Способ получения щелочных солей алкилсульфокислот
Gll ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 621675 (61) Дополнительное к авт. свил-ву
2 (22) Заявлено05,04.76(21) 2343735/23-04 (51) М. Кл.
С 07 С 143/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет—
Государстееннн1й коинтет
Совета Мнннотраа СССР по делам нзобретеннй н откро1тнй (43) Опубликовано 30.08. 78.Бюллетень №32 (53) УДК 547.268.
3 07(088 8) (45) Дата опубликования описания 29. 08. 78
Е. С, Балакирев, Г. И. Богомолова, A. И. Гершенович и И. В. Груздева (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЕЛОЧНЫХ СОЛЕЙ
АЛКИЛСУЛЬФОКИСЛОТ
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения шелочных солей алкилсульфокислот, которые находят применение в качестве эмульгаторов в полимеризационных процессах, а также для получения синтетических моюгцих средств.
Известен способ получения щелочных солей алкилсульфокислот сульфоокислением н-парафинов, когда к раствору, содержащему сульфокислоту, серную кислоту, воду, непрореагировавшие парафины добавляют растворитель для отделения н-парафинов, а оставшуюся часть обрабатывают насыщенHhDI раствором хлористого натрия (1).
Недостатком такого способа является получеIIèå алкилсульфонатов с высоким содер>канием минеральных примесей (3 — 5 /p) в
15 виде сульфата и .хлорида натрия.
Наиболее близким к изобретеник> по технической сущности и достигаемому результату является способ получения щелочных солей алкилсульфокислот, содержащих 13—
18 атомов углерода в цепи, в котором ре- В акционную смесь, содержащую сульфокислоты, серную кислоту, непрореагировавшие н-парафины, сернистый ангидрид и воду, дегазируют, отделяют основную массу непрореагировавших и-парафинов добавлением низкомолекулярного спирта, нейтрализуют водным раствором щелочи. отделяют кристаллический щелочной сульфат и выделяют целевой продукт. который содержит 1.2—
5,00/О примеси сульфата натрия (Iull 2.6—
10 р в пеРесчете на 100 "/;, целевой IIPoдукт)(2).
Недостатками известного способа являются: значительные примеси сульфата щелочного металла в целевом продукте. выделенный из реакционного раствора непрореагировавший и-парафин в количестве 20--25 /р от загруженного не может быть вновь использован в реакции сульфоокисления без дополнительной очистки из-за присутствия в нем спирта.
Цель изобретения — получение щелочных солей алкилсульфокислот с низким содержанием примеси сульфата щелочного металла.
Достигается это предлагаемым способом получения щелочных солей алкилсульфокислот сульфоокислением н-парафинов, содержагцих 11 — 18 атомов углерода в цепи, включающим дегазацию реакционной смеси. содер>кашей сульфокислоту, сернуlo кислоту.
62!675
Фор,убога изобретения
3 н-парафин, сернистый ангидрид и воду, отделение непрореагировавн1их н-парафинов, нейтрализацию смеси водным раствором щелочи, отделение кристаллического сульфата щелочного металла и выделение целевого продукта, состоящим в том, что, реакционную смесь нейтрализуют, а затем отделяют непрореагировавшие н-парафины при 100—
160 С и давлении 1--6 ати, к оставшемуся раствору добавляют низкомолекулярный спирт в соотношении нейтрализата и спир- 10 та, равном 1: (1 — 1,5), а выпавший кристаллический сульфат щелочного металла отделяют при температуре 5 — 10 "С.
Предпочтительным является выделение непрореагировавших и-парафинов при 120—
140 С и давлении 2 — 4,5 ати, использование в качестве низкомолекулярного спирта этилового или изопропилового спирта, а также возвращение и-парафинов высокой степени частоты вновь в реакцию сульфоокисления. 20
Отличительными признаками способа являются отделение сульфата щелочного металла кристаллизацией его при температуре 5 — 10 С в присутствии низкомолекулярных спиртов при соотношении нейтрализата и спирта равном 1:(1 — 1,5).
Добавление спирта и понижение температуры раствора до 5 — 10 С улучшают условия кристаллизации. В результате этого после отделения кристаллического щелочного сульфата целевой продукт содержит
0,38 — 0,5Р/р его примеси, что в пересчете на
1 ООР/р-ный алкилсульфонат составляет около 1 /,.
Кроме того, выделение непрореагировавших н-парафинов при 100 — 160"Ñ давлении 1 — 6 ати позволяет получать и-парафи- 35 ны с высокой степенью чистоты и делает возможным использование их в рецикле без дополнительной очистки.
Пример 1. К 500 г 1егазированной смеси состава, /p .сульфокислота 22,2, серная кис4О лота 7, н-парафины 25,6, вода 4о,2, при температуре 90 С и перемешивании добавляют 107 г 42Р/р-ного раствора ."аОН. 1!олученный нейтрализат нагревают до температуры 140 С (Р 5 ати) в автоклаве. После ч выдержки и охлаждения до 30 С отделяют 45
100 г непрореаги рова вших н-парафинов, а к водному раствору, содержащему, o/p. алкилсульфонат 23,6, сульфат натрия 9,9, парафины 5,4, воду 61,1, добавляют 490 г 88Р p-ного изопропилового спирта при соотношении компонентов 1:1.
После перемешивания смеси в течение
30 мин при 10 С и отделения на фильтре выпавших кристаллов сульфата натрия водно-спиртовой раствор упаривают при повышенном давлении и температуре 130" C. Получают 180 г алкилсульфоната состава, Pjp.. алкилсульфонат 59, сульфат натрия 0,45, парафины 0,35, вода 40,2 (0,76"/р на IOO jp алкилсульфонат) .
Прихгер 2. По прп горx 1 обрабатывакгт
500 t реакционной смеси путем добавления
42 jo-него водного раствора щелочи при
I00"С (Р 1 атп), полученный нейтрализат выдерживают в течение 1 ч в автоклаве.
Затем охлаждают до 30 С и отделяют 88 г непрореагировавших н-парафинов, которые возвра1цают в реакцию для получения алки,lсул ьфокислот.
К водному раствору, содсржагцему, алкилсульфонат 23,7, сульфат натрия 8,6, н-парафины 9,7, воду 58, добавляют 510 г
88o/р-ного изопропилового спирта.
После перемешивания смеси в течение
40 мин при 10 С и отделения на фильтре выпавших кристаллов сульфата натрия водно-спиртовой раствор упаривают при повышенном äавлении и температуре 130 С. 11олхчают пасту алкилсульфоната состава, р/o. алкилсульфонат 58,9, сульфат натрия
0,51 н-парафины 0,42, вода 40,18 !0 86oj на 100 /р алкилсульфонат), Прицер 3. Гlо примеру I, обрабатывают
500 г реакционной смеси путем добавления
107 г 42 /р-ного раствора щелочи. Полученный нейтрализат нагреваюг до 160 С в автоклаве. После 1 ч выдержки и охлаждения до 30 С отделяют 110 г непрореагировавших н-парафинов, а к водному раствору состава, Р/p. алкилсульфонат 24,2, сульфат натрия
10, н-парафины 3.6, вода 62,2, добавляют
760 г 96 /р-ного этилового спирта.
Г1осле перемешивания смеси в течение
80 мин при 5 С и отделения на фильтре выпавших кристаллов сульфата натрия, водноспиртовой раствор упаривают по примеру 1.
Получают пасту алкилсульфоната состава. Р/p. алкилсульфонат 59,4, сульфат натРиЯ 0,38, паРафины 0,3, вода 39.2 (0,64Р/р па 100Р/р алкилсульфонат).
1. Способ получения щелочных солей алкилсульфокислот сульфоокислением и-парафинов, содержащих 11 -18 атомов углерода в цепи, включающий дегазацию полученной реакционной смеси, содер кащей сульфокислоту, серную кислоту, н-парафины, сернистый ангидрид и воду, отделение непрореагировавших н-парафинов, нейтрализацию водным раствором щелочи, отделение кристаллического сульфата щелочного металла и выделение целевого продукта, отличагоигийся тем, что, с целью снижения содержания примесей в целевом продукте, сначала дегазированную реакционную смесь нейтрализуют, отделяют непрореагировавшие н-парафины при 100 — 60 "С и давлении 1 — -6 агп, а затем добавляют к оставшемуся раствору низкомолекулярный спирт в соотношении ней621675
Составитель Г. Попова
Техред О. Луговая Корректор A. Кравченко
Тираж 559 Подписное
Редактор Л. Соловьева
Заказ 5018/9
ПНИИ!1И Государственного комитета Совета Министров CC(.Ð по делам изобретений и открытий
I I 3035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППГ1 «Патент», г. Ужгород ул. Г!роектная, 4 трализата и спирта, равном 1:(!†1,5), а кристаллический сульфат щелочного металла отделяют при температуре 5 — 10"С.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве низкомолекулярного спирта использу!от этиловый или изопропиловый спирт.
3. Способ по пп. 1и2, отличающийся тем, что отделение непрореагировавших н-парафинов проводят при 120 в 140 С и давлении
2 — 4,5 ати.
4. Способ по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что выделенные непоореагировавшис и-парафины возвращают в реакцию сульфоокислени я.
5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент Франции, № 1547452, кл. С 11, 1968.
2. Патент Великобритании ¹ 1204514, кл. С 07 С 39/00, 1970.