Способ изготовления труб

 

О П

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Сою» Советских

Социалистических

Республик (11 б 2 4 б 8 0 (61) Дополнительное к авт. свил-ну— (22) Заявлено 26.04.76 (21) 2352037/25-27 с присоелинением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.09.78. Бюллетень №35 (45) Дата опубликования описания 04.08.78

2 (51) М. Кл

В 21 С 37/06

Госуда Рственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретеиий и открытий (53) УДК

621.774.72 (088 8) (72) Авторы изобретения

E. М. Халамез, В. Б. Буксбаум, В. М. Власов, С. Н. Газман и В, 3. Гринберг

Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ.Изобретение относится к трубосварочному производству, в частности к способам изготовления прямошовных сварных труб.

Известен способ изготовления прямошовных труб из ленты путем гибки заготовки в открытых калибрах и последующей доформовки с редуцированием в закрытых калибрах с разрезными шайбами (1).

Однако применение иэвестного способа не t0 позволяет осуществлять редуцирование свыше

2% в одной клети, что снижает производительность и вследствие трения кромок по шайбе приводит к нх смешению и к повышенному износу шайб. I5

Известен способ изготовления труб из ленты, включающий гибку заготовки в открытых калибрах и последующую доформовку с реду цированием в закрытых чередующихся сплошных калибрах и калибрах с разрезными шайба- 20 ми (2) .

Недостатком этого способа является то, что редуцирование трубы с обжатием заготовки по периметру производится только в калибрах с разрезными шайбами, ав сплошныхкалибрах заготовка только формуется гибкой, что снижает производительность процесса.

Целью изобретения является сокращение трудоемкости.

Это достигается тем, что заготовку в сплошных калибрах также редуцируют обж»тием по периметру.

На чертеже схематично показан пример осуществления способа.

Способ осуществляется следующим обраСтальную ленту 1, например, из стали 20 шириной, рассчитанной на получение прямошовной трубы диаметром 51 мм, в холодном состоянии заправляют в гибочную клеть 2 с открытыми калибрами валкового стана, гнут и передают в клети с закрытыми калибрами 3 и

4, где догибают и редуцируют обжатием полученной заготовки по ее периметру. При этом догибка и последующее редуцирование заготовки осуществляют в чередующихся сплошных 4 (без шайб) и с шайбами 3 калибрах с преимущественным обжатием ее по периметру в сплошных калибрах.

62 4г)и0

Формул а изобретения

Составитель Н. Жильцов

Редактор Л. Народная Техред H. Андрейчук Корректор А. Гриценко

Заказ 5308/11 Тираж 1087 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушская каб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент". г. Ужтород, ул. Проектная, 4

Формовка с редуцированием производится в следующей последовательности. Заготовку нз. гибают и редуцируюг вначале в калиб1И с шайбой 3, зигсм в калибре беэ шайбы 4 и снова в колибре с шайбой. Таких циклов может быть один или несколько в зависимости от необходимого процента редуцирования и типоразмера труб. Перед и после редуцирования в калибре без шайбы возможно редуцирование в нескольких калибрах с шайбами. Перед подачей заготовки в сварочную клеть 5 изгиб и редуцнроваине осуществляют в калибре с шайбой.

В качестве конкретного примера предлагается формовка заготовки для трубы диаметром 51 мм с толщиной стенки 2,0 мм из углеродистой стали Сталь 10, Формовку и редуцирование осуществляют в холодном состоянии.

Предварительный изгиб заготовки осуществляют в трех горизонтальных клетях с открытыми калибрами и в трех эджерах, установленных между ними. Радиусы тиба в горизонтальных клетях R = 1115 мм, Вз = 60,1 мм, Вз =32,9мм.

Для формовки и редуцирования по предлагаемому способу наиболее типично применеwe трех-шести клетей, количество которых можно изменять даже на одном размере в эавнси- 25 мости or конструкции стана, величины радуцн рования н марки стали.

В рассматриваемом примере доформовку ,и редуцирование осуществляют в трех клетях с закрытыми калибрами. В первой клети с разрезной шайбой производят обжатис в !%, во второй -- беэ шайбы —. 2,3%, в третьей — с шайбой — 0,3%.

Предлагаемый способ позволяет получать электросварные трубы малого и среднего диаметра заданной геометрии и с высоким качеством сварного шва при минимальном использовании рабочих клетей валкового стана, т.е. с наименьшей трудоемкостью изготовления.

Способ изготовления труб путем гибки.заготовки s открьггых калибрах и последующей доформовки с релуцированием в чередующихся сплошных и с разреэными шайбами калибрах, отличающийся тем, что, с целью сокращения трудоемкости, заготовку в сплошных калибрах обжимают по периметру.

-Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Маневич Ф.Д., Шошин В. А. Применение редуцирования при профилировке трубной заготовки из лентьп Сборник "Трубное производство Украины", Киев, 1963, с. 102-103.

2. Патент США Р 2306945, кл. 72.368, 1942.