Подкладной инструмент для обработки металлов давлением

 

(111 62I438

ОПИСАНИЕ

Со(оз Советских

Социалистических

Ресот олин, . Кл.з В 21J

13/02

Ьсударственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

ДК 621.73 (088.8) (72) Лвтор изобретения

1О. П. Мусатов

Волжский автомобильный завод им. 50-летия СССР (71) Заявитель (54) ПОДКЛАДНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям подкладного инструмента, используемого на кузнечно-прессовом оборудовании.

Известен подкладной инструмент для об- 5 работки металлов давлением, содержащий корпус с размещенной в нем матрицей (11.

Недостатком этого инструмента является трудоемкость обслуживания, обусловленная сложностью извлечения полученного изде- 10 лия из инструмента после обработки, что в конечном итоге приводит к низкой производительности.

Цель изобретения — повышение производительности путем облегчения удаления т5 полученных изделий.

Это достигается тем, что корпус выполнен составным с разъемом в плоскости, параллельной плоскости приложения усилия деформирования, при этом части, образующие корпус, шарнирно соединены между собой осью и снабжены зажимным замковым механизмом, а матрица выполнена в виде секций, число которых соответствует числу частей корпуса, при этом каждая сек- 2б ция матрицы жестко закреплена в соответствующей части корпуса.

На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, в плане; на фиг. 3 — разрез Л вЂ” Л на 30 фиг. 1.

На подушке 1 с помощью клина 2 и сухаря 3 закреплен корпус 4 подкладного инструмента. Часть 5 корпуса 4 с ручкой 6 связана шарнирно с частью 7 посредством осн 8, корпус снабжен зажимным замковым механизмом 9, закрепленным на части 7.

Эксцентрик 10 с ручкой 11 размещен в рамке 12 зажимного механизма. В посадочных гнездах, выполненных по центру корпуса, в его частях 5 и 7 жестко закреплены секции 13 и 14 разъемной матрицы с зажимными поясками 15. В центральном отверстии подушки свободно размещен упор 16.

Инструмент работает следующим образом.

При отведенном зажимном механизме 9 и разомкнутых частях 5 и 7 с секциями 13 и 14 матрицы устанавливается нагретая до ковочной температуры заготовка. Ручкой 6 часть 5 корпуса с секцией 13 матрицы подается до предварительного зажима заготовки. Окончательный зажим заготовки осуществляется поворотом ручки 11 эксцентрика 10. От продольного перемещения вниз заготовка удерживается зажимными поясками 15 или упором 16. Осадка заготовки производится ударами верхнего бойка молота. Если осаживаемая часть заготовки имеет длину более 2,5 — 3 диаметра, применяется накладной пуансон 17, обес621438 ч печивающий предварительную высадку утолщения. После ковки поворотом ручки

11 эксцентрика 10 снимается зажимное усилие с поковки и ручкой 6 часть 5 корпуса отводится в нерабочее положение, после че- 5 го вынимается поковка.

Подушка 1 применяется при ковке поковок значительной длины, превышающей высоту части 7 корпуса. В этом случае подушка 1 устанавливается вместо обычной по- 10 душки молота.

Таким образом, инструмент для обработки металлов давлением повышает производительность труда за счет облегчения выема поковок из разъемной рабочей матри- 15 цьь

Формула изобретения

Подкладной инструмент для обработки металлов давлением, содержащий корпус с 20 размещенной в нем матрицей, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности путем облегчения удаления полученных изделий, корпус выполнен составным с разъемом в плоскости, параллельной плоскости приложения усилия деформирования, при этом части, образующие корпус, шарнирно соединены между собой осью и снабжены зажимным замковым механизмом, а матрица выполнена в ниде секций, число которых соответствует числу частей корпуса, при этом каждая секция матрицы жестко закреплена в соответствующей части корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Охрименко Я. М. Технология кузнечно-штамповочного производства. М., «Машиностроение», 1966, с. 267.

621438

Фиг.3

Составитель А. Быстров

Техред 3. Тараненко

Корректор И. Позняковская

Редактор Н. Богатова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1469/15 Изд. № 596 Тираж 1045

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5