Устройство для передачи фильтрующих элементов на полосу оберточного материала

 

СеВОз Советских

CoIM ciN arин республик

l4 ПАf ВИТУ (61)дополнительный н патенту (22) Заавл@ио10.09.76 (И) 2396397/2&-13 (23) Приоритет (32) 12.09.75 и (51) М. KJl.

А 24 С 5/50

ВнщМфнтВВнный ннннг

СССР нн ДВВВМ н366РВтВннФ

II ВВКУВПЙ (3)) Р 2540650.2 (33) ФРГ

Опубликовано 15.02.7@Бюллетень _#_a 6

Дата опубликования описания 18.02.79 (53) УДК 66Э.97 (088. 8) Иностр анны

Гкщтер Ване, Интер Лудсневайт н Харри Шпрунк (ФРr) Иностранная фирма

Ухазни-Верке Карвер унд Ко КГ (ФРГ) (У2) Автор ы изобретения (7f} Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ЙЛЯ ПЕРЕПЛ ЧИ ФИЛЬТРУЗОЩИХ

ЭЛЕМЕНТОВ HA ЙОЛОСУ ОБЕРТОЧНОГО

МАТЕРИАЛА!

Изобретеню относытса к оборудованию дла изготовления гильз мундштуков с фнльтровальной набивкой, в частности к устройству,дла передачи фильтрукь щих элементов на полосу оберточного Ь материала.

Известно устройство дла передача фнльтрующнх элементов на полосу оберточного материала, содержащее подав щнй конвейер, сообщежный с нсточни ®

КоМ сжатого воздунае трубопровод ро тор и неподвижно установленную отуюснтеано него с образованием каналй щл Ообрвэвув еФенку (1). это иааеет . ное устройство авлнетсн нанболее блаз- 13 кнм к нзобретенив по техннческой сущностн н достнгаемому результату. ОднакО пропускная способность ызвестного устройства ограничена, в частностн, когда фыльтрувщие элементы должны Щ накладываться на оберточный материал со значительно меньшими зазорамн, как это требуется дла нзготовлення репеосных фильтров, ызвестное устройство не

Обеспечивает достнженна необходимой удовлетворительной пронзводитепьностн.

Кроме того, фалы-рувщне элементы, состоанне нз чувствительных фнпьтровае.ных матернанов, в нзвестном ус ройстве могут быть нодвергнуты внезапным задержкам н ускоренню, в частностн прн пере даче ых От пневмотранспо п е ного трубопровода на ротор.

Иелью нзобретеннн является повышенне нронзводнтеньностн. И предлагаемом устройстве это достнгается тем, что оно снабжено вакуум-камеррй, дугообразная стенка випоинена воздухопроннцаемой, прн этом вакуум-камера прн мыкает к лоспедней н сообщена посредством нее с каналОм дпа сннження ско» росты фыльтрувшнх элементов при нх перемешенны по каналу. Кроме того, подакнпый конвейер представляет собой барабан с ачейкамн для фильтрующнх элементсе, сообщенными с источнаком сжатого воздуха.

648052 5 то

На фиг. 1 схематически изображено предпагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А А на фиг. 1; на фиг. 3 — предлагаемое устройство и машина для изготовления фильтрующего жгута с устройством для его подачи, вид сбоку.

Устройство содержит ротор 1 с зах ватами 2 и ведутцими желобками 3 и 4, неподвижно установпенную относительно ротора с образованием канада 5 дугообразную стенку 6, вакуум-камеру 7, подающий конвейер, сообщенный с источником 8 сжатого воздуха, и трубопровод 9, Дугообразная стенка 6 выполнена воздухопроницаемой посредством отверстий 10, при этом вакуум-камера 7 примыкает к. стенке 6 и сообщается поспедней с канапом 5 дпя снижения ско-, рости фипьтрующих эпементов 11 приих: перемещении по каналу. Подающий конвейер представпяет собой барабан 12 с ячейками 13 дпя фипьтрующих элементов 11, при этом ячейки сообщаются с источником 8 сжатого воздуха, имеющим сегмент 14 дпя радиального уппотнения ячеек 13 в зоне трубопровода

