Способ непрерывного изготовления биметаллического провода

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (и) 570333 (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 29.07.70 (21) 1463674/27 (23) Приоритет (32) (51) М. Кл, Н 01 В 13 00

В 21 С 37/08

Государственный камитет

Совета Иинистрвв СССР но делам ивввретений и атнрытий (31) (33) (43) Опубликовано 25.08.77. Бюллетень № 31 (45) Дата опубликования описания 07.07.77 (53) УДК

621.777.8 (088.8) (72) Автор изобретения

Иностранец

Герхард Цнмек (ФРГ) е (71) Заявитель

Иностранная фирма

"Кабель- унд- Металлверке Гутехоффнунгсхютте АГ (ФРГ} (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОВОДА,1

Изобретение относится к изготовлению биметаллического провода, состоящего из алюминиевого сердечника и медной наружной оболочки.

Такой провод сочетает относительно небольшой удельный вес и экономичность алюминия с хорошими электрическими свойствами меди, Известен способ непрерывного изготовления биметаллического провода, состоящего из алюминиевого сердечника и медной наружной оболочки, при котором вокруг непрерывно подаваемого прутка в защитной среде формуют ленту в трубку, сваривают ее по кромкам и обжимают готовъй провод требуемого диаметра (1) .

Однако известньй способ не обеспечивает достаточно высокого качества изделия, так как полученный на прессе алюминиевый пруток в процессе остывания и хранения его покрывается окисным слоем, что ухудшает сцепляемость с медной оболочкой.

С целью повышения качества изделия путем улучшения сцепляемости слоев сердечника и оболочки пруток подают на позицию формовки непосредственно из пресса, на котором его изготавливают, после охлаждения прутка до требуемой температуры, при этом пруток окружают защитной

2 средой, которую сохраняют до окончания формовки.

Предлагаемьй способ иллюстрирует чертеж.

Выходящий из пресса 1 алюминиевьй ттруток 2 проходит короткий участок охлаждения, иа котором он доводится до темтйратуры порядка

200 — 300 С, Вокруг этого непрерывно подаваемого 1трутка формуется также непрерывно подаваемая из за1р пасного рулона З,медная лента 4. Для форьювки служат формующие ролики.

Сформованная таким образом трубка 5 сваривается по кромкам с помощью сварочного устройства 6. С момента выхода из пресса до окоича1н ния формовки пруток постоянно окружен защитной средой.

Посредством гусеничного подающего устройства,7, зажимы 8 которого крепко обхватывают трубку, изделие протягивается через вытяж2ц ную матрицу 9, расположенную за сварочным устроиством 6, Сваренная трубка таким образом вытягивается до толщины прутка 2, 3а первой стадией вытягивания установлена вторая матрица 10, с помощью которой окружен5 /0333

Составитель Э. Ветрова

Техр ед И. Асталош

Редактор Л. Народная

Корректор И. Гоксич

Заказ 2038/55

Тираж 976 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ный оболочкой пруток 2 доводится до окончательнбго размера. При этом протягивающие усилия прикладываются с помощью диска 11.

Получейная таким образом алюминиевая проволока, плакированная медь, наматывается на барабан 12.

Изготовленный по данйому способу провод отличается тем, что его сердечник, изготовленный из алюминиевого прутка, на поверхности которого отсутствует окисная пленка, при протяжке вступает в металлическую связь с оболочкой из медной ленты, в результате чего но всему сечению медноалюминиевого провода обеспечивается электричес- кая проводимость.

Формула изобретения 5

Способ непрерывного изготовления биметаллического провода, состоящего из алюминиевого сердечника и медной наружнои оболочки, при котором вокруг непрерывно подаваемого прутка в защитной среде формуют ленту в трубку, сваривают ее по кромкам и обжимают готовый провод до требуемого диаметра, отличающийся тем, что;--c целью повышения качества изделия путем улучшения сцепляемости слоев сердечника и оболочки, пруток подают на позицию формовки непосредствеыю из пресса, на котором его изготавливают, после охлаждения прутка до требуемой температуры при этом пруток окружают защитной средой, которую сохраняют до окончания формовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США У 3226522, кл. 219 — 60, 19б5.