Устройство для кантования изделий

 

ОЛ ИКАНИЕ

ЙЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 12.05.76(2е) 2360300/02 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет(43) Опубликовано05.05.78,Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 04.04.78 (1) 606689 т

Г л ",:., I Э: °

:. "@" .то% I (5е) М. Кл.

В 22 O ЗЗ/02

В 22 Q 15/02

Государстеенныб еометет

Совета йнннстроа СССР ео депам нзобретенне н открытий (53) УДК 621.744. .5.077т621.746. .043(088,8) Б. С. Кот-.к, И. А. Дон-Яхио, 3, А. Абрамова (72) Авторы изобретения

Бюро проектно-конструкторское и технической помощи научно-исследовательского института санитарной техники (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ ИЗДБПИЙ

Изобретение относится к литейному производству и, в частности к изготовлению отливок в облицованные кокили.

Известен кантователь.для поворота литейо ных форм на 180, выполненный в виде установленного на раме барабана, внутри которого расположены два ряда приводных роликов, а за барабаном- электродвигатель с редуктором и ведущей шестерней. Для автоматизации процесса подачи и выдачи форм каждый ряд роликов оснащен ведомой шестерней, диаметрально расположенной относительно другой шестерни, предназначенными для поочередного зацепления с ведущей шестерней привода (1)

Также известно устройство для кантова.ния изделий, содержащее основание, на котором установлен барабан с приводом для его вращения относительно горизонтальной оси, а внутри барабана находится двухрядный приводной рольганг с консольными роликами и приводом, включающим зубчатую передачу и приводные валы для каждого ряда роликов P2$ .

В известных устройствах при наличии .ва . лов внутри барабана затруднена выбивка и удаление отливок из кокилей.

Бельто изобретения является улучшение условий для удаления отливок.

Это, достигается тем, что в одной из торцовой стенки барабана выполнены отверстия, в которых установлены приводные валы, одни концы которых кинематически связаны с зубчатой передачей, а другие - между собой и приводом клиноременной передачей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б фиг, 1; на фиг. 4 - вид в плане, Устройство состоит из рамы 1, по краям которой закреплены четыре роликоопоры 2, на которых установлены диски 3 барабана, соединенные между собой коробами 4, роль ганга с кромочными двухрядными роликами

5. Привод роликов 5 внутри коробов 4 ocvществляется с помощью цилиндрических зубчатыхщестерен 6. Привод шестерен 6 осуществляется от электропривода 7 с пневматической муф той 8 установленного на опоре 9, с помощью кли»

605689 ноременной передачи 10, шкивов 1 1„закреплен ных на валах 12, выведенных из коробов 4 на торцовую часть переднего диска 3 барабана

Валы 12 с помощью конических шестерен

13 входят в зацепление с цилиндрическими

5 шестернями 6, вращая двухрядные ролики 5 в направлении перемещения кокилей (не показаны), На переднем диске 3 барабана, смонтированы два отклоняющих холостых шкива 14-. Ha опоре 9 смонтирован рычаг

15, на котором закреплен подвижный.натяжной шкив 16, второй конец рычага соприкасается с кулачками 17, закрепленными на диске барабана при установке его в одно из исходных положений, 15

На втором диске барабана закреплена шес. терня 18, находящаяся в постоянном зацеплении с шестерней 19 реечного двухстороннего пневмопривода 20 барабана кантователя„ 20

На раму 1 кантователя со стороны входа и выхода кокилей устанавливаются приводные рольганги 21 и 22.

Устройство работает следующим образом.

При проходе кокиля на ролики 5 рольган-25 га кантователя подается давление воздуха в один из цилиндров пневмопривода 20,. осуществляющего поворот барабана кантователя

О на 180 . Одновременно отключается пневматическая муфта 8 электропривода 7 роль- 30 ганга, Во время резкой кантовки (поворота на

180 ) нижних частей кокиля, находящиеся в них отливки (не показаны) и сгоревшая облицовка за счет сил инерции отделяются З от кокиля (выбиваются) и проваливаются на устанавливаемые под устройством сред4 ства уборки (на чертежах не показаны) . В конце йоворота барабана включается муфта привода рольганга и вторым кулачком 17 отклоняется рычаг 15 с натяжным шкивом

16, осуществляя натяжку клиноременной передачи 10 для вращения роликов 5 рольганга. При этом скантованный кокиль перемешается из устройства на рольганг 22, на его место с рольганга 21 поступает следующий кокиль. ХХалее цикл повторяется. Ф о р м у л а и з о б о е т е н и я.

Устройство для кантования изделий, преимущественно залитых облицованных кокилей, содержащее основание, на котором уста новлен барабан с приводом для его вращения относительно горизонтальной оси, и установленный внутри барабана двухрядный приводной рольганг " консольными роликами и п риводом,.включиошим зубчатую nepeany и приводные валы для каждо-о ряда роликов, отличающееся тем„что, с целью улучшения условий для удаления огливок, в одной из торцовых стенок барабана выполнены отверстия, p которых установлены упомянутые приводные валы, одни концы ..оторых кинематически связаны о зубчатой передачей, а другие — между собой и приводом клиноременной передачей, Источники информации, принятые во вн:;-. мание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство М 227554, кл. В 22 Q 33/02, 1966, 2. Авторское свидетельство Nã 508340, кл. В 22 Х) 33/02, 1974, 605689

Фиг.4

Составитель 3. Тюрина

Редактор Н. Самедова Техред H. Еабурка Корректор Л.. Небола Заказ 2243/9 Тираж 950 Подписное

ЦНИИПИ Государственного. комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4