9, соединенного с трубопроводом 15 сжатого воздуха. Регупировочнач прорезь 16 распопожена в одном ряду с отверстием 17 трубопровода 9. На барабане 12 укреплено ограничивающее ячейки 13 по оси с одной стороны кольцо 18, имеющее также прорезь 19, расположенную центрально к каждой ячейке 13, Трубопровод 9 в однойсвоей части имеет изгиб на 90 (на чертеже не показан), а в зоне по стрелке Б тангенциапьно соединен с каналами 5.

Отверстия 20, 21 и 22 и регупировочное кольцо 23 служат дпя подвода вакуума дпя удержания фипьтруюших элементов при транспортировании в ячейках 13 (прорезь в копьце 23 на чер.теже не показана) . В желобках 3 и 4 ротора 1 размещены кольца 24 и 25, выполненные например, из шнура крут ного сечения, и пропущены вокруг ролика 26.- так, что вдоль зоны по стрелке В они проходят параллельно полосе оберточного материала 27.

Машина дпя изготовпения фильтрующего жгута (см. фиг. .3) включает также устройство, состоящее иэ магазина

28 с фипьтруюшими элементами, барабана 29 для резки с дисковыми ножа-. ми 30, барабанов 31 и 32, форматное устройство 33, через которое проходит

55 форматная пента 34, подаваемая с барабана 35, бобину 36 дпя полосы оберточного материала 27 и ттриспособпения

37 и 38 дпя нанесения клея на полосу оберточного материала, например, водорастворимого и горячего плавления.

Ппанка 39 спужит дпя охлаждения кпеевого шва сформованного жгута 40, нож 41 - дпя раздепения фипьтрующего жгута на отдельные стержни 42, а ускоритепь 43 - дпя втапкивания стержней 42 в ячейки барабана 44, при этом транспортер 45 предназначен для отвода стержней 42. С вакуум-камерой

7 посредством трубопровода 15 с барабаном 12 и трубопровода 46 соединена воздуходувка 47.

Фипьтрующие стержни подаются из магазина 28 на барабан 29, где они разрезаются дисковыми ножами 30 до размера фипьтрующих элементов ll, которые подвергаются затем рифпению на барабане 31, располагаются барабаном

32 в ряд один эа другим и от барабана 12 подаются к отверстию 17 трубопровода 9. Дапее фипьтрующие эпементы при помощи источника 8 сжатого воздуха подаются при соответствующем перекрытии прорезей 16 и 19 о трубопроводу 9 в зоне стрелки Б в канал

5. Проходящий через отверстия 10 стенки 6 воздух притягивает фипьтруюшие эпемейтьт 11 к последней так, что, вследствие повышенного трения, они тормозятся об эту стенку. При этом, вследствие повышенного трения, захваты 2 ротора l захватывают фильтруюшие элементы, и они передаются через канал 5 на ттоттосу оберточного материапа 27. Сходящие с ротора 1 в области разгрузки кольца 24 и 25 иэ шнура прижимают фипьтруюшие элементы 11 к полосе оберточного материала с нанесенным на него в соответствующих местах водорастворимым кпеем с помощью приспособления 37 при этом фидьтрующие э цементы фиксируются в окончательно сформованный жгут 40.

Жгут 40 формуется в результате того, что полоса оберточного материала 27 с фипьтрующими элементами 11 при помощи форматной ленты 34 протягивается через форматное устройство 33, и планкой 39 формируется выпопненный внахпестку шов, на который бып нанесен клей горячего плавления в клеющем приспособлении 38.

648052 б

2 27

Фиг z

Возможно также испопьзование тои ко водорастворимого клея ипи топько клея горячего плавления, но при соответствующей модификации машины.

Фипьтрующий жгут ножом 41 нарезается на стержни 42, причем разрез осушествпяется через фипьтруюший элемент 11, стержни 42 втапкиваются ускорителем 43, вставляется в жепобки барабана 44, передаются на транспортер 45 и .транспортируются дпя последующей обработки в соответствии с технологическим цикпом.

В случае наличия второго устройства для передачи фильтрующих эпементов и переключающего приспособления в трубопроводе, с которым соединен трубо-. провод упомянутого второго устройства, можно изготавпивать стержни с фипьтрующими эпементами двух типов.

Преимуществом предлагаемого устройства явпяется передача фипьтрующих элементов на полосу оберточного материала в строгой последовательности одного за другим и с высокой производительностью, а также и то, что для изготовления гипьз мундштуков с фипьтровапьной набивкой могут быть испопьзованы известные машины, например машина для изготовления фипьтровапьных жгутов, скомбинированная с фипьтраппаратом машины дпя насадки фильтров, причем конструктивно простые соединительные средства между обоими агрегатами обеспечивают высокую производитепьность предлагаемого устройства.

Формупа изобретения

1. Устройство дпя передачи фильтруюших элементов на попосу оберточного !

О материала, содержащее подающий конвейер, сообщенный с источником сжатого воздуха, трубопровод, ротор и неподвижно установленную относительно него с образованием канала дугообразную стенку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено вакуумкамерой, дугообразная стенка выпопнена воздухопроницаемой, при этом вакуумкамера примыкает к поспедней и сообщена посредством нее с каналом для снижения скорости фильтруюших элементов при их перемещении по каналу.

2. Устройство по п. 1, о т и ич а ю щ е е с я тем, что подакхций конвейер представляет собой барабан с ячейками. дня фипьтруюших эпементов, сообщенными с источником сжатого воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CIJJA %3828658, кп. 93-1, 1974.

648052

Составитель А. Бражникова

Редактор JL Тюрина Телред О. Андрейко Корректор И. Муска, Заказ 341/54 Тирак 371 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по дедам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уи. Проектнан, 4

Устройство для передачи фильтрующих элементов на полосу оберточного материала Устройство для передачи фильтрующих элементов на полосу оберточного материала Устройство для передачи фильтрующих элементов на полосу оберточного материала Устройство для передачи фильтрующих элементов на полосу оберточного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для регулирования содержания влаги в углеродистом горючем компоненте, используемом при производстве изделий для курения и содержащем углеродистый горючий стержень, имеющий некоторое содержание влаги, и бумагу, которой обернут указанный стержень

Изобретение относится к изготовлению сигарет

Изобретение относится к способу и устройству для формирования фильтрующих трубок

Изобретение относится к системе устройств для транспортировки стержнеобразных элементов в промышленной установке, используемой в табачной промышленности, между машинами, изготавливающими элементы, и машинами, обрабатывающими элементы на последующих операциях, которая снабжена средством промежуточного хранения, в которое стержнеобразные элементы подают в кассетах, отличающаяся тем, что во входной зоне (5) средства промежуточного хранения (S) расположены наполнители (4) для заполнения секционных кассет, к которым стержнеобразные элементы доставляют посредством подающих конвейеров (3) в виде потока от изготовительных машин (1), при этом каждая изготовительная машина (1) связана с отдельным наполнителем (4), при этом в выходной зоне (9) средства промежуточного хранения (S) расположены разгрузочные устройства (8) для секционных кассет, из которых стержнеобразные элементы перемещают посредством отводящих конвейеров (10) в виде потока к обрабатывающим машинам (2), причем каждая изготовительная машина (2) связана с отдельным разгрузочным устройством (8), а на пути каждого отводящего конвейера (10) расположен опорожняющий бункер (11), взаимодействующий с подвижным наполнителем (12) для секционных кассет
Наверх