Устройство для поштучной выдачи изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03,01.77(21) 24378 l3. 25О8 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано15 О7.78.Бюллетень № 26

<11) 6 14929

Союз Советских

Соцнвлмстических

Республик (51) М. Кл.

В 230 7rOO

Гооудерстеенкмй комитет

Совета Икикотрое СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 62-229..В(088,8) (46) Дата опубликования описания И,ОЬ.тб. (72) Aesop .изобретения

1О. В. Сенченко, В. A. Ененко н A. Л, Коогвн (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к автоматическим загрузочным устройствам, в частности кустройствам для подачи ориентированных изделий, особенно с покрытием и имеющих форму тел вращения со смещенным центром тяжести относительно геометрического центра из наружного контура.

Известен роторный автомат питания, сос тоящий из ротора, установленного над иим, иитателя с подающим диском и патрубка 1Ц, Недостатками известного автомата вита.ния являются нарушения покрытия изделйй ири вращении диска в результате трения их о поверхность диска и патрубка.

Известно также устройство, содержащее бункер с вращающимся диском с гнездами и предбункер с устройством автоматической .подпитки бункера 12).

В этом устройстве изделия при враще-, нии . захватно-ориентирующего диска западают в хордальные гнезда, получая первичную орнен-.ацню, затем при повороте диска в верхней точке переорнеитируются и западают в радиальные карманы диска, после чего выдаются в накопитель правильно ориентированнымм и.

Недостатком известйого устройства питания является непостоянство производительности, так как смещаются массы изделий в направлении вращения захватно-ориенти рующего диска, что приводит к уменьшению зоны первичной ориентации, а также истиранню нх покрытия, которое происходит в результате давления массы изделий, находящихся в емкости устройства питания, нв изделия, попавшие в гнезда захватно-ориентирующего диска. Иэделия также подвергаются истираиию в предбункере. Кроме того, наличие дополнительного привода в устройстве автоматической подпитки иэделиями усложняет конструкцию автомата питания.

Целью изобретения является уменьшение повреждений поверхности подаваемых изделий, обеспечение оптимального объема их

1 в бункере устройства питания, регулирование количества подаваемых из предбункера изделий в бункер, улучшение заполнения гнезд захватно-ориентируемого диска н обеспечение возможности реверсирования движения последнего при настройке.

Цель достигается тем, что механизм автоматической подпитки изделий выполнен в виде установленной с возможностью поворота на осн предбункера подпружиненной заслонки с смонтированным на ней рычагом с роликом, взаимодействующим с кулачкаГ ми, закрепленными на дискв, причем рычаг, несуп!ий ролик, выполнен регулируемым по длине и закреплен шарнирно на заслонке с возможностью поворота относительно нее в направлении противоположном направлению вращения диска. Кроме того, устройство снабжено неподвижно закрепленным лотком, у которого приемная часть расположена против выходного отвер< тия предбункера, а выходная часть размещена над гнездами диска, смещена. на угол от его нижней точки в сторону, противоположную вращению диска, и выполнена с шириной, меньшей длины подаваемых изделий..

На фиг. I показано предлагаемое устройство с механизмом автоматической подачи изделий; на фиг. 2 — установка копиров на захватно-ориентирующем диске; на фиг. 3— вид по стрелке А на фнг. 1; на фиг. 4— поворотная заслонка в открытом положении; на фиг. 5 — положение рычага при реверсе захватно-ориентирующего диска; на фиг. 6 — вид по стрелке Б на фиг. .

Устройство состоит из захватно-ориентирующего диска 1, бункера 2 и механизма автоматической подпитки, содержащего предбункер 3, у выходного отверстия 4 которого установлена поворотно на оси 5 заслонка 6, подпружиненная относительно предбункера 3 пружиной 7.

На оси 8 заслонки б смонтирован регулируеl«lûé по длине рычаг 9, нa ojlElом Koнцс которого на оси 10 закреплен ролик 11, я Ipyгой конец прижат к заслонке 6 с пом<ш ь«< пружины 12, причем рычаг 9 состоит из двух частей с возможностью их взаимного смещения и фиксации положений винтами 13.

Захватно-ориентирующий диск 1 имеет гнезда 14 для захвата и ориентацип изделий и кулачки !5, закрепленные на нем.

К бункеру 2 неподвижно прикр< плен наклонный спиральный лоток 6, приемная часть 17 которого расположена против выходного отверстия 4 предбункера 3, а выходная часть 18 размещена няд гнездами 14 диска I..

На предбункер 3 установлены с возможностькз перемегцения задвижки 19, частично .перекрывающие выходное отверстие 4 предбункера 3.

Устройство работает следующим образом.

Иэделия, находящиеся в механизма автоматической подпитки, под действием силы тяжести проходят через зазор, образуемый задвижками 19, и располагаются на заслонке 6, которая удерживается в исходном положении пружиной 7. При вращении захватно-ориентирующего диска закрепленные на нем кулачки 15 взаимодействуют с роликом 11, установленным ня рычаге 9.

Рычаг 9 при этом поворачивает заслонку 6 вокруг оси 5 на угол, величина которого регулируется длиной рычага 9, изделия попядак т на спиральный лоток 16, выход!

4929

4 няя часть 18 которого в<<полненя 1як<Й, IToбы все изделия были сориентированными вдоль оси гнезда 14, благодаря чему улучшается их заполнение. Изделия, попавшие в гнездо 14, при вращении диска 1 проходят переориентацию в верхней точке последнего, а затем в ориентированном положении выдаются в питате.<ь (на чертеже не показан).

В случае р верса захватно-ориентирующего диска I, который возможен при наладке, рычаг 19 свободно поворачивается относительно поворотной заслонки 6, предохраняя от поломки механизм автоматической подвитки. Формула изобретения !. Устройство для поштучной выдачи иэделий, содержащее бункер с вращающимся захватно-ориентируюгцим диском с гнездами и предбункер с установленным на выходе механизмом автоматической подпитки бункера иэделиями, отличающееся тем, что, с целью уменьшения повреждения поверхностей подаваемых изделий и обеспечения оптимального объема нх в бункере устройства, механизм автоматической подпитки выполEIeE< в виде установленной с возможностью поворота ня оси предбункера подпружиненной заслонки с смонтированным ня ней рычагом с роликом, взянмодействуюгцим с закрепленными на захватно-ориентирующем дис

ЗО ке кула«к;-,ми.

2. Устройство по и. I, <>тлнчающееся тем, что, с целblo улучпн ния заполнения гнезд захватно-ориентируктщего диска путем предварительной ориентации, оно снабжено неподвижно закрепленным лотком, приемная

35 часть которого расположена против выходного о1 «ерстия предбункера, я выходная часть размещена над гнездами диска, смещена ня угол or его нижней точки в сторону, противоположную вращению диска, и выполнена с шириной, меньшей длины подаваемых изделий.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования количества подаваемых из предбункеря изделий в бункер, рычаг, несущий ролик, выполнен регулиру4S емым по длине.

4. Устройство по п. l, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности реьерсирования движения захватно-ориентирующего диска при настройке, рычаг с роликом закреплен шарнирно на заслонке с возможностью поворота относитель <о нее в направлении обратном вращению диска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СС(:Р

ss № 3!4622, кл. В 23 Q 7/00, 1968.

2. Медведь М. В. Автоматические oðèентирующие загрузочные устройства и механизмы, М., «Мяцп из», 1963, с. 48..

6!4929

Составитель 10. Алексеев

Редактор О. Торгашева Техред О. Луговая Корректор A. Лакнда

Заказ 3815/) О Тнралс 1263 Пг апнсное

ПИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СС(. P яо делам изобретений и открытий

) 1>35, Москва, Ж"36 . Раушскав наб., д. 4 5

Филиал ППП «Патеме«r. Уmгороp„ул. Проектная, 4