Способ изготовления многослойной бумажной трубки для производства мундштуков и устройство для осуществления способа

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНеУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ll) 616996 (6l) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 25.08.75(21) 2168703/28-13 (23) Приоритет — (32) 12.02.7 5 (3!) P 25 05.788.9 (33) ФРГ (43) Опубликовано 25.07.78)бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания р0.06.Я

2 (5a) М. Кл.

А 24 С 5/48

Государственный номнтет

Соввта Мнннстров СССР оо делам нзооретеннй н открытнй (53) УДК 668 "97 (088.8) Иностранцы

Гюнтер Вале н Вольфганг Штайннгер (ФРГ) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

"Хауни-Верке К рбер унд Ко. КГ (ФРГ) (7 l) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ БУМАЖНОЙ

ТРУБКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МУНДШТУКОВ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

СПОСОБА

l 2

Изобретение относится к технике производства табачных изделий, в частности к способам нзготовлення многослойной бумажной трубки для производства мундштуков я устройству для его осуществления.

Известен способ изготовления многослойной бумажной трубки для производства мундштуков, заключающийся в подаче бумажной ленты на формованне нз нее трубки н разрезание последней на отдельные мундштуки.

Известно также устройство для осуществления этого способа, содержащее приспособления для транспортнрованмя н подачи к нему бумажной ленты jl).

Известный способ требует больших затрат прн изготовлении многослойной бумажной трубки для производства мундштуков. l5

Цель изобретения — повышение экономичности изготовления.

Это достигается тем, что в предлагаемом способе изготоалення многослойной бумажной трубки для производства мундштуков используют бумажную ленту шириной равной илн больше двойной длины окружности нзготавлнваемой трубки, а перед формованнем на бумажную ленту в ее продольном направленнк наносят лннню ослабленной прочностн, разделяющую последнюю на участкн с последующнм;@ ! нх наложением один на другой путем изгнбання ленты вдоль линии ослабленной прочности.

Прн этом линию ослабленной прочности наносят путем перфорации ленты.

Кроме того, прн ц нрнне бумажной ленты больше двойной окружности изготовляемой трубки линию ослабленной прочности наносят так, что образуемые продольные участки имеют различную ширину; прн формованнн трубок более шнрокнй участок ленты накладывают снаружи трубки с перекрыванием края сгиба.

Кроме того, прн формованнн трубок более широкий участок ленты вводят внутрь трубкн так, что он перекрывает края сгиба внутреннего слоя, а трубку формуют так, что край сгиба перекрывает внутренний участок ленты.

Прн этом, перед формованнем в трубку ленту предварнтельно нзгнбают вдоль линии ослабленной прочности, на край бумажной ленты наносят слой клеящего матернала, а на внутреннем слое сформованной трубки вырезают язычки, выступающие над плоскостью ленты.

Сформованную трубку заключают в другую бумажную трубку, после формовання трубку нагревают, а перед на грева ннем сформова н ну ю трубку увлажняют.

В устройстве для осугцествлення предлагаемого способа изготовления многослойной бу616996

3 . Ms)KHofl трубки для производства мундштуков, содержащем приспособление для формоваиня многослойной бумажной трубки, приспособле. ние для транспортирования и подачи к нему бумажной ленты, перед приспособлением для формования трубки по ходу технологического процесса установлены приспособления для нанесения на бумажную ленту линий ослабленной прочности и приспособления для изгибания ленты вдоль этой линии.

При этом приспособление для нанесения . иа бумажную ленту линни ослабленной прочности состоит из установленных один иад другим перфорационных ножей.

Кроме того,:устройство содержит приспособление для предварительного изгибания бумажной ленты вдоль линии ослабленной проч. ности,.приспособление для нанесения слоя клеящего материала, складывания ленты и вырезания иа ней язычков, а также камеру увлажнения и термокамеру..

На фнг. 1 схематически изображено уст. ройство для осуществления предлагаемого спо.соба, общий внд; на фиг. 2 — приспособление для предварительного изгибания бумажной ленты вдоЛь линии ослабленной прочности; ha фиг. 3 — не нож, разрез, в увеличенном масштабе; иа фиг. 4 — приспособление для резки и изгиба ленты (в увеличенном масштабе); иа фиг. 5 — схема процесса формования бумажной ленты, проходящей в устройстве (ем. фнг. !); на фиг. 6 и 7.— варианты выполнения устройства (см. фиг. j, общий вид.

