Способ изготовления двухшовных труб
О НИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ рц 582025
Соизз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.06.76 (21) 2367414/25-27 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл а В 21С 37/08
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (43) Опубликовано 30.11.77. Б оллстснь № 44 (45) Дата опубликования описания 12.12.77 (53) УДК 621.774.21 (088.8) (72) Авторы изобретения
А. Н. Медведев, И. И. Бронфен, Б. В. Кондратьев, В. Н. Негляд, C. В. Завидов, А. М. Вергасов, Ю. Н. Кузьмин, IO. Н. Скачко и В. H. Ермолаев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХШОВНЫХ ТРУБ
ГосУдаРственный комитет (23) 11риоритет
Изобретение относится к области производства сварных труб, а точнее к способу сборки полуцилпндри. еских заг010Lок под сварку.
Изобретение наиболее эффекти;шо может быть использовано при проектировании новых и реконструкции существующих станов для высокочастотной сварки двухшовных труб.
Известен способ изготовления двухшовных труб, при котором первую полуцилиндрическую заготовку подают в сборочное устройство и поворачивают ес на 180, затем подают вторую полуцилиндрическую заготовку, одновременно расформовывают обе заготовки и задают их в сварочный стан (1).
Недостаток известного способа заключается в том, что при повороте полуцилиндрической заготовки происходит завал ее в сторону, обратную перемещению, вследствии того, что размер между кромками полуцилиндра больше поперечного размера оправки в исходном положении. В результате этого происходит несимметричная подача заготовки в стан, а следовательно разная осадка кромок заготовки на правой и .хвой стороне, что приводит к низкому качеству сварного шва.
Целью изобретения является повышение качества сварки путем более точной ориентации первой полуцилиндри|сской заготовки в сварочном устройстве, 2
Указанная цель достигается тем, что перед поворотом полуцилиндрической заготовки на
180 ее расформовывают, а после поворота расформовку снимают.
На фиг, 1 изображено положе|п|е полуцилипдрической трубной заготовки до поджатия роликовыми обоймами; на фиг. 2 — положение полуцилиндрической трубной заготовки после расформовки перед поворотом ее на
10 180, на фиг, 3 — положение полуцилиндрической трубной заготовки после ее поворота па
180 и снятия расформовки.
Способ осуществляется следующим образом. Полуцилиндрическую заготовку 1 пода15 ют до упора рольгангом 2. С помощью роликовых обойм 3 прижимают ее к разрезным шайбам 4 оправки 5. Затем производят расформовку полуцилиндрической заготовки 1 разрезными шайбами 4 и оправки 5. Расфор20 мованную заготовку 1 оправкой 5 разворачивают на 180 . Снимают расформовку. Заготовка, сцентрированная на оправке, за счет упругих сил стремится вернуться в исходнос положение. Роликовые обоймы 3 опускаются в пс25 ходное положение. Затем до упора задают вторую полуцилиндрическую заготовку. Обе заготовки прижимают к разрезным шайбам 4 оправки 5. Далее производят расформовку одновременно двух полуцилиндрических заго30 товок, расформованные полуцилиндрпческие заготовки с помощью заталкивателя задают в сварочный стан.
Предложенный способ нзготовлснни двухшовных труб по сравнению с известным позволяет осуществить точную ориентацшо двух полуцилиндрических заготовок относительно продольной оси сборо нного устройства и тем самым обеспечить равномерную осадку кромок в сварочной клети и повысить качество сварки.
Формула изобретения
Способ изготовления двухшовных труб, при котором первую полуцплиндрическую заготовку подают в сборочное устройство и поворачивают ее на 180, затем подают вторую полуцнлиндрнческую заготовку, н задают их в сварочный стан, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки путем более точной ориентации первой полуцилиндричсской заготовки в соорочном устройстве, перед погоротом последней на 180 ее расформовывают, а после поворота расформовку сни10 мают.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 513751, кл. В 21С 37/08, 1957, б
Фиг. 2
Д
/ — г !
".",ТГЛ
) " 1«. б
/ « б
1.
Г - « », . --- ----; . -!
I 1 ФГГГЖ ,У (( А -уг.,7 АРРА? Р
