Устройство болеховского для подачи заготовок на позицию обработки

 

616112 валу 7 закреплены диск с кулачками 10. коллектор 9, ведомая шестерня 11, связанная шестеренчатой передачей с приводом 12 вращения вала 7 (фиг. 1). На промежуточном валу 1:) закреплен зубчатый сектор 14 с роликом 15.

Привод пр:>польного возвратйо-поступательного перемещения клешей содержит реверсивный электродвигатель 6, на валу 16 которого закреплены кулачок 17 и шестер- »О ня 18, причем последняя имеет сцепление со свободно размещенной в направляк>щей 2 рейкой 19 продвижения клешей 5.

Привод поперечного перемещения клещей выполнен в виде шарнирно закре»»ленного на оси 20 рычага 21, на одном плече которого крепится (на оси) подпружиненный рычаг 22 с зубчатым сектором на его конце, а второе плечо рычага 21 крепится посредством оси 23 в пазу рейки 24 с возможностью перемещения, причем подпружиненная рейка 24 имеет сцепление с зубчатым сектором !4, следовательно, через ролик !5, кулачки !0 — с распределительным вялом 7 (фиг. 1).

Шпинделем 25 исполнительного станка управляет штанга 8, один конец которой жестко "êðåïëåí с рейкой 24, а другой свя33!I с механизмом подачи шпинделя 25 фиг. ).

1.!сполнительный станок содержит фундаментальную плиту 26, электродвигатель

27, стя;.пну 28, шпиндель 25, штангу 8, которая приводит шпиндель 25 в возвратнопоступя гельное движение.

Поворот верхней подпружиненной пруж»iíoé 29 клешни клещей 5 осуществляется с,r электромагнита (фиг. 1), катушка 30 35 которого закреплена на нижней клешне, а якорь 31 размещен в.»утри катушки и закреплен па од»ом плече двуплечего рычага 32, прикрепленного к корпусу электрома IIHTB на оси ЗЗ, а на другом плече закреплен

40 ро.»ик 34 (к нем> прижата под действием

>»ру)!

Корпус электромагнитного фиксатора 36 крепят посредством стоек (стойки условно не показаны) к столу 1 (фиг. 1, 2), а его якорь 37 — осью 38 к подпружиненному рычагу 39, причем рычаг 39 шарнирно закреплен на оси 40, которая смонтирована па стойке стола l.

При lip()TI."Kclhf! Il тока ilo обмотке элек I ромагнитного фиксатора 36 его якорь 37 преодолевает силу пружины 41 и поворачивает. рычаг 39, тем самым расфиксирует шестерню 42, и рейка 43, подпружиненная пружиной 44, возвращает клещи 5 в исходное положение (фиг. 2).

Вклк>чатели 45 (В,) и 46 (В)) смонтированы на столе 1, причем включатель 46 60 включает непосредственно корпус электромагнита клещей 5 при их продвижеl uu flo направляющей 3 (фиг. 1, 2 и 4), а включатель 45 — двустороннюю каретку 47 посредством подпружиненного пружиной 48 рычага 49, закрепленного на оси 50, при продвижении клещей 5 за деталями 51 по продольной направляющей 2 в момент их схватывания клещами 5 (фиг. 1, 4).

Для автоматического закорачивания секций вторичной обмотки Е4 служит автоматинеский включатель (коллектор) 9 (фиг. 3).

Конденсатор Cz — фазосдвигающий в цепи обмотки возбуждения L, реверсивного двигателя 6, а С» — шунтирующий в цепи обмотки L6 управления двигателем б.

Обмотка Р, (фиг. 4) электромагнитных клешей и обмотка Р электромагнитного фиксатора подключаются поочередно к источнику питания включателями В» и В).

При продвижении каретки 47 по направляющей 2 за деталью 51 она поворачивает рычаг 49, который установлен на оси 50 и подпружинен пружиной 48. Поворачиваясь, рычаг 49 включает вклк>чатель 45 (В,) при этом обмотка Р электромагнитного фиксатора отключается от цеги питания, а обмотка Р» электромагнитных клещей запитывается по схеме: плюс источника питания, точки а, в выключателя В „обмотка Р,, точки д, е включателя В2, минус источника питания. При протекании тока по обмотке

P сердечник якоря 31 (фиг. 1) втягивается .во внутрь обмотки Р, и поворачивает рычаг 32 вокруг оси 33, а свободный конец рычага 32 посредством ролика 34 поднимает верхнюю клешню клешей вверх и последние захватят деталь из конвейерной ленты (лента условно не показана), одновременно блокировочные контакты 35 (Р,) клещей 5 изменят свое нормальное положение и точки а, в включателя В„мгновенного действия блокируются контактами К, обмотки P „ электромагнита клешей, тогда цепь протекания тока будет: плюс источника питания, контакты К», обмотка Р„точки д, е включателя Вр, минус источника питания.

При нажатии клещами 5 на включатель

Bz между точками д, е появляется мгновенный разрыв, обмотка P обесточится, клещи 5 размыкают свой контакт К».

В данный момент включатель В закорачивает точки ж, и и обмотка Р> фиксатора запитается от источника питания по цепи: плюс источника питания, точки б, г выключателя В,, обмотка Р), точки ж, и включателя В, минус источника питания. При этом точки ж, и включателя В блокируtoTcH контактами Kz (фиг. 2 позиция 52), а электромагнитный фиксатор втягивает свой якорь

37 и тем самым поворачивает подпружиненный пружиной 41 рычаг 39 (который выполняет роль храповика) и зубчатое колесо 42 расфиксируется, следовательно, подпружиненная пружиной 44 рейка 43 и подпружиненные пружиной 53 клеши 5 на попереч616112 ной направляющей 3 возвран,аются в положение скрещивающихся направляющих 3 и

2 (фиг. 2) .

Так как коллектор 9 вращается на валу 7, то щетки 54 выходят на пластмассовые секторы (неконтактные) коллектора и обмотка L4 дифференциально-трансформаторной системы перестанет им закорачиватьЧя, это вызовет рассогласование в системс, и реверсивный двигатель 6 продвинет клеши 5

° посредством шестерни 18 и рейки 19 по продольной направляющей за деталями 51, а плунжер 55 — в положение равновесия (согласования) системы. Начнется новый цикл работы устройства.

Электромагнитные клеши 5 по продольной направляющей 2 продвигают реверсивный двигатель 6 посредством шестерни 18

Таким образом, ка>кдой определенной закороченной секции вторичной обмотки L4 соответствует определенное положение плунжера 55 и свое определенное положение

60 и рейки 19, на которой жестко крепится двусторонняя каретка 47, а в последней размещена каретка, несущая на себе клеши 5.

Управление двигателем 6 (фиг. 2, 3), следовательно, клещами 5 выполняет дифференциа IbHQ-трансформаторная система (фиг. 3), которая состоит из двух тря> сформаторных катушек. 25

Каждая катушка имеет две обмотки 1., и Lq, (з и L4. Одна из обмоток является первичной (Lz или 1.3), другая — вторичной (I или 1.,), состоящей из двух секций, включенных навстречу одна другой.

Первичные обмотки (L, и 1.>) обеих I.,lтушек соединены последовательно и пита>отся от специальной обмотки силового трансформатора (Тр>) электронного усилителя 56 (фиг. 3). Вторичные обмотки Ll и 1.4 обеих катушек соединены по дифференциальной схеме, на выход которой включается электронный усилитель 56. При питании пер- . вичных обмоток Ь и L, катуц:ек переменным током во вторичных обмотках Li u индуктируются переменные напряжения, величина и фаза которых зависит от положе- 40 ния плунжера 55 и рычага 57 в катушках.

При закорачивании секции вторичной обмотки L, коллектором 9 посредством гцеток

54 и 58 в катушках напряжения, индуктируемые во вторичных обмотках Li, L4, не равны друг другу и на вход усилителя 56 45 подается напряжение (равное разности указанных напряжений), величина и фаза которого зависят от величины и направления рассогласования (фиг. 3). Это переменное напряжение, усиленное электронным усилителем 59, приводит во вращение реверсивный двигатель 6 (фиг. 2, 3), который с» помощью кулачка 17 (лекала), рычага 57 перемешает плунжер 55 в катушке до получения равенства напряжений, индуктир емых. во вторичных Ll и L, обмотках оосих 55 катушек. клещей 5, кинематически связанных с плунжером 55 посредством рычаг» 57, куличка

17, вала, рейки 19, карсток (фиг. 2, 3).

При полном закорачивании вторич Ioli >б мотки 1.4 коллектором 9 и щетками 54, 58 в системс появится сигнал рассогласования, и двигатель 6 переместит плунжер 55 в lioложение компенсации сигнала рассогласования, а клеши 5 — в положение, соотвстству>ошее месту скрещивания направляю1цих 3 и 2 (фиг. 1, 2, 3).

В этом случае усилитель 56 и реверснвный двигатель 6 будут управляться напряжением, выдаваемым только трансформаторной катушкой, состоящей из обмоток Е1 и 1.. Поскольку вторичная обмотка I.l катушки состоит из двух секций, вкл>оченных навстречу друг другу, то напряжение на выходе усилителя 56 станет равным нулю, и двигатель 6 остановится только тогда, когда он установит плунжер 55 в электрически нейтральное положение по отношению к днуii секциям вторичной обмотки (фиг 3). Плуllжер 55 служит для регулировки и в процессе работы устройства не изменяет своего поло>кения.

Пружина 53 размещена на направляя>щей 59, выполненной в виде удлиненного болта, кренящегося в стойке 60 с возможностью перемещения в ней (фиг. 2). Упор 61 ограничивает движение сектора 14 и ролика 15 (фиг. 1) . Пру>кина 62 служит для прижатия рычага 22 с сектором на конце .к шестерне 42.

Коллектор 9 содержит жест! о закреп;Iенное -: валу 7 контактное кольцо. запрессованное в пластмассовый корпус, с которым имеет постоянно контакт щетка 58. а с дру.ой стороны корпуса выступают секторы тоI о же кольца, чередующиеся с пластмассовыми секторами, с ними имеют контакт щетки 54, зякорачиваю>цие обмотку L..

Устройство выполняет следук>шис дBII>кения: продвигается под действием двигателя 6, н>естерни 18, рейки 19 по продольной направляющей 2 за деталями 51; захватывает их при включении включателем 45 цепи питания обмотки Р„(фиг. 1, 4) клешей 5; устанавливает детали 51 в необходи1»Ii местах обработки на время. необходимое для обработки детали при движении клещей по продольной направляющей 2; переходит из продольной направляющей 2 на поперечную 3 путем сдвига его рейкой 43 при воздействии на последнюю шестерни 42, которую поворачивает рычаг 22 с сектором на конце вследствие выполнения им колеб>ющихся движений, возникающих в результате преобразования вращательного движения приводного вяла 7, кулачков 10, воз,»е>>ствуюших на ролик 15, в колебятельиые д>>llæåflllÿ сектора 14, рейки 24. штанги 8. рычага 21 и рычага 22, имеющих последовательно между собой кинематические связи; выполняет фиксированные остановки пос ле каждого сдвига клешей по поперечной на616112

Формула изобретения правляюшей 3 на время, необходимое для вы полнения очередной операции над узлом (деталью) 51; возвращается в исходное положение — положение скрещивающихся направляюших 2 и 3 — под воздействием пружин на каретку 63 клещей 5 и расфиксированную рейку 43 (фиг. 1, 2); отпускает изготовленный узел 51 при включении включателя 46.

Все перечисленные движения составляют законченный цикл работы устройства по обработке узла 51 и выполняются за один оборот распределительного вала 7 (фиг. 1) .

Таким образом, узел 51 устанавливается и переустанавливается клещами 5 на плите 64 (или в пневмотисках) под шпинделем 25.

Устройство для подачи заготовок на позицию обработки, управляемое от распределительного вала и снабженное зажимным элементом, выполненным в виде клещей, перемешаемых по продольным и поперечным направля1ошим, отличающееся тем, что, с целью повышения универсальности устройства, механизм перемещения клещей (Io продольной направляющей снабжен реверсивным электродвигателем с дифференциально-трансформаторной системой управления, содержашей подвижный якорь, а также первичные и вторичные обмотки, причем на распределительном валу установлен коллектор со шеточными контактами, подвижный якорь системы управления связан с валом реверсивного двигателя, а вторичные обмотки систе15 мы управления соединены со шеточными контактами коллектора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 410897, кл. В 23 К 11/10, 1970.

616112

БО и л z zo фиг.3

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, .5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Дибобес

Заказ 3985/! 7 + Ф фиг. Z

Составитель Т. Юдахина

Техред О. Луговая Корректор С. Шекмар

Тираж ) 263 Подписное

Устройство болеховского для подачи заготовок на позицию обработки Устройство болеховского для подачи заготовок на позицию обработки Устройство болеховского для подачи заготовок на позицию обработки Устройство болеховского для подачи заготовок на позицию обработки Устройство болеховского для подачи заготовок на позицию обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ядерной энергетике и может найти применение для механизированной загрузки, выгрузки, межоперационной транспортировки и проведения технологических операций над ТВЭлами

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к транспортно-накопительным устройствам для поточных линий

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано для межоперационной транспортировки тепловыделяющих сборок (ТВС) ядерного реактора, для исключения повреждений тепловыделяющей сборки
Наверх