Устройство для осуществления способа изготовления многослойной бумажной трубки для производства мундштуков. (см. фиг, 1) содержит установленные по ходу технологического процесса рулонодержатель. l бумажной ленты 2, пару валиков 3 для подачи ленты; приспособление для складывания ленты (см. фиг. 2) состоящее из .нижней и верхней части 4 н:Ь, а раничнвающнх направляющую 6, которая имеет изгибы 7.н 8, выполняемые в противоположных направлениях, и. изгиб 9 для:края бумажной ленты 2; приспособление для нанесения на бумажную лейту линий ослабленной п.рочности, состоящее нз перфорацноииого ножа 10 (см. фнг. 3) и режущего валика 11, расположенное между. роликами 12 и 13 приспособление для нанесения слоя клеящего материала, содержащее распылитель 14 клея, соединенный через трубопровод 15 и насос !6 с питателем 17., приспособление для складывания, ленты и резки язычков (см. фиг, 4, 5)., содержащее залки.18 19.с шайбами 20 и 21, при эгом i шайбе 20 вмполиены иопарно располо- женные.зубья. 22 и 23 с режущими кромками

24 н 25, направляющий ролик,26 для складывания ленты,. ирнсяособлеиие 27 для предварительного изгмбапня еумажиой ленты вдоль линни 28 осла@леааой щючаости, присцоеобление

29 для фоумеваими трубки, транспортер 30 и механизм 31.для обевзоваиия шва 32 иа трубке, ножевые нрнспособлеиим 33 для резки трубки на отрезки и приснособлеине для транспор4 тнрования последних в виде пары шайб 34 в барабан 35.

Шайба 2! имеет соответствующее числу зубьев 22, 23 шайбы 20 попарно расположенные отверстия 36, 37 с режущими кромками 38, 39.

Линия 28 сгиба, образованная перфорационными ножамн 10 на лейте, разделяет последнюю на продольные участки 40 н 41. Лента имеет также. участок. для нанесения полоски 42 клеящего материала и прорези 43, 44, образован30 ные в ней при вырезании язычков 45, 46.

С помощью предложенного устройства (см, фиг. 1 — 5) . способ осуществляют следующим образом.

Нарой валиков 3 бумажная лента 2.непрерывно подается с рулонодержателя 1 и направляется в приспособление для складывания ленты, где последнюю сгибают с обеих сторон маркировочной линии в изгибах 7 и 8 направляющен 6 н а изгибе 9.

Затем на ленте перфорационнымн ножами . l0 образуют линию 28 ослабленной прочности, юносят полоску 42 клеящего материала и с помощью распылителя 14 распыляют слой клеящего материала..

Нрн ширине бумажной ленты 2 больше двойной окружности изготавливаемой трубки

25 линию 28 ослабленной прочности наносят так, . что образуемые продольные участки 40 и 41 имеют различную ширину., Далее на более узком участке 40 ленты 2 зубьями 22 и 23 шайбы 2О прн взаимодействии с шайбой 21 вырезают выступающие над плоскостью ленты язычки 45, 46, которые загибают одновременно в отверстия 36,.37 шайбы 21.

Затем более узкий участок 40 ленты накладывают на ее более широкни участок 41 направ ляющим роликом 26 и протягивают ленту через

35 приспособление 27 для ее предварительного изгибания вдоль линии ослабленной прочности и далее формируют нз ленты трубку, закрепляя ее шов 32 с помощью механизма 31 для его образования.

При формовании трубок бол ее широкий участок ленты накладывают снаружи трубки с перекрыванием края -сгиба.

Возможно так же при. формовании трубок . широкий. участок ленты вводить внутрь трубки так, чтобы он перекрыл край сгиба. р Трубку: формуют так, . чтобы край сгиба перекрывал внутренний участок ленты.

При осуществлении способа с помощью устройства: (см. фнг. 6) формованную бумажную трубку заключают в другую бумажную трубку, образуемую лентой 47..

Для выполнения этой операции устройство снабжено дополнительно приспособлением 48 для формования трубки, механизмом: 49 для образования шва на.трубке, и валками 50 для подачи ленты 47 с рулонодержателя 51.

