Фильтрующая центрифуга

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Феюз Советских

Фщиааистичесин»

Респубйии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свии-ву(22) Заявлеив251074 (2a) 2070548/13 (И) М. Кл.

В 04 В 3/00 с присоединением заявки МГосударственный комитет

Соаета Министров СССР по аелам мзооретеияй и открытий (23) Приоритет

{43) Опубликовано 050978. Бюллетень яа, 33 (45) Дата опубликования описании 2107.78 (БЗ) УДК 621.928,3 (088. 81

P2} Автори изобретении

A.Ä.ÂàâèëêHH и В.А.Кулаков (71) Заявитель

Пензенский ордена Ленина завод химического машиностроения (54) ФИЛЬТРУКЦАЯ ЦЕНТРИФУГА

Изобретение относится к области разделения жидких неоднородньв систем с помощью, центробежных сил, а именно К лопастным фильтрующии цент» рифугам, и может быть использовано в химической, пищевой н других отраслях проыааленности.

Известна центрифуга, содержащая установленный в корпусе на валу ротор, включающий диск с фильтрующими ®0 лопастями и разгонную чашу flJ .

К недостаткам этой центрифуги относятся неуправляемость процессом движения осадка по фипьтрующим лопастям,а также отсутствие очистки последних от мелкой фракции осадка.

Цель изобретения — регулирование времени пребывания материала в роторе и.очистка лопастей от мелкой

Фракции осадка путем обеспечения поперечной вибрации лопастей центрифуги и регулирования амплитуды

:вибрации в процессе работы.

Поставленная цель достигается @ тем, что,. в центрифуге, содержащей установленный в корпусе на валу ротор, включающий диск с фильтрующими лопастями н разгонную чашу,. последняя закреплена на полом валу, свя занном с валом ротора и установленном эксцентрично относительно последнегс с возможностью регулирования эксцентриситета, а лопасти шарнирно укреплены на разгонной чаше, при этом на диске установлен ряд дополнительных лопастей, каждая ,из которых расположена по отношению к основной под углом с вершиной, обращенной в сторону вращения ротора, и соединена с основной лопастью и диском„шарнирно.

На фиг.1 изображена центрифуга в .осевом сечении; на фиг.2 — сечение

A-А фиг.ly на фнг.3 - закрепление лопастей на диске н разгонной чаше центрифуги.

Центрифуга состоит нз разъемного в горизонтальной плоскости корпуса

1, закрытого крынкой 2, содержащего размещенный в подшипниках 3 приводной вал 4 и полый вал 5, закрепленный в подшипниках 6. Валы 4 и 5 установлены параллельно с эксцентриситетом и соединены. между собой кннематической передачей, обеспечивающей равное число нх оборотов, например карданным валом 7.

На валу 5 укреплена разгонная чаша,8 с перфорированной стенкой„

622502 внутри которой размещен жестко закрепленный ма патрубке 9 подвода суспензии стакан 20, обращенный открытым краем к фланцу 11, передающему крутящий момент разгонной чаше 8.

На разгонной чаше 8 на осях 12 шарнирно укреплены лопасти 13; а на диске 14 на осях 15- дополнительные лопасти 16, каждая из которых расположена по отношению к основной лопасти под углома4, с вершиной, обращенной в сторону вращения диска

14, и соединена с основной лопастью шарнирно осью 17. Все лопасти снабжены патрубками 18 для отвода фугаTil °

В нижней части корпуса 1 размещен И электродвигатель 19, соединенный ременной передачей 20 с валом 4, и имеются патрубки 21 и 22 соответст-, венно для выгрузки осадка и вывода фугата. 20

Филь трующая поверхность допол нительных лопастей 16 снаружи закры- та конической чашей 23, направляющей осадок в сторону патрубка 21.

Необходимый эксцентриситет В между;ц валами 4 и 5 устанавливается,при помощи механизма 24 с рукояткой 25, закрепленного на подшипниках 6 вала

5.

Центрифуга работает следующим 30 образом. Вращением рукоятки 25 механизма 24 смещают подшипники 6 до получения необходимого эксцентриснтета между вал уи 4 и „ и включают электродвигатель 19..

