Кокиль

 

ОП И " АНИ, ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 616053

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.08,75(21) 2184322/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07.78.Бюллетень №27 (45) Дата опубликования описания 1%.07.78 (51) M. Кл.

В 22 215/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.746.

° 043(088.8) В. М. Архипов, М. С. Качан и В, Ф, Минин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КОКИЛЬ

Изобретение относится к литейному производству и найдет применение при изготовлении отливок из черных сплавов литьем в кокиль.

Известен кокиль, изготовленный из стали или чугуна, внутренняя (рабочая) поверхность которого облицована слоем меди толшиной от 5 до 30 мм 11).

Недостатком этого кокиля является низкая механическая прочность (твердость), вследствие чего кокиль выходит из строя из-за потери размеров рабочей полости и снятия ее поверхности.

Цель изобретения — повышение механической прочности рабочей поверхности кокиля, не допуская при этом оплавления или разрушения облицовочного слоя под действием высоких температур заливаемого металла.

Это достигается введением тепловых мостов из материалов с высокой теплопроводностью, например из меди, с диаметром поперечного сечения равным 4 — 10 толщинам облицовки и расстояниями между собой в

2,3 — 3,2 раза большими указанных диаметров, при этом толщина облицовки составляет 0,05 — 0,5 приведенной "олщины отливки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый кокиль; на фиг. 2 — то же, с холодильником .

Кокиль имеет каркас I, изготовленный из сплавов черных металлов, облицовку 2, изготовленную из меди, алюминия или их сплавов, тепловые мосты 3, изготовленные из тех же материалов, и холодильник 4.

Тепловые мосты выполнены, например в виде конусов, обращенных меньшим основанием к облицовочному слою, чтобы прп .объемном расширении их под действием тепла исключалась деформация облицовки.

При заливке металла в кокиль и затвердевании отливки облицовка 2 с помощью тепловых мостов 3 интенсивно отводит тепло к холодильнику 4 или в окружающую среду, а так как теплопроводность меди и алюминия выше теплопроводности чугуна и стали в 12 — 26 раз, то меньшее количество тепла проходит через каркас 1, в связи с чем повышается его стойкость к термическим деформациям. Облицовка 2 предохраняет от возникновения сетки разгара на рабочей поверхности каркаса 1, а вся система

4vz 2

Составитель Г. Борисов

Техред О. Луговая Корректор С. Г1атрушсва

Тираж 950 Подписное

Редактор Л. Лашкова

Заказ 398! /14

МHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 6 l.60S (облицовка 2, тепловые мосты 3, холодильник, 4) способствует равномерному распределению тепла в каркасе 1 и соответственно уменьшает его коробление. Тепловые мосты для простоты изготовления, например, 5 сверлением каркаса кокиля и дальнейшей заливкой расплавленных меди, алюминия или их сплавов, выполняют цилиндрической формы с конической поверхностью части теплового моста со стороны облицовки для исключения деформации этого слоя вследствие температурных напряжений, возникающих при нагревании и охлаждении кокиля в процессе его работы. Для кокилей без холодильника коническая поверхность теплового моста располагается у наружной поверхности кокиля, а с холодильником — у облицовки. ь 4

Формула изобретения

Кокиль из сплавов черных металлов, включающий облицовку из цветных металлов, отличаюи4ийся тем, что, с целью повышения стойкости, он снабжен проходящими через него тепловыми мостами из материалов с высокой теплопроводностью, например из меди, с диаметром поперечного сечения равным 4 — 10 толщинам облицовки и .расстояниями между собой в 2,3 — 3,2 раза большими указанных диаметров, при этом толщина облицовки составляет 0,05 — 0,5 приведенной толщины отливки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Л 108838, кл. В 22 D 15/00, 1957.