Опорно-поворотный круг для грузоподъемных машин

 

СЕОрю янМ

% о и и a3ggw.

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Л

Ф т (tI) 623932

Союз Советскнк

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Я) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 11.1076 (21) 2414431/29-03 с присоединением заявки 3(з— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 1Ы9.78- Бюллетень JI6 34 (45) Дата опубликования описания 270778 (51) М. Кл.

Е 02 F 9/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР но аелам и.|обретений и открытий (53) УДК 621.879.34 (088.8) (72) Авторы изобретения

И.A Tîðoïoâ, Г.И. Гудис, Л.Г.Блохин, М.Г.Лопаткин и A.Ì.Êàçàíñêèé

Челябинский механический завод (7l) Заявитель (54) ОПОРНО-ПОВОРОТНЫЙ КРУГ ДЛЯ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ

МАШИН

Изобретение относится к грузоподьемным маши н ам .

Известен опорно-поворотный круг для машин с поворотным рабочим органом, содержащий опорное кольцо и коль-5 ца йодвижной обойма, между которыми установлены тела качения и уплотняющие элементы. Уплотняющие элементы смонтированы в кольцевых с коническими направляющими стенками пазах (l).10

Недостаток указанного устройства заключается s ненадежной защите тел качения от проникновения пыли и влаги.

Известен опорно-поворотный круг, в котором с целью повышения качества уплотнения уплотняющий элемент изго- товлен Г-образным в сечении и рабочая трущаяся кромка его контактирует со стенкой лабиринтного паза С23

Однако известное устройство не обеспечивает необходимой герметичности лабиринтного уплотнения. Под действием опрокидывающего момента,который в груэоподъемных машинах имеет место как при нагружении внешними силами, так и от веса собственных частей машины, происходит поворот колец подвижной обоймы относительно опорного кольца, обусловленный наличием зазоров и деформаций в опорно-поворотном круге. Вследствие этого в плоскости действия опрокидывающего момента изменяется величина предварительного натяга уплотняющего элемента, что приводит к повышенному его износу и к образованию зазора между кромкой уплотняющего элемента и кольцом, а в конечном итоге— к снижению надежности работы опорноповоротного круга.

11елью изобретения является повышение надежности и срока службы опорно-поворотного круга.

Это достигается тем, что участки колец, контактирующие с рабочими кромками уплотняющих элементов, выполнены в виде сферических поверхностей с центром, расположенным на пересечении оси вращения круга с плоскостью, проходящей через центры тел качения.

На чертеже изображен описываемый опорно-поворотный круг в разрезе.

Он состоит из опорного кольца 1 и колец 2 и 3 подвижной обоймы, вращающейся иа телах качения 4, расположенных между кольцами.

Кольца 2 и 3 имеют кольцевые пазы 5,-в которые устанавливаются уплотг! !, ° ! ! °,! !у

° !,, ю ! !,"ф:,ф ф

3 ., 6239

/ няющие элементы 6, выполненные, йа- пример, Г-образного сечения. На кольце, взаимодействующем с рабочей кромкой уплотняющего элемента, имеется кольцевой паэ, защищающий рабочую кромку и имеющий направляющие стенки 7 и 8, выполненные в виде сферических поверхностей с радиусами Я и 9, центр которых расположен в плоскости 9 центров тел качения и на оси вращения опорно-поворотного круга 10.

Закрепленный в пазу 5 уплотняющий элемент 6 своей рабочей кромкой контактирует со сферической поверхностью 7 кольца 1 с усилием предварительного натяга. При.вращении )8 подвижной обоймы между рабочей кромкой уплотнения и сферической поверхностью образуется плотный скользящий контакт, препятствующий попаданию, внутрь круга загрязнений. При действии опрокидывающего момента подвижная обойма поворачивается в плоскости его действия на величину, обусловленную зазорами и деформациями в опорно-поворотном круге отно25 сительно опорного кольца.

Под действием опрокидыв ающегo момента каждая точка подвижной обоймы перемещается по окружности с ..общим центром 11, лежащим на пересечении оси вращения круга с плоскос30 тью центров тел качения. Таким образом, рабочая кромка уплотнения 6 перемещается по сферической поверхности 7, центр которой 11 является общим центром всех точек, участвующих в повороте вместе с подвижной обоймой. Такое перемещение сохраня5

34! 4

/ ет неизменным предварительный натяг уплотняющего элемента.

Выполнение стенки 8 лабиринтного паза по сферической поверхности радиусом М с тем же центром, что и для стенки 7, позволяет испольэовать ее в качестве резервной при износе рабочей кромки уплотнения путем смещения уплотняющего элемента б в пазу 5.

Создание постоянного натяга уплотняющего элемента скользящего контакта по сферической поверхности при действии опрокидывающего момента позволяет увеличить срок службы этого элемента, повысить качество уплотнения, сократить расход смазки.

ФоРмУла изобретения

Опорно-поворотный круг для грузоподъемных машин, включающий опорное кольцо и кольца подвижной обоймы, тела качения и расположенные в кольцевых направляющих уплотняющие элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и срока службы, участки колец, контактирующие с рабочими кромками уплотняющих элементов, выполнены в виде сферических йоверхностей с центром,,расположенным на пересечении оси вращения круга с плоскостью, проходящей через центры тел качения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство 9292020, кл. Е 02 F 9/12, 1969.

2.Авторское свидетельство 9313943„ кл. Е 02 F 9/12, 1971.

ЦНИИПИ Заказ 5126/22 Тираж 819 Подписное филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4