Сырьевая смесь для получения вяжущего

 

Сою» Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11), 622778 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено12.10,76 (21) 2405153/29-3Э

Я (51) М. Кл.

С 04 В 7/38 с присоединением заявки №1 евударетавай ннщат

@вета И«««етроа CCCD ю доан «абрвтан«в а вткрнт«« (23) Приоритет(43) Опублнковано05.09.78. Бюллетень 34 ЗЭ (53) УЙ1 666.94Э (088.8) (45} Дата опубликованн» описания 20.07.78

И, А. Хинт, Ю, К. Картау, Б. М. Кипнис, Л. С. Ванаселья и С. P. Hoop

1 (72) Авторы изобретения (71} Заивитель

Специальн ое к онструкторско-технологическое бюро

Дезинтегратор (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО

Изобретение относится к промышлен. ности строительных материалов, в частности, к составам сырьевых смесей для получения вяжущего.

Известна сырьевая смесь для получения цементного клинкера, в исходный состав которой входит сланцезольный топливный гранулированный шлак н извести И.

Наиболее близкой по составу и свойствам изобретению является сырьевая смесь, .включающая золу карбонатного сланца s количестве 23 вес, $ и 77 вес. % цементного сырьевого шлама (2)., 15

Недостатком известных сырьевых смесей является низкая прочность пои обьеме при температурах порядка 1200 С.

Целью изобретения является повышение прочности вяжупвго. 20

Достигается цель тем, что сырьевая смесь, включакхцая золу карбонатного сланца, содержит волу карбонатного сланца, обогащенную,известняком до содержания СаО 56-68%, и дополнительно бой 2з стекла при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Зола карбонатного сланца, обогащенная известняком до содержания,Са3

55-58 вес; --% 80-85

Бой стекла 15-2 О

Сырьевую смесь согласно нзобрете«ию готовят следующим образом: . компоненты в указанном соотношении совместно отрабатывают в дезинтеграторе, обжигают при 1200 С н после охлаждения измельчают в дезинтеграторе.

Пример ы. В золе карбонатного сланца следующего состава:

5i О» 28,89% м о 8,40%

Feaoo3 4,46%

Са0 46, 18%

М о 3,65%

К О +Иф 3,25% содержание :ао довели до 57%, составили 6 смесей М 1 — 6.с боем стекла. Смеси активировали в |двзннтеграторе н Ф

° A

3, 622779, ° е ф со скоростью удара 250 "м/с и обжигали ровали в дееинтеграторв со скоростью при 1200 С в течение 10 мин. Получен 250 м/с. Примеры составов и свойств

D ные продукты диспергировали и активи- смесей приведены в таблице.

Зависимость прочности образцов 2 2 2 см от содержания, компонен ов

100

220

90

80

70

80-85

15-20.

Источники идформации, принатыв вв внимание при экспертизе!

Ф о р м у л а изоб ретения ю

1. Авторское свидетельство СССР

М 398519, кл. С04 В7/38,27.04,71.

4О

Составитель Н. Панина .

Редактор И. Квачадзе Техред А; Богдан Корректор Д. Мельниченко

Заказ 4822/22 Тираж 751 Подписное

UHHHfJH 1Ъсударственного комитета Совета Министров СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35>i Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент"; г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сырьеваа смесь согласно изобретению:, позволяет значительно повысить прочност6 вяжущего, что приводит к сокращению д расхода вяжущего на изготовление строительных смесей.

Сырьевая смесь для получения вяжущего, включающая золу карбонатного сланца, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности вяжу. щего, она содержит золу карбонатио| о сланца, обогащенную известняком до содержания Са0 55-58 вес. %, и дополнительйо бой стекла при следующем соотношении компонентов, вес. %

Зола карбонатного сланца, обогащенная известняком до содержаниа СаО

85-58 вес. %

Бой стекла

2. Олейникова Н. И., Ноормвтс Х. к, Зола горючих сланцев как сырьевой компонент при производстве портландлемента. ", Научные сеебтеннн НИИиеыенн, уе 21/Вф

1966, М,, с. 6-,11.