Соаета Мнннстроа СИР по делам нзооретеннй и открытнй (23) Приоритет(43) Опубликовано25.08.78. Бюллетень №31 (45) Дата опубликования описания 06.07.78 (53) УДК 666.97 (088. 8) П. Долотэв, Е. А. Кондаков, В. П. Ененко, Б. В. Травин, А. В. А нд реев, A. Ф. Ива н ов

Я. Давыдова (72) Автори изобретения

В. Н. Тонков, Г.

Н. Г. Кабинетов, А. Г. Сто,ляров, и Р.

Московский автомобильный завод им. И. А. Лихачева (Производственное объединение ЗИЛ) (7I) Заявитель (: 4 ) ОГНЕ УПОРНА Я МАССА

Изобретение относится к огнеупорным массам для футеровки плавильных печей преимущественно индукционных и канальЯЫХ.

Известна огнеупэрная масса для футе розки плавильных печей„включаюшая электроплавленный периклаз и воду (1).

Однакэ такая масса обладает недостаточной механической прочностью, Цель изобретения вЂ” лэвышение механической прочности и стойкости футеPcBKB, Зтэ достигается тем, чтэ огнеупорная масса, включаюшая электрэплавленный периклаз и воду, дополнительно содержит хромовокислый магний и борную кислоту при следуюшем соотношении компонентов, вес %

Элек rp эплавле н ный периклаз 88-93

В ода 3-5

Хром эвэкислый магний 3-5

Б эрная кислота 1-2

Массу приготавливают следуюшим образом.

В предварительно включенный смеситель загружают необходимое количество электроплавленного периклаза и перемешивают в сухом виде в течение 1-2 мин.

Затем загружают в смеситель хромов. кислый магний н бэрнук> кислэту, перемеш и в аю т в те че и ие 3-4 м ин . Для ув лажнения применяют питьевую воду с темпераD турэй не менее 20 С. После добавления воды массу перемешивают в течение

10 мин, Гэтэвить массу в количестве, большем, чем требуется, не рекэмендуется. Темпеэатура массы должна быть не э менее 20 С, Пример 1. Для приготовления массы предлагаемого состава загружают

88% электрэплавленного периклаза, перемешивают в сухом виде 1-2 мин. Затем добавляют 5% хромовокислого магния и

2э 2% борной кислоть . перемешивают 34 мин. После этого увлажняют 5% воды и перемешивают в течение 10 мин.

Пример 2. Берут 90% электроплавленн эгэ пориклаза, перемешивают

25 в сухом виде 1-2 мин. Затем добавляют

620460

Составитель A. Кулабухова

Техред А, Алатырев Корректор Н, Тупица

Редактор С. Суркова аказ 459 О 17 Тираж 751 Подписч ое

ЫИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб д. 4/5

Филиал ПЛП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

4% хромовокислого магния и 2% борной кислоты, перемешивают 3-4 мин. После этого увлажняют 4% воды и перемеши= вают в те»чение 10 мин.

Пример 3. Берут 93% электрыплавленного периклаэа, перемешивают в сухом виде 1-2 мин. Затем добавляют

3% хромовокислого магния и 1% борной кислоты, черемешивают 3-4 мин. После этого увлажняют 3% воды и перемешивают в течение 10 мин. !

После приготовления массы и футеровки печи производится ее сушка по специальному температурному графику и спекание. В процессе спекания образуются тугоплавкие хроматы, которые имеют высокую механическую прочность и термическую стойкость, а также химическую стойкость с расплавленным металлом и шлаком. Добавление борной кислоты исключает вспученность футеровки, что 2О уменьшает пористость футеровки.

Основные физико-химические свойства массы: предел прочности при сжатии

350-37Î кг/см й, пористость 18-23%, термостойкость, огнеупорность 2000 С. 2 о

Отдельные единицы плавильных индукционных канальных печэй проработали беэ ремонта s течение 10 месяцев.

Формула изобретения

Огнеупорная масса для футеровки плавильных печей, включающая электроплавленный,териклаз и воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности и стойкости футеровки, она дополнительно содержит хро» мовокислый магний и борную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Злек тр оплавленный периклаэ 88-93

В ода 3-5

Хром ов окислый магний 3-5

Борная кислота 1-2

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 346285, кл. С 04 В 35/20, 1970.

Микалекс огнеупорный // 575338

Огнеупорная масса // 563404

Шихта для изготовления огнеупорных изделий // 554255

Шихта для изготовления форстеритовых огнеупоров // 554254

Огнеупорный материал // 553228

Теплоизоляционная масса // 547432

Шихта для изготовления керамического материала // 537983

Шихта для изготовления керамического материала // 534440

Полупроводниковый керамический материал // 521242

Углеродсодержащий огнеупор // 2110499

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству углеродистых огнеупоров с периклазсодержащим заполнителем, используемых для футеровки металлургических агрегатов

Плавленый форстеритосодержащий материал и огнеупор на его основе (варианты) // 2149856

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству магнезиальносиликатных безобжиговых и обожженных огнеупоров, используемых в футеровках конвертеров, в агрегатах внепечной обработки стали, сталеразливочных ковшах и печах цветной металлургии

Шихта для изготовления форстеритовых огнеупоров и способ их изготовления // 2161144

Магнезиальносиликатный огнеупор // 2165396

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для магнезиальносиликатных огнеупоров (МСО), предназначенных для футеровки (Ф) тепловых агрегатов, в частности для осуществления промежуточных ремонтов зоны спекания вращающихся печей цементной промышленности

Магнезиально-силикатный огнеупор // 2182140

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства магнезиально-силикатных огнеупоров, применяемых в футеровках нагревательных, обжиговых печей и других тепловых агрегатов

Огнеупорная масса для изготовления безобжиговых форстеритоуглеродистых огнеупоров // 2196754

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству безобжиговых огнеупоров для разливки стали, плит для шиберных затворов сталеразливочных ковшей, сталеразливочных стаканов-дозаторов, коллекторов, гнездовых блоков, продувочных фурм, труб защиты струи металла от окисления

Способ изготовления пенокерамики // 2196755

Изобретение относится к производству пенокерамики для рафинирования металлов, очистки вод и промышленных газов, полной очистки бензина, дизельного топлива и выхлопных газов, уменьшения расхода топлива

Способ изготовления керамических расклинивателей нефтяных скважин // 2235702

Изобретение относится к области технологии формованных керамических изделий и может быть использовано для изготовления керамических расклинивателей нефтяных и газовых скважин

Способ изготовления керамических расклинивателей нефтяных скважин // 2235703

Изобретение относится к области формованных керамических изделий и может быть использовано для изготовления керамических расклинивателей нефтяных и газовых скважин

Шихта // 2306299

Изобретение относится к составам шихты, которая может быть использована в производстве электротехнических керамических изделий