Устройство для регулирования процесса сварки твч полимерных маиериалов

 

;.1(-.

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистимескии

Республик (11) 622682

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено25.10.76 (21) 2417441/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликоваио05.09,78,Бюллетень № Зз (45) Дата опубликования описания 20.07,78 (51) М. Кл.

В 29 С 27/04

Государственный комитет

Саввта Министров СССР оо делам изоорвтений н открытий (53) УДК 678.059..4 (088.8 ) А. А. Савченко, В. Н. Черныш и В. Х. Эмпоропуло (72) Авторы изобретения

Минское экспериментально конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА

СВАРКИ ТВЧ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для сварки пластмасс, а именно к устройствам для регулирования процесса сварки

ТВЧ полимерных материалов.

Известно устройство для регулирования процесса сварки ТВЧ полимерных материалов, содержащее генератор ТВЧ, рабочие электроды и усилитель постоянного тока Я, Недостатком устройства является невозможность одновременной сварки между рабочими электродами различных по толщине материалов.

Наиболее близкое из известных устройств к предлагаемому - устройство для регулирования процесса сварки ТВЧ полимерных материалов, содержащее генератор ТВЧ, рабочий конденсатор и механизм поддержания заданного значения сварочного тока, включающий привод, согласующий Эт конденсатор и схему управления, содержащую усилитель, задатчики тока и блок сравнения С23.Однако точность поддержания анодного тока на заданном уровне при помощи этого устройства недостаточно высокая, 25 что сказывается на качестве выполнения операции сварки, Кроме того, это устройство не может быть применено при одновременной сварке различных по плошади и по толщине заготовок на многопозиционном прессе, так как сварка заготовок в этом случае должна производиться при различных зн )чениях анодного тока генераторной лампы, а задатчиком является пружина, усилие которой устанавливается вручную.

Цель изобретения — повышение точности поддержания заданного значения сварочного тока и обеспечение одновременной сварки различных по толщине материалов, Указанная цель достигается тем, что согласующий конденсатор выполнен в виде статора и жестко закрепленного на оси ротора, а привод согласующего конденсатора снабжен двумя электромагнитами, якори которых жестко связаны с зубчатой рейкой, взаимодействующей с шестерней, закрепленной на оси ротора, причем электромагниты включены на выход усилителя

822682 схемы управления, вход которого соединен через блок сравнения с задатчиками тока и с рабочим конденсатором. Елагодаря такому конструктивному отличию повыщается точность поддержания заданного значения сварочного тока и обеспечивается од- 5 новременная сварка различных по толщине материалов.

На чертеже изображена функциональная схема устройства.

Установка содержит генератор 1 токов высокой частоты, рабочий конденсатор 2, фидер 3 и механизм поддержания заданного значения сварочного тока, включающий согласующий конденсатор 4, электромагнитный привод .2 и схему уп ивления при водом.

Согласующий конденсатор 4 BICIIo÷åii в цепь контура рабочего конденсатора 2 и состоит пз статора 6 и ротора 7 жесту ко закрепленного на оси 8.

Привод 5 согласующего конденсатора

4. снабжен двумя дифференциальными электромагнитамп 9, якори когорых жестко связаны с зубчатой рейкой 10, входящей в зацепление с шестерней 11, жестко закрепленной на оси 8 ротора 7.

Схема управления содержит резистор

12, который включен ь цепь питания генератора l,-блок сравнения 13, задатчпки 1 4 сварочного тока и двухГактный g ÑII30 литепь 15.

Устройство работает следующим образом.

В процессе сварки пластмассовых заготовок пз.лэняется их то.пцина и диэлект35 рическпе свойства свариваемых материа-:

> пов, что приводит к изменению эквжалентной емкости рабочегo конденсатора, при этом изменяется анодиый -ток генератор40 ной лампы. Н2пряжение, пропорциональное величине анодного (сварочного}тока,Э, cHBMQGTc5I c poBHcTopB 1 2, BKJEIoченного в анодпую цепь (цепь питания) генераторНоН лампы и подается IIG Bxog блока сравнения 13.

Опорное папряжение, пропорппонапьное задаваемому значению сварочного тока, снимается с задатчиков 14 соответственно для каждой позиции (стола) (на черте-"Д же не показано) сварочного пресса и подается также на блок сравнения 13„c выхода которого напряжение, пропорциональ ное откпонению caaposiior o тока от заданного з Iaчеция (сигнал рассогласования)

5» подается IIB, двухтактный транзисторный усилитель 15, 1. выходу усилителя подключены обмотки дифференциальных электромагнитов 9, Усиленный сигнал рассогласования при» водит в движение якори электромагнитов

9, которые через зубчатую рейку 10 и шестерню 11 вращают ротор 7 согласующего конденсатора 4 в сторону изменения емкости так, чтобы при этом изменение величины сварочного тока уменьшало сигнал рассогласования, т, е. чтобы величина сварочного тока приближалась к заданному значению.

Таким образом поддерживается задан ная величина сварочного тока, который яи .ляется важным параметром режима сваркиа

Задатчики 14 поочередно подключаются схемой автоматики (на чертеже не показано) к блоку сравнения 13 в зависимости от порядкового номера позиции (стоJIQ) сварочного IipGccQ> благодаря чему достигается возможность одновременной сварки различных по толщине и площади пластмассовых заготовок.

Применение предлагаемого устройства . для регулирования процесса ТВЧ сварки полимерных материалов повышает качество выполнения операции сварки, увеличивает производительность устройства за счет сокращения времени сварки, дает возможность сваривать заготовки практически любой толщины, а также расширяет функциональные возможности устройства за счет одновременной сварки различных как по толщине, так и по площади заготовок на многопозиционном сварочном прессе при различных режимах, Формула и зобретения

Устройство для регулирования процесса сварки ТВЧ полимерных материалов, содержащее генератор TBII> рабочий конденсатор и механизм поддержания заданного значения сварочного тока, включающий привод, согласующий конденсатор и схему управления, содержащую усилитель, задатчики тока и блок сравнения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цепью повышения точности поддержания заданного значения сварочного тока и обеспечении одновременной сварки различных по толщине материалов, согласующий конденса тор выполнен B виде статора H жестко закрепленного на оси ротора, а привод согласующего конденсатора снабжен двумя электромагнитами, якори которых жестко связаны с зубчатой рейкой, взаимодействующей с шестерней, закрепленной на оси ротора, причем электромагниты включены на выход усилителя схемы управления, вход которого соединен через блок сраа5 кения с задатчиками тока и ".ðàáî÷èì конденсатором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

622682 ь

1, Авторское свидетельство СССР

М 901Т3, кл. В 29 С 27/04, 1950.

2. Патент ФРГ Ne 2138057, кл. 39а 27/04, 1973.

Составитель Н, Елисеева

Редактор Л, Ушакова Техред 3. Фанта Корректор, Д„Мельниченко

Заказ 4797/17 Тираж 810 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4-/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4