Способ разделения листов после горячей прокатки пакета

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К ABTOPCICOhkY СВИДИтИЛЬСтВ (11)rg " ОЯ

/ ":,. (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17. 12.76(21) 2- 130068 22-02 с присоединением заявки Y(23) Приоритет (43) Опубликовано25,08.78,Ьюллетень % З1 (45) Л,ата опубликования описания оз. а, а (51) М, Кл.

В 21 В 1/38

Государственна!й комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений н открытий (53) УДК 621 77 .04(088.8) A. А. Линник, B. П. 1 !ванов, B. El, Щербина, B. М. Ульянов, Л. Г, Решетняк, П. И. Артюх, H. Г. Емец, B. И. Вдовиченков, А. Н. Фатеев и А. A. Чичиль (72) Авторы изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗДЕ.г!ЕН! !Я ЛИСТОВ ПОСЛЕ

ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТК!! ПЛКЕТЛ

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке тонких листов пакетами.

Известен способ разделения листов в пакете путем охлаждения с температуры конца прокатки в 750 †8 С до 150 †3 С погружением в жидкость в течение 1 — 3 с (11.

В результате возникновения неравномерно распределенных по плошади листа значительных температурных напряжений происходит коробление разделяемых листов.

Цель изобретения — повысить качество листа при расслоении.

Достигается это тем, что вышедший из клети после последнего прохода горячий пакет после прокатки последовательно охлаждают водовоздушной смесью в течение 10—

15 с до температуры первичной рекристаллизации с последующим погружением в жидкость до температуры 30 — 40 С.

Способ разделения листов в пакете заключается в следующем.

Вышедший из клети после последнего прохода пакет температурой 750 — 850 С предварительно охлаждают водовоздушной смесью до температуры первичной рекристаллизации в течение 10 — 15 с с последующим охлажlc íèåм погружением в жидкость до температуры 30 — 40=С.

В процессе предварительного охлаждения пакетов водовоздушной смесью в течение 10 — 15 с с температуры 850 — 750 С до температуры первичной рекристаллизации возникающие температурные напряжения изза малой скорости охлаждения имеют величину ниже предела текучести материала листов. Значение предела текучести материала листов непрерывно увеличивается и при температуре листов равной первично рекристаллизацнонной в несколько раз превышает свою первоначальную величину. Поэтому при последующем охлаждении пакета погружением его в жидкость разность возникающих температурных напряжений не превышает величину предела текучести материала листов, а следовательно, не происходит их коробление.

При резком охлаждении пакета жидкостью с температуры первичной рекристаллизации до 30 — 40 С нз-за разности деформаций слипшихся листов в плоскости их соединения возникают значительные скалывающие напряжения, а так как листы не теряют

ы своей первоначальной формы, то расслоение. б20290

Формула изобретения

Составитель М . Ьлатова

Техрсд D. 1уговая Корректор !. Веселовская

Тираж 1ОВТ (!одписное

Редактор Т. Фадеева

Заказ 4456/В!!!{И!1ПИ осударственного комитега Совета Министров СС(Р по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, «К-З5. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент». г. Ух«город. ул. Проектная, 4 их происходит по всей площади соприкосновения.

Охлаждение пакетов водовоздушной смесью до более низких температур ухудшает 5 условия и качество расслоения листов при охлаждении их погружением в жидкость.

Процесс разделения без коробления листов заканчивается при достижении ими температур около 30 — 40 С. При выемке листов

1Î с большей температурой из-за наличия остаточных температурных напряжений происходит незначительное коробление листов.

Быстрое охлаждение пакетов водовоздушной смесью (до 10 с) приводит к преждев- 15 ременному отделению крайних листов и их короблению. Более длительное охлаждение не оказывает отрицательного влияния на процесс разделения листов и их качество, но является нежелате.!иным ввиду потери производительности.

Способ разделения листов после горячей прокатки пакета, включающий раздирку пакета охлаждением, от»ича!ощийся тем, что, с целью повышения качества листа при расслоении, пакет после прокатки последовательно охлаждают водовоздушной смесью в течение 10 — 15 с до температуры первичной рекристаллизации с последующим погружением в жидкость до температуры

30 — 40 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Авторское свидетельство СССР

Ко 439325, кл. В 21 В 1 38, 1973.

Способ разделения листов после горячей прокатки пакета Способ разделения листов после горячей прокатки пакета 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Изобретение относится к обработкe металлов давлением, в частности к способу получения горячей прокаткой тонких листов толщиной менее 2,5 мм из труднодеформируемых титановых сплавов с высоким уровнем требований к пластичности изделий (угол гиба более 105o)

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам получения тонких листов преимущественно из труднодеформируемых сплавов на основе титана методом пакетной прокатки
Изобретение относится к технологии получения пористого листового материала, используемого при изготовлении изделий, работающих в условиях высоких температур, давлений и скоростей потока рабочей среды, преимущественно для изготовления лопаток газовых турбин
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения тонких листов из труднодеформируемых сплавов, например, на основе титана методом пакетной прокатки
Изобретение относится к металлургии и машиностроению, может быть использовано для изготовления металлических материалов (листов, полос и лент) из алюминия с плакировкой другими металлами и сплавами: медью, титаном, корозионно-стойкой сталью, цинком, силумином и др

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству слоистой коррозионно-стойкой стали прокаткой
Наверх