Устройство для управления лущильным станком

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБВЕТЕН ИЯ

К ЛИТОВСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид.a) (22) ЗаявлеыоО4.01.77 (2т)2437930/29-15 с присоединением заявки №(23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.07,78 Бюллетень № 26 (45) Дата опубликования описания Я.06, g3.

Союз Советских

Социалистических

Респубпик (ii) 614947

Pi) М. Кл

В 27 l» 5/02

Государотаенаый нометет

Совета Маиаотров СССР оо делам нзооретеннй и открытей (53) УДК 674.093. . 26-4 16,05 (088. 8) А. Т. Орлов, В. Н. Контошков, Ю. Н. Стриткев, В. Я. Собаыко, И. И, Траи и Б. Я. Черненко (72) Авторы изобретения

)(ен табельный научно -.исследовательский иищитут фанеры (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ

ЛУ1ф4ИЬКЫМ СТА HKON

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в производстве фанеры.

Известны лущильные станки, в которых момент перехода с режима оцилиндровкн на режим лущения осуществляется визуально.

Станок содержит установленные на его станине шпиндельные бабки, суппорт, передаточные меха низмы и систему управления станком (I ).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является. устройство, поз воляющее осуществлять автоматический коя. троль момента перехода с режима оцилиндровки на режим лущения f Я Устройство содер. жят суппорт, приводы, шпиндели, блок управления, датчики контроля качества ленты шпона и избирательно-суммирующий блок.

Известное устройство может сработать в любои момент времени при условии срабаты-. вания 40 — 80% датчиков. Даже при одновременноа. выходе нескольких кусков шпона происходит «ложное» срабатывание устройства .и осуществляется переход на режим лущения. Это приводит к снижению производительности лущильного станка за счет выхода некачественной ленты шпона я затраты времени на ее ликвидацию. При 25 этом возможны потери сырья, определяемые диаметром чурака и временем задержки срабатывания устройства (с увеличением диаметра чурака возрастает линейная скорость схода ленты шпона, то есть качественная лента шпона может быть сброшена в отходы до того момента, когда срабатывает устройство).

Целью изобретения является повышение производительности лугцильного станка и сокращение потерь сырья.

Указанная цель достигается тем, что устройство для управления лущильным станком снабжено датчиком контроля ширины ленты шпона и очищающим приспособлением. Очищающее приспособление установлено на ниж ней траверсе суппорта, а датчик выполнен с механизмом подъема в виде смонтированных на верхней траверсе суппорта станка тормозного ролика и системы шарнирно связанных рычагов, на одном конце которой установлен датчик ширины ленты шнона, а другой через шарнир соединен с направляк>щей опороф, закрепленной на станине лущильного станка, причем датчик ширины ленты шпона электрически подключен к из бирательно-суммирующему блоку.

614947

На фиг.. изображена схема расположения устройства на лущильном станке; на фиг. 2 — датчик ширины ленты шпона, Устройство состоит из приемника 1 датчика контроля качества ленты шпона, осветителя . 2, очищающего приспособления 3, которое установлено на нижней траверсе 4 суппорта, датчика 5 контроля ширины получаемой ленты шнона 6 с механизмом подъема 7, выполненным в виде смонтированной иа верхней траверсе 8 суппорта станка системы шарнирно связанных рычагов 9 н 10, на одном конце которой установлен датчик 5 ширины ленты шпона 6, а другой через шарнир И соединен с направляющей опорой

12, которая установлена на станине 13 лущильного станка. Датчик 5 содержит ролик 14 с полиуретановым покрытием, осветитель 15, приемник 16 и диск 17 с прорезями;

Очищающее приспособление может быть щеточным, с направленными струямн воздуха или воды.

Тормозной ролик 18 предназначен при подъеме датчика 5 ширины ленты шнона тормозить ролик. 14 с полнуретановым покрытием для исключения .погрешностей измерения. Датчик шнрвиы шпона электрически связан вместе с приемником l датчнка контроля качества ленты шпона с избирательно-суммирующнм блоком (не. показан).

Устройство работает следующим образом, С началом оцилиядровки датчик 5 ширины. шнона входит в зацеплейие с вращающимся окоренвым чураком Ю, сковость вращения ролика 14 пропорциональна линейной скорости вращения чурека. Прй вращении ро лик 14 с иолиуретаиовым покрытием приводит во вращение диск 17 с прорезями, который, перекрывая световой поток от осветителя .15 к приемнику 16, формирует электрические импульсы. Частота этих импульсов пропорциональна линейной скорости сходящей ленты шпоиа 6. Эти импульсы подаются в избирательно-суМмирующий блок.

Одновременно эта лента . шпояа проходит зону, в которой. установлены осветитель

2, закрепленный иа верхней траверсе 8 суп- . порта, и приемник 1 датчика контроля качества .ленты шпона. Датчик контроля качества ленты шпоиа рн затемнении определенного- количества в Приемнике; например, фотодиодов тоже выдает сигнал в избирательно-суммирующий блок, который на основании сигналов приемника 16, датчика 5 ширины шпона и приемника 1 датчика контроля качества ленты шпона определяет мгно венное значение площади ленты шнона.

При достижении лентой.шпона 40 — 300/ номинальной площади избирательно-суммирую-. щий блок выдает соответствующие команды на подключение исполнительных устройств.

Ио окончании лущения суппорт шпона, состоящий нз верхней 8 и нижней 4 траверс, отводится назад. При. этом угол наклона оси вилки 20 к горизонтали увеличивается, Происходйт поворот рычага 9 относительно неподвижной оси верхней траверсы

8 суппорта и перемещение вилки 20 относительно направляющей опоры 12, установ о ленной на станине 13 лущильного станка, Рычаг 9, поворачиваясь с помощью тяги, подвижно установленной на осях рычагов 9 и 10, перемещает последний таким образом, что рычаг 10 через кинематнческую связь

15 поднимает датчик 5 в верхнее положение.

При отводе верхней траверсы 8 происходит дополнительный подъем датчика 5 и поджим к его ролику 14 с полиуретановым покрытием тормозного ролика 18.

Устройство позволит сократить потери

2о сырья за .счет оснащения устройства датчиком ширины ленты шпона, корректирующим время срабатывания устройства в зависимости от линейной скорости схода ленты шпоиа с лущильного станка. Одновременно наличие очищающего приспособления и дат2ф чика ширины ленты шпона ведет к повышению производительности лущильного станка.

Формула изобретения

Устройство для управления лущнльным станком, содержащее смонтированные яа нижней..траверсе супнорта станка датчики контроля качества ленты шпоиа, -блок управления приводами шпинделя станка и лущильного ножа, избирательно-суммирующий блок, оглачаюп4ееся тем, что. с целью повышения промзводительцости станка и сокращения нотерь сырья, устройство снабжено очищающим приспособлением, установ4в ленным иа нижней траверсе супнорта, н датчиком контроля ширины получаемой ленты шнона с механизмом его подъема и опускания, выполненным:в виде смонтированных на верхней траверсе суппорта станка тормозного ролика и системы шарниряо связанных

4 рычагов, иа одном" конце которой установлен датчик ширнны ленты шпона, а другой через шарнир соединен с направляющей опорой, закрейлениой иа станине лущнльного ставка, причем датчик ширины ленты шпона электрически подключен к избирательно-суммирующему блоку.

Источники информация, принятые во внимание пря экспертизе:

1; Куликов В. А; Производство фанеры. дДесная нроммшлеииостьрМ., 1976, с. 103—

55 14.

2. Авторское свидетельство СССР № 485000, кл. В 27 1. Ь/02, 1973.

Редактор Е. Хорина

Заказ 38I9/I I

Составитель М. Мясникова

Текрсд О. Луговая Корректор Д. Мельниченко

Тираж 646.... FIодnисиое

OHHHllH Государственного коинтета Совета Министров СССР по делам нвобретеиий и открытий

f I 3035, .Москва. Ж-ЗЬ, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Пвтеитэ, r. Ужгород,. ул. Проектная; 4