Способ изготовления труб

 

О П И С А Н И Е (ii)620301

ЙЭОБРЕТЕНЙЯ

Сбюз Г оветсиих

Социапистическии

Республик

И АВТОРСКОМУ СВИДИЕДЬС7ВУ (61) Дополнительное K авт. свил ву (22) Заявлено p4,О1.77 (21)2438906/25-27 (51) М. Кл.

В 21 С 37/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) ОпублттковаиО 25.08.78Бюллетень - 3) (45) Дата опубликования описания И.08, l8

ГввудвРствениьй ивмитвт

Свввтв министров СССР

tttt деввм изввретеиий

tt втиР ий (53) УДК 621.774. .21.621.791. . 0524 (OB8.8) (72) Автор изобретения

И. В. Такунов (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к машиностроению, пренмуцтественно химическому, и может быть использовано при изготовлении цилиндрических изделии.

Известен способ изготовления труб, при котором узкие листы стыкуют и сваривают в полотнище, формуют последнее в трубную эаl оговку, сварнвают продольные кромки заготовки внутренним и наружным швом, а затем калибруют трубу (11

По данному способу узкие листы сваривают в.полотннще с одной стороны. а затем кантуют полотнище и сваривают его с обратной стороны. Сформованную трубную заготовку мостовым краном переносят на сборочную установку, где стягивают и прихватывают кромки продольного стыка, а затем подают в установку для сварки внутреннего и наружного швов трубной заготовки.

Недостатком известного способа является низкая производительность, так как для сварки обратной стороны полотнища требуется дополнительная операция каитовки полотнища и низкий КПД установки для сварки внутреннего и наружного швов трубной заготовки нз-за неполной загрузки последней.

Для повышения производительности и

КПД установки для сварки внутреннего и наружного швов трубной заготовки сварку листов в полотнище осуществляют односто ронними швами, в процессе формовки сварные швы располагают внутри трубной заготовки, зону сварного шва не формуют; а перед калибровкой стыки листов сваривают с обратной стороны.

На фиг. 1 изображено полотнище, сваренное односторонним швом; на фиг. 2 показана труба перед операцией калибровки.

Способ осуществляют следующим образом.

Узкие листы 1 и 2 подают на стенд сборки и сварки, где собирают их в полотнище и сваривают односторонним швом 3. Затем полотнище транспортируют в формовочное устройство и формуют вдоль шва 3 в трубную заготовку без предварительной подгибки кромок, при этом зону сварного шва (у астки 4 и 5, расположенные вдоль шва 3) не формуют, чтобы предохранить сварной шов от разрушения. Сформованную трубную заготовку перемещают на сборочный стенд, где стягивают и прихватывают кромки продольного стыка. Далее заготовку подают на

25 установку для сварки, где продольные кром62030! т !

Овраг

Составитель С. Никулина

Редактор Т. Шагова Техред О. Луговая Корректор Л. Веселовская

Заказ 4456/8 Тираж ) 087 Подписное

).)НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д; 45 финика ППП Патентi, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ки заготовки сваривают внутренним швом 6, а затем накладывают наружные швы 7 н 8.

После сварки трубу калибруют.

Использование данного способа поз вол яет IlosblcHTb производительность, исклк)чить из конструкции стенда сборки и сварки, полотнищ кантователь, а также поворотную колонну с находящейея на ней головкой и стол, предназначенные для сварки стыка полотнища с обратной стороны и повысить коэффициент загрузки установки для сварки внутреннего и наружных швов трубной заготовки.

Формула изобретения

Способ изготовления труб, прн котором узкие листы стыкуют и сваривают в полотнише, формуют последнее в трубную заготовку, сваривают продольные кромки заготовки внутренним н наружным швом, а затем калибруют трубу, отличающийгя тем, что, с целью повышения произвбднтельности и

КПД установки для сварки, сварку листов в полотнище осуществляют односторонними швами; в процессе формовки сварные швы располагают внутри трубной заготовки, зону сварного шва не формуют, а перед калибровкой стыки листов сваривают с обратной стороны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: !, Матвеев Б. М. и др. Производство электросварных труб. большого диаметра. N., «Металлургия», !968, с. !4.