Теплообменный аппарат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 620782 (61) Дополнительное к авт, свид-вуМ. 552493 (51) М. Кл. (22) Заявлено 07.06.76 (21) 2369423/06

F 28 С 3/08

F 28 Э 5/00 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43).Опубликовано 25.08.78.Бюллетень № 31 (45) Дата опубликования опнсания 11.08.18

Государственный квинтет

Совета Мнннстроа СССР оо делам нзооретеннй н открытнй (53) УДК 621.565..94 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. А. Скотников, В. В. Кудрявцев, В. A. Шевеленок, Ю. Г. Хоменко и Н. Г. Соболева (71) Заявитель (54) ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к теплообменным аппаратам воздушно-испарительного типа с непосредственным контактом охлаждаемого газа и хладагента.

Теплообменные аппараты такого типа находят широкое применение в различных областях техники, где требуется охлаждение или увлажнение воздуха.

Известны теплообменные аппараты для испарительного охлаждения воздуха, содержашие кожух с торцовыми решетками, пространство между которыми заполнено гидрофильным материалом, и выполненные в последнем каналы для прохода воздуха (1) .

Эти аппараты компактны, но непрочны и поэтому могут работать в условиях небольшого перепада давлений между испарительной полостью и окружаюгцей средой.

По основному авт. св. № 552493 известен теплообменный аппарат, содержащий кожух с торцовыми решетками, пространство между которыми заполнено гидрофильным материалом, и выполненные в последнем каналы для прохода охлаждаемого воздуха. Гидрофильный материал разделен жесткими поперечными пластинами, снабженными по периферии опорными кольцами, на секции, каждая из которых выполнена в виде пакета из перфорированных листов, например картонных, а торцовые решетки соединены при помощи регулируемых стяжек (2).

Такой теплообменный аппарат работоспособен при значительных перепадах между

g испарительной полостью и окружающей средой, но имеет незначительный ресурс при работе на режимах с высокими скоростями охлаждаемого газа.

Целью изобретения является увеличение

10 ресурса работы аппарата путем уменьше0 ния уноса влаги из гидрофильного материала.

Это достигается тем, что в предложенном аппарате выходной штуцер смешен относительно оси кожуха и частично введен

15 в собирающий коллектор, а отверстия входной торцовой решетки на участке, противолежащем выходному штуцеру, выполнены с уменьшенным поперечным сечением и по крайней мере последний ряд каналов в

20 направлении смешения выходного штуцера заглушен со стороны раздающего коллектора.

Выходной штуцер может быть снабжен наклонным кольцевым отбойником.

Теплообменный аппарат содержит кожух

251 с торцовыми решетками 2 и 3 и разме цен620782

Формула изобретения з г

Составитель В. Подносова

Тскред О. Луговая Корректор А. Кравченко

Тираж 815 Подписное

Редактор E. Кравцова

Заказ 4638/35

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

IIo делам изОбретений и открытий

I I 3035, Москва, ж-35, Раугиская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. 11роектная, 4 ный между ними гидрофильный матсриал 4. имеюший каналы 5 для прохода охлаждаемого воздуха. Гидрофильный материал 4 состоит из необходимого количества пакетов 6, разделенных жесткими поперечными пластинами 7, снабженными по периферии опорными кольцами 8. Каналы 5 подключены к раздающему 9 и собирающему 10 коллекторам, снабженным входным 11 и выходным 12 штуцерами. Выходной штуцер 12 смещен относительно оси кожуха 1 и имеет участок 13, входяший в собирающий коллектор 10, снабженный наклонным кольцевым отбойником 14. Последний ряд 15 каналов 5 заглушен со стороны раздаюшего коллектора 9 для сбора отсепарированной влаги. В торцовой решетке 3 каналы 5 на участке, противолежащем выходному штуцеру 12 выполнены с уменьшенным поперечным сечением.

Перед работой теплообменный аппарат заправляют жидким хладагентом. В процессе работы охлаждаемыи газ, проходя по каналам 5 во влаговпитывающем материале 4, обменивается теплом и массой с хладагентом, насыщаясь до относительной влажности 95 — 100%. При значительных скорос- 25 тях газа жидкий хладагент эжектируется из влаговпитывающего материала и выбрасывается в собирающий коллектор 10, сепарируется на его стенках и потоком газа направляется в последний ряд 15 каналов 5, 30 где хладагент впитывается гидрофильным материалом 4, вступая вновь в процесс теплообмена. Уменьшенное поперечное сечение каналов 5 в торцовой решетке 3 на участке, противолежащем выходному штуцеру 12, уменьшает скорость газа в этих каналах, что предотврашает выброс хладагента непосредственно в выходной штуцер. Это позволяет значительно увеличить ресурс теплообменного аппарата, работающего на режимах с высокими скоростями охлаждаемого газа.

1. Теплообменный аппарат для испарительного охлаждения воздуха по авт. св..

¹ 552493, отличающийся тем, что, с целью увеличения ресурса работы аппарата путем уменьшения уноса влаги из гидрофильного материала, выходной штуцер смещен относительно оси кожуха и частично введен в собирающий коллектор, а отверстия входной торцовой решетки на участке, противолежашем выходному штуцеру, выполнены с уменьшенным поперечным сечением и по крайней мере последний ряд каналов в направлении смещения выходного штуцера заглушен со стороны раздающего коллектора.

2. Аппарат по п. 1, отли аощийся тем, что выходной штуцер снабжен наклонным кольцевым отбойником.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 2085390, кл. 261 — 104, 1953.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 552493, кл. F 28 С 3/08, 1975.