Способ получения комбинированных покрытий

 

Ih 1 ю н "1 1® ";" "ióää бибп"стена Mbp, Н И

Союз Севетсимк

С©@ивпи@тич@<иик

Респубаии

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ (33) 622875

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2907.74{23) 2047611/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 0509.78. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 26.07.78 (53) М. Кл.

С 25 3 15/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 357 ° 7: з 669. 268 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Пинхасик, В.Ф.Левина, Б,Л. Браверман, В.А.Бурьянов и Н.В.Жуковская (73) Заявитель

Специальное конструкторское бюро кт 3 Министерства автомобильной промышленности СССР (5 4 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ

ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к области получения комбинированных покрытий электролитическим осаждением металла совместно с твердыми частицами, диспергированными в электролите, в

l частности к получению покрытий на основе хрома.

Известен способ электролитического осаждения комбинированных покрытий, в соответствии с которым процесс осаждения хрома чередуют с процессом включения твердых частиц 13, Известен также способ получения комбинированных покрытий, который является техническим решением наиболее близким предложенному, по которому на первой стадии процесса осаждают трещиноватый хром, после чего при повышенном значении катодной плотности тока осуществляют осаждение твердых частиц(2(.

Недостатками оооих способов является небольшое количество частиц, включающихся в покрытие.

Предложенный способ отличается от известного тем, что процесс осуществляют при реверсе тока, причем . на катодном периоде осаждают только хром при плотности тока 45- 55 а/дмЯ в течение 40-60 минут, а включение твердью частиц осуществляют во время анодного периода, плотность тока которого составляет 20-70 а/дм в течение 3-10 минут, за счет механи8 ческого внедрения при перемешивании электролита.

Данное отличие позволяет значительно повысить количество частиц, включающихся в покрытие.

30 Пред)тоженный способ заключается в том, что сначала на покрываемую поверхность осаждают слой чистого хрома, затем меняют полярность катода, электролит начинают интенсивно

IS перемешивать и за счет образования в анодный период сетки трещин твердые частицы механически внедряются в хромовое покрытие, причем количество частиц, включающихся в покрытие, увеличивается до 10%. При этом стадии процесса можно чередовать многократно в зависимости от требуемой толщины покрытия и его заданных свойств.

B количестве нерастворимых частиц в электролит могут быть введены частицы различных материалов, например природные силикаты — слюда, тальк и др., карбиды и т.д. с разме >4i!. "" «Я2 47"5. ром частиц 5-20 мкм при концентрации их в электролите 50-150 г/л.

Пример 1. Комбинированное покрытие наносят на рычаг клапана газораспределительного механизма ав томобиля Жигули . После предварительной подготовки деталь подверга« ют хромированию в электролите состава„ r/ë:

Хромовый ангидрид 25 0

Серная кислота 2,5

Карбид кремния зеленый М20

Режим процесса

50 С 1 1 С

50 а/дм

Температура

Катодная плотность TQKB

Продолжит(ь71ьность катодных периодов I Ц

IfI

Анодная плотность тока

Продолжительность анодного периода

Количество анодных периодов

60 мин

30 мин

40 а/дм

4 мин

100

Режим процесса

50 С 1 С50 а/дм

60 мин

35 а/дм

5 мин

В анодный период электролит пере. мешивают.

В результате было получено покры". тие толщиной 70 мкм, содержащее

8,5 вес.В карбида кремния.

tI р и м е р 2. На толкатель газораспределительного механизма автомобильного двигателя наносят покрытие из электролита состава, г/л:

Хромовый ангидрид

Серная кислота

Карбид кремния, М5

2,5

Сос тавит ель Л. Ка з а ков а

Техред М. Борисова Корректор Н.Ковалева

Редактор В.Смирягина

Заказ 4844/27 Тираж 738 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Температура

Катодная плотность тока

Продолжительность катодно»

ro периода

Количество катодных периодов 3

Анодная плотность тока

Продолжительность анодного периода

Количество анодных периодов 2

В результате получают покрытие толщиной 60 мкм при содержании карбида кремния в покрытии 7,0 вес. 4.

Увеличение количества включенных в

20 покрытие частиц повышает его износостойкость и расширяет тем самым область применения комбинированных хромовых покрытий.

Формула изобретения

25 Способ получения комбинированных покрытий путем электролитического осаждения хрома и диспергированных в электролите твердых частиц при чередовании процесса осаждения хрома

З0 и твердых частиц, о т л и,ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения количества частиц, включающихся в покрытие, процесс осуществляют при реверсе тока, причем хром осаждают на катодном периоде при плотности тока

45«55 а/дм2 в течение 40-60 минут, а твердые частицы — на анодном периоде при перемешивании электролита, плотности тока 20-70 a/äì в течение

3-10 минут.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент CIQA Р 3488263, кл. 204-38, 06.01.70.

2. Патент CIRCA 9 2999798, 45 кл. 204-34, 02.09.61.