Станок для абразивной резки

 

и 6259! О

ОП ИС

ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (6f) Дополнительное к (22) Заявлено 02.07.73 с присоединением заяв (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.0 (4 ) Дата опубликован;

) Л !.Кл а В 24 В 27/06

Государствеииый комитет

Совета Мииистров СССР ао делам иэобретеиий и открытий

) УД К 621.924.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. С. Гофман, Л. Б. Румянцева, В. Г. Мисевич, В. И. Богатырев и Е. И. Зыков

Центральный научно-исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ АБРАЗИВНОЯ РЕЗКИ

Изобретение касается абразивной резки материалов и .наиболее успешно может быть применено для резки неметаллических материалов.

Известен станок для абразивной резки, S содержащий станину, на направляющих которой установлена шлифовальная головка с ограждением шлифовального круга, а также устройство для закрепления разрезаемой детали (1).

Недостатком известного станка является относительно невысокая производительность в связи с тем, что разрезка ведется при небольшом ходе шлифовальной головки, величина которого ограничена жестким 15 креплением системы подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОК) и невозможностью создания замкнутой камеры при большой длине реза неподвижным ограждением шлифовального круга. 20

Целью изобретения является повышение производительности резки путем увеличения хода шлифовальной головки с обеслечеиием лри этом эффективного охлаждения абразивного круга в замкнутой подвижной 25 ка мере.

Для этого в предлагаемом станке станина вььполнена в виде основа,ния и полого портала, на горизонтальной части которого расположены, направляющие для шлифо- 3î вальной головки, причем шлифовальная головка снабжена гибкой системой подвода

СОЕК, расположенной внутри полости портала, а ограждение шлпфовального круга выполнено в виде установочно-,подвижной .в вертикальном направлении камеры с окантовкой нижней части упругим герметпзирующим материалом.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 — ограждение шлифовального круга; на фиг. 3 — сечение ло А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — ограждение шлифовального круга с поперечным разрезом портала, вид сооку; на фиг. 5 — основание станины, вид сверху; на фиг. б — разрез по Б — Б на фиг. 5. !

Станок содержит основание 1 станины и портал 2 по направляющей которого перемещается шлпфовальная головка 8. На головке закреплен кронштейн с электродвигателем 4 вращения шпинделя и отрезного абразивного круга 5, заключенного внутри ограждения 6.* Внутри основания станины установлен бак 7 с СОЖ, которая с помощью насоса по,резиновому шлангу 8, .проложенному внутри полого портала в виде петли, подается к подвижному колену 9, соединенному с цапфой 10. От цапфы 10 с по6259 1,0 мощью трубок 11 СОЕК подается на торцы отрезного круга с двух сторон в центральH l, 1О ЗОНМ.

Перемещение шлифовальной головки осуществляется приводной ста нцие!! 12 с

:помощью, например, цепной .передачи И.

Регулирование скорости подачи производится цепным вариатором и редуктором.

Зтим обеспечивается бесступончатое регулирование скорости .подачи в широком диапазоне. На основании станины станка имеется щель для углубления режущего круга,,направленная вдоль линии реза (движсния:круга) .

На Передней стенке портала расположены пневмоцилиндры 14 для заж1тмг заготовки 15, а для ее установки в определенном положении имеется упорчая линейка 1б.

Огpaн<дeниe шлифовального круга представляет собой плоскую камеру, охватывающую большую часть круга. В нижней части камера окантована герметлзирующим материалом, например фетром, который, контактируя с поверхностью заготовки, удерживает СОЖ внутри камеры. Камера на боковых поверхностях имеет лзе проушины 17 с зажимными винтами 18, с помощью которыx îíà закрепляетсH на колонках 19 шлифовальной головки. Эта конструкция,позволяет иметь вертикальную регулировку камеры в зависимости от толщины разрезаемой заготовки. В верхней части камеры .приварена цапфа 10 с канаiàìè а, б и в. От каналов в внутрь камеры проведены трубки, подающие СО К на отрезной круг. На цапфу,подводного канала 10:надета муфта 18. Муфта -имеет полость В, сооо,щающуюся с каналом б цапфы и с каналами г, д и е колена.

На наружную цилиндрическую часть колена, насажена .муфта 19, вну-.ренняя полость Г котоpÎÉ соединяется с каналом ж, а также иыeeт Выход к pгГиново«vy шлa нГ1

8, подводящему СО К от насо "à. Кроме того, на конце цилиндрической части колена насажена муфты 20, канал к которой coe31I нен с каналом л колена, через которые прокладывается электропроводка для пита,ния электродвигателя 4 вращения шпинделя. Канал к соединен с металлорукавом 21, который с помощью колодок 22 прикреплен к резиновому .шлангу 8, .проходящее!!у внутри портала и далее к электрошкафу.

Вместе с муфтами 19 и 20 на ц;! i,íäðnчгской части колена .надет неправ.-:яюший

:ролик 28 с ребордами, пере;!errÄ"=ющийся вдоль прорези, выполненной .на передней части стенки портала.

Для установки заготовки 15 и отрезки детали определгнного размера ня основании станины имеется механизм настройки .и подъема упорной линейки 1б, которая прп

ЙОмОщи двух ВинтОВ 24 с максе .нами 2д уста нав,1ивается На тргб1 в!1Ое 3 г сстояние

t0 !

65 относительно режущего инструмента по

1вум настроечным линейкам 2б. Irirейка с одной стороны имеет паз 27, позволяющий устанавливать ее параллельно i!Inn;r реза, а также под углом к ней.

Перемещение линейки осуществляется с помощью двух гаек 28 с установленными на

ННх скалками 29. Для осуществления подъема или Опускания линейки на станине станка установлены два пневмоцилиндра

80, которые связаны с двумя рычагами 81.

Станок раоотает следующим образом.

Заготовка вручную или с помощью крана укладывается на основание станка, доводится до упорной лннейки 1б, .настроен,ной на заданный размер, и закрепляется пневмоцилиндрами 14, расположенными вдоль линии реза. Затем включается вращение круга 5 (правое или левое в зависимости от направления движения шлифовальной головки).

Одновременно с вращением круга включается движение шлнфовальной головки 8 (влево илп вправо) п In03à÷a охлаждающей

HcIr3Ic0cII! На торец круга 5, вращающегося внутри Ограждения б.

Вместе с ограждением движется колено

9, дви>кение которого осуществляется с помощью ролика 28, катящегося по пазу, расположенному на передней стенке полого портала, причем происходит складывание или развертывание гибки.; коммуникаций, подволящих СО К от,насоса к колену 9.

Охлаждающая жидкость,,попадая на круг, благодаря центробежной, силе оторасы вается на стенки камеры ограждения и, разбиваясь, превращается в мелкие канли, образующие туман. Наