Способ получения контролируемой атмосферы

 

(6}) Дополнительное к авт, свил-ву „ (22) ЗаявленоЮ3.08.76 (2}) 2388554/22-02 (5}) М. Кл. с присоединением заявки №

С 21 D. 1/74

Госудврствеииый комитет бсоетв Иииистрав СИР оо делам изосретеиий и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.07.78Бюллетень №26 (45) Дата опубликования описания 14.06.78 (53) УДК 621.78.062

3 (088 8) (72) Авторы изобретения Н В. Савватеев, И. А. Быков и А. Г, Коган (7l) Заявитель Уральский государственный институт по проектированию металлургических заводов (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНТРОЛИРУЕМОЙ

АТМОС ФЕРЫ

„Изобретение относится к производству контролируемых атмосфер, применяемых для термообработки изделий, преимушественно„в металлургии и машиностроении.

Известны способы получейия контролируемой атмосферы, включаюшие неполное сжигание углеводородных газов, очистку и осушку продуктов горения (1).

К недостаткам известных способов относятся значительные энергетические и капитальные затраты, что делает ати способы недостаточно аффективными.

Целью изобретения является снижение энергетических и капитальных затрат при получении контролируемой атмосферы.

Hemü достигается тем, что сжигание углеводородных газов проводят поц давлением, а перед расшйрением продуктов горения осушествляют их дополнительную осушку продуктами горения, прошедшими X процесс расширения.

При атом процессы очистки и осушки ведут под избыточным давлением, равным давлению, при котором осушествляют сжигание углеводородных газов.

2б

Снижение анергетических и капитальных затрат по предлагаемому способу обеспечивается за счет интенсификации процессов горения и теплоиередачи, очистки и осушки продуктов горения.

На чертеже изображена схема получения контролируемой атмосферы по данному способу.

B камеру сжигания 1 поступают прк родный газ 2 под давлением 3-12 атм и воздух 3 под. давлением 2-7 атм. Сжигание производят с недостатком воздуха.

Продукты горения из камеры сжигания идут через газоход 4 в теплообменник

5. Газоход 6 одновременно является йоеетактным теплообменником, в котором осуществляется испарение деаарированиой воды (или конденсата), необходимой для последующего проведения процесса паровой.конверсии СО. В теплоабменнихе 5 обеспечивается охлаждение продуктов горения до температуры, при которой осушествляется паровая конверсия СО в конверторе 7.

615136

Составитель В. Костяков

ТехРед М. Келемещ КоРРектоР С. ГаРасинЯк

Редактор H. Корченко

Заказ 3848/19 Тираж 71 6 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

В теплообменнике 8 происходит дальнейшее охлаждение продуктов горения до 4СРС, после чего они поступают в абсорбер 9 на абсорбционную очистку от

СО до 0,02-0,05%. Из абсорбера 9 продукты горения направляются на теплообменники-вымораживатели 10, в которых хладагентом служат расширившиеся продукты горения. Здесь в зависимости от давления процесса происходит охлаждение - осушка газа до температуры точки росы О-6С С.

Далее продукты горения поступают на тонкую очистку — осушку в абсорберы 11, а затем - в расширительное устройство

1 2, где осушествляется расширение газа с отдачей внешней работы с давления 27 атм gn 0,1-0,25 атм. На одном валу с расширительным устройством 12 распо" ложен компрессор 13 для подачи воздуха 14 на сжигание. Из расширительного

z устройства очищенный и осушенный газ через теплообменники-выморажчватели 10 поступает и потребителю.

Сжигание и последующие процессы очистки и осушки продуктов горения про2 изводят при одинаковом избыточном павлении. В зависимости от требований к составу и качеству контролируемой атмосферы, а также от единичной мощности агрегата получения контролируемой атмосфеМ ры в технологической схеме могут отсуг ствовать те или иные аппараты очистки и осушки, а именно: конвертор 7 при возможности содержания в газе СО абсорбер

9 при одновременной очистке от СО и осушке от водяных паров в абсорберах 11; абсорберы 11 при обеспечении очистки от СО> в абсорбере 9 и осушке в теплообменниках-вымораживателях 10 при давлении процесса более 4 атм.

Описываемый способ позволяет повысить эффективность производства контролируемых атмосфер.

Формула изобретeíèÿ

1. Способ получения контролируемой атмосферы, включающий неполное сжигание углеводородных газов, очистку, осуш ку продуктов горения, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения энергетических, затрат, сжигание углеводородных газов проводят под давлением, а перед расширением продуктов горения проводят их дополнительную осушку продуктами горения, прошедшими процесс раоширения.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что процессы очистки и осушки ведут под избыточным давлением, равным давлению, при котором проводят сжигание углеводородных гадов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Эстрцн Б. М. Производство и применение контролируемых атмосфер. М., Металлургиздат, 1 963, с. 98.