При выборе величины эксцентрнсн35 тета исходят иэ физических свойств обрабатываемого продукта, скорости вращения ретора центрифуги и профиля кривой поверхности фильтрующих лопастей.

Исходная суспензия псФ патрубку 9, щели между открытнм - . краем стакана

l0 и фланцем 11 и отверстиям .в.стенке раэгонной чаши 8 поступает на лопас- 48

:тн .13, а затем - на дополнительные лопасти 16, где разделяется.на твердую и жидкую фазы.

Осадок конической чашей 23 направляется к патрубку 21 выгрузки осадка, ;а. фугат выводится по патрубкам 18 и . 22 °

В процессе вращения. лопастей происходит циклическое изменение расстояния между осями 12 и 15, являющегося .% основанием AC треугольника АВС с вершинами при осях 12,17 и 15(фиг.2)

Увелйчение стороны AC,указанного треугольника вызывает уменьшение его высоты ВД, поскольку длины сторон

AB и ВС фиксированы..3а один оборот диска 14 отрезок ВД принимает минимЬЛьное и максимальное значение своей длины,. Величина циклического изменения длины отрезка ВД и является;значением поперечной вибрации лопастей центрифуги.

Поперечная вибрация Яопестей данной центрифуги позволяет осуществить принудительную транспортировку осадка о их фильтрующей поверхности и обеспечить ее очистку от мелкой фракции осадка,а возможность изменения в прбцессе работы центрифуги величины зксцентриситета между осями вращения диска и раэгонной чаши с укрепленными на них лопастями позволяет вести в оптимальном режиме обработку суспензий с изменяющимися физическими параметрами.

Центрифуга не требует для установки на фундамент специальных. амортизаторов, поскольку силы инер-. ции, возникающие в результате вибрации лопастей„ взаимно уравновешива ются.

Формула изобретения

Фильтрующая центрифуга, сбдержащая установленный в корпусе на валу. ротор, включающий диск с фильтрующими лопастями и разгонную чашу,о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цеВью регулирования времени пребывания материала в роторе и очистки лопастей от мелкой фракции осадка,. разгонная чаша закреплена на полом валу, связанном с валом ротора и установленном эксцентрично относительно последнего с воэможностью регулирования эксцентрнситета, а лопасти шарнирно укреплены на разгонной чаше, при, этом на диске устаноэлен ряд дополнительных лопастей, каждая из которых расположена по отношению к основной под углом с вершиной, обращенной в сторону вращения ротора, и соединена с основной лопастью и диском шарнирно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство

Р 451468, кл..В 04 В 3/00, 1973.

622502

Составитель Е.Камагавова

Редактор . О..Иванова Техред Ж.Давидович Корректор Л В.Веселовская

Закан 4772 7

ЦИИИПИ, / Тираж 752 . Подписное

Q И И,1 осударственного комитета Совета Министров СССР по. делам изобретений и открытий

113035, Москва,; Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП .Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Фильтрующая центрифуга Фильтрующая центрифуга Фильтрующая центрифуга Фильтрующая центрифуга 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем, в частности к фильтрующим центрифугам

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к обогащению полезных ископаемых, золота например, преимущественно из песков россыпных месторождений и из отвалов золотодобывающей промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для разделения сыпучего материала на отдельные фракции, отличающиеся по размерам частиц

Изобретение относится к устройствам для очистки тонкодисперсных жидкостей при фильтровании в центробежном поле и может найти применение в основных процессах химической технологии, микробиологии и фармакологии, в машиностроительной, металлургической и других отраслях промышленности, а также при очистке сточных вод промышленных производств и коммунальных служб

Изобретение относится к устройствам для обезвоживания суспензий, а именно к фильтрующим коническим центрифугам с инерционной выгрузкой осадка, и может быть использовано в сельском хозяйстве, химической, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий в центробежном поле в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых для разделения по любому пределу плотности зернистых материалов в пульпе или в сухом сыпучем состоянии

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, например золота и кварца

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике и предназначено для обработки измельченных пищевых отходов до и/или после их стерилизации на начальной стадии приготовления кормов для сельскохозяйственных животных
Наверх