Устройство, изображенное на фиг. 7, отличается от устройства, изображенного на фнг. 1, тем, что в нем между механизмом 3! для образования wsa.и приспособлением 33 для резки трубки есть камера 52 увлажнения с паровым котлом 53; соединенным трубопроводом- 54 с парогеневатором 55,н термокамера 56, нагреъ

616996

Формула изобретения

5 ваемая с помощью электронагревателей (на чертеже не показаны).

При осуществлении способа (см. фиг. 7) после формования трубку увлажняют подаваемым в камеру 52 паром и затем нагревают в термокамере 56, придавая ей стабильную форму.

l. Способ изготовления многослойной бу- !в мажной трубки для производства мундштуков, . заключающийся в подаче бумажной ленты на формование из нее трубки и разрезание последней на отдельные мундштуки, отличающийся тем что.с целью повышения экономичности

Ф

1S изготовления, используют бумажную ленту шириной равной или больше двойной длины окружности изготавливаемой трубки, а . перед формованием на бумажную ленту в ее продольном направлении наносят линию ослабленной прочности, разделяющую последнюю на участ- В ки с последующим их наложением один. на другой путем изгибания ленты вдоль линии ослабленной прочности.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что линию ослабленной прочности наносят путем

ЗВ перфорации ленты.

3; Способ rio п. l, отличающийся тем, что при ширине бумажной ленты больше двойной окружности изготавливаемой трубки линию ослабленной прочности наносят так, что образуемые продольные участки имеют различную ширину

4. Способ по пп. 1, 3, отличающийся тем, что при.формоваини трубок более широкий участок ленты накладывают снаружи трубки и иерекры. вают края сгиба.

5. Способ.по пп. I, 3, отличающийся тем, .М что при формовании трубок более широкий участок ленты вводят внутрь трубки так, что он перекрывает края сгиба внутреннего слоя.

6. Способ по н. 1, отличающийся тем, что трубку формуют .так, что край сгиба перекры- 4в вает внутренний участок ленты.

7. Способ по п. l, отличающийся тем, что перед формованием в трубку ленту предварн-. тельно изгибают вдоль линии ослабленной прочности.

8. Способ по пп. 1 — 7, отличающийся тем. что иа край бумажной ленты наносит слой клея щего материала.

9. Способ по пп. 1 — 8, отличающийся тем; что иа внутреннем слое сформованной трубки вырезают язычки, выступающие над плоскостью ленты. !

О. Способ по пп, 1 — 9, .отличающийся тем, что сформованную трубку заключают в другукт бумажную трубку. !

1. Способ по пп. 1 — 10, отличающийся тем, что после формования трубку нагревают.

12. Способ по пп. l — I I, отличающийся тем, что перед нагреванием сформованную трубку у вл а ж няют. ,13. Устройство для осуществления способа по и. 1, содержащее приспособление для формовання многослойной бумажной трубки, приспособления для транспортирования и подачи к нему. бумажной ленты, отличающееся тем, что перед приспособлением для формования трубки по ходу технологического процесса установлены приспособления для нанесения на бумажную ленту линий ослабленной прочности и приспособление для изготовления ленты вдоль этой линии.

14. Устройство по п. 13, отличающееся тем, чго приспособление для нанесения на бумажную ленту линни ослабленной прочности состоит из установленных один над другим перфорациоииых ножей.

15. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что оно содержит приспособление для предварительного изгибания бумажной ленты, вдоль линни ослабленной прочности.

46. Устройство по и. 13, отличающееся тем, что оно содержит приспособление для нанесения слоя клеящего материала, складывания ленты и. вырезания в ней язычков, 17. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что оно:содержит камеру увлажнения и тевмокамеру ЭИсточники информации, принятые во внимание нрн экспертйзе:

I. Патент ФРГ № 1246497, кл. 79 В 24. !968. тт т ю

@из м м

Составнтель A. Бражникова

Техред О. Луговая Корректор М. Лемчнк

Тнраж 433 Подписное

Редактор Н. Разумова

Заказ 3754 3

ОНИМАЛИ Государственного комитета (.авета Мк:.:астров i.ÑÑР оо делам кзобретеннй н отхрьлий

l! 3035, Ио< квг, Ж-35. Раушсхая наб., д. 4/5

Филнал ППП Патент», г Ужгород. уул.:варнек ° иан. 4