержавеющих сталей, трубами из обыкновенной стали, защищенными полимерным покрытием. Равномерность покрытия, обеспечиваемая устройством, повышает качество, I. Устройство для нанесения полимерных покрытий, содержащее ииркуляционный контур с ввнтилятором l4 наниэатором порошковый питатель и линиюзаземления изделия, отличая и1ееся тем, что, с целью повышения равномернос ти нанесения покрытий на сложноирофилирован ные изделия, оно снабжено выключателем, смон тированным на линии заземления изделия, и измерителем тока, соединенным с выполненным электрически изолированным и дугообразным участком циукуляционного кон1ура.

2. Устройство ио n. I. отличаящееся тем, что оно снабжено камерой напыления и термообработки, выполненной н ниле встроенной н циркуляционный контур капсулы с электродом, соединенным через выключатель с линией заземления изделия.

Источники информации, принятые во ниимаиие при экспертизе:

I. Анторское снилетельстно СССР № 153562, кл. В 29 С 13/00, 1961.

2. Патент Англии № 1351944, кл. В 2 Г, 1974.

Составитель Г. !1<>ртнова

Те><рел О. Луговин Корректор Н. Я«емирскаи

Редактор Л. Ун>акова

Филиал flllH <1!атент», <. Ужгорг>.<, ул. 1!роектнав. 4

Заказ 47!>?/17 1нрн к н45 I IOil«HCH<>P.

<(г!ИИПИ Государственного комитета (.<»>era Министров С(.(.!» по делал> изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж-35, I >I «« xa«наГ>., д. 4/5

Устройство для нанесения полимерных покрытий Устройство для нанесения полимерных покрытий Устройство для нанесения полимерных покрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для нанесения электрически заряженных порошкообразных полимеров на различные изделия

Изобретение относится к технологии нанесения покрытий на поверхности изделий, в частности к распылительным устройствам, и может быть использовано в различных установках для нанесения преимущественно полимерных порошковых покрытий в электростатическом поле

Изобретение относится к способу и устройству для нанесения порошкового покрытия

Изобретение относится к технике электростатического нанесения покрытий на внутреннюю поверхность колб электрических ламп

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к отделке поверхности объемных изделий многоцветными ворсовыми узорами по технологии электрофлокирования

Изобретение относится к области нанесения пленок или покрытий на субстрат

Изобретение относится к устройствам для нанесения порошкообразных материалов в электростатическом поле

Питатель // 2307712
Изобретение относится к технике нанесения дисперсных порошковых полимерных покрытий

Изобретение относится к области электростатического нанесения покрытий
Наверх