Способ механической обработки нежестких пустотелых деталей
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских.Социалистических
Республик () 614893
К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТВУ (61) Дойолиительиое к авт. свид-ву (51) M. Кл. (22) 3аявлеио 14,01,77(21) 2445750/25-08 с присоединением, заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15,07.78фюллетеиь № 28
8 23 В 1/00
Госудаарственный коветет
Соовта Министров СССР по делам изооретений н открытий (53) УДК О2а.в41,,1(088,8) (45) Дата опубликования описания 05.08.78 (72) Авторы изобретения
В. А. Карпушин и Б. А. Каледин п
Институт проблем надежности и дапговечности машин
АН Белорусской ССР (7 l ) Заявитель (54) СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
НЕЖЕСТКИХ ПУСТОТЕЛЫХ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к области ме- талл ообраб отки.
Известен способ механической o6pa6e} ки, сопровождающийся растяжением заго» товок перед началом резания U) Однако при обработке нежестких пустотелых деталей при растяжении появляется искажение их формы в поперечном сечении, снижшошее точность обработки.
Цель .изобретения - повышение, точноо ти обработки нежестких пустотелых деталей
Это достигается тем, что заготовку растягивают одновременно в осевом и ра д диальном направлениях с помощью по мешеннаго внутрь ее деформирующего элемента,1 выполненного из материала, имеющего коэффициент, линейного растяжения боль еиий, чем коэффициент линейного растяже» 20 ния материала обрабатываемой детапи, причем перед началом обработки заготов ку и деформирующий элемент нагревают.
Способ осуществляется следующим об»
PBG 2$
В пустотелую заготовку (тонкостенную трубку), выполненную, например, из ста» ли 45, имеющей коэффициент линейноого расширения 4 " .10а10 13а10 по скользящей посадке помешают оправку, выполненную из материала с большим коэффициентом. линейного расширения, чем у материала детали, например медную (4 16,7; 10 «). Можно также применить оправку, выполненную нз стали и армированную медью, Произв@ дят нагрев детали совместно с оправкой до температуры, нижний предал которой обеспечивает сцепление оправки, достато, ное для превышения момента сопротивле ння составляющих Рх и Р7 силы реза» ния, а верхний предел обусловлен преде ттом текучести материала детали
Для конкретных диаметров обрабатываемых деталей, толщины стенки и р жи-,мов обработки температуру нагрева опраЬки совместно с деталью целесообразно подбирать экспериментально Интервал температуры нагрева для медной оправка
614893
Составитель В, Иванников
Редактор И, Шубина Техред Е. Давидович r Корректор С, Гарасиняк
3 каз 3813/8 Тираж 1263 Подписное
QHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж35„. Раушская наб., д. 4/б и стальной заготовки детали составляет
160-400 С, lips нагревании после того, как за» зор между оправкой и деталью становит ся равным нулю и появпяетси некоторый натяг, дальнейший нагрев приводит к раотижению детали в осевом направлении.
Юля интенсификации. растяжения в обоих направлениях необходимо стремитьси к уменьшению зазора между деталью и оправ30 кой, т. е. необходимо иметь комплект оправок дпи «онкретнаго внутреннего днйметре обрабатываемой детали. Одновременное растяжение заготовки s радиальном и осевом направлениях обеспечивает пюви - шение жесткости последней, Обработав деталь на станке по наружному, диаметру, ее sMocTe с оправкой снимают, и после охлаждении деталь и оправку разъв1 диняют. 20
Ф ормула из обре те ний
Способ механической обработки нежестких пустотелых деталей, вкпючаюший растяжение детали в процессе резании в пределах упругости обрабатываемого материала, отличающийся тему. что с цепью повышении точности обрабо ки, растяжение детали осушествляют одне" временно в осевом и радиальном йаправ пениях посредством помвщеннов о внутрь детали деформируюшего элемента с коэф фициентом линейного расширения, бапьшиф коэффициента линейного расширении материала обрабатываемой детали° причем . перед процессом резания деталь и дефор мирующий элемент нагревают.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Авторское свидетельство j4118676> кл, В 23 В 1/00, 1958,
