Модельная композиция для изготовления выплавляемых моделей

 

616037

Предел прочно ти на изгиб р

KJ /ñм

Коэффициент термического расш и жни я

Свободная линейная усадка

% асс чисты поверхности мопелей

Запрессовка при

80 С

М — 50

10,22

0,6 — 0,7

38 102,9 7 — 8

Буроугольны и воск 42 канифоль 35 церезин 13 графит 10

9,6

37 110

0,6 — 0,65

Буроугольный воск 35 канифоль 35 церезин 13 графит 7

0,4 — 0,5

5,6

42 168

0,3-0,35

4.4 160

При 90 — 95 С модельную помпо ицию используют для изготовления моделей.

Иэ за мелкодисперсности используемого порошка графита устойчивость суспенэии очень высока, а вследствие его высоких антифрнкционных свойств модельная масса отличается высо- кой жидкотекучестью при температурах вьппе

90 С, что позволяет изготовление моделей производить на заливочных машинах под давлением, предназначенных для работы с солевыми модельными составами. 10

Возможно также изготовление моделей и методом эапрессовки при температуре 85 — 90 С.

Состав композиции, вес. Температура заливки, С

Буроугольный воск 27 канифоль 35 115 цереэин 13 графит 25

Как видно из данных таблицы, при повьппении содержания напощмтеля — графита резко во> растает прочность моделей, снижается коэффици- > ент термического расширения и свободная линейная усадка, возрастает теплостойкость.

При содержании наполнителя более 25 вес.% на моделях образуются трещины, снижается качество поверхности, возрастает вязкость массы, 4 в связи с чем изготовление моделей возможно только методом эапрессовки.

При содержании графита менее 10вес.% воз. растает коэффициент линейного расширения и усадка, снижается теплостойкость и прочность.

Оптимальное количество графита составляет 17%, канифоли 35%, цереэина 13%.

Модельная композиция с использованием в качестве наполнителя мелкодисперсного малоэольного порошка графита опробована в пРОЙ> я водственных условиях при литье деталей из жаропрочных и титановых сплавов.

Модели из этой модельной композиции имеют неболыцую усадку, высокую теплостойкость

Так как графит имеет очень низкий коэффициап термического Расширения при этих температурах, предлагаемая модельная композиция имеет небольшую усадку, близкую к усадке соле; вых модельных составов, и высокую скорость застывания в связи с высокой теплопроводностью графита.

Модели, изготовленные из предлагаемой модельной композиции, имеют высокую прочность, в 1,5 — 2,0 раза превышающую прочность известных модельных композиций, высокий класс чистоты поверхности (8).

Физико-химические свойства предлагаемой мэдельной композии приведены в таблице. и прочность, высокую чистоту поверхности и высокую геометрическую точность.

Большим преимуществом данной модельной композиции является высокая жидкотекучесть массы при температуре выше 90 С, что позволяет производить изготовление моделей на эаливочных машинах под давлением, и высокая скорость затвердевания из-за большой теплопроводности графита.

Кроме того, данная композиция позволяет повысить производительюсть труда на 30 — 40% но сравнению с известной.

Формула изобретения

Модельная композиция для изготовления выллавляемых моделей, включающая буроутопь- ный воск, наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности ьюделей, снижения усадки, в качестве наполиителя она содержит порошок графита и дополю616037 следующем со

Составитель В. Муравьева

Текред М.Борисова

Корректор А.Власеико

1Ьдактор F» Полиоюва

З 39eOgi3

Тиразк 950 Подп аюе

ЦНИИПИ Государственвэпз комитета Совета ЬЬлистров СССР ло делам изобрегеаи» и открьпиа

1 l 3035, Москва, Ж-35, Раушскаи иаб„д. 4/5

4аилиал ППП Патент", r. Узпород. ул. Проектная, 4 тельно канифоль н церезин при отношении ингредиентов, вес.%:

Буроугольный воск

Канифоль

Переэнн ! рафит

27 — 40

30 — 40

10-16

Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертиэе:

1. 111кленник Я. И. Литье по выплавляемым мэделям. М„"Машиностроение", 1971, с. 132.

2. Литейное проиэводство, Р 7, 1971, с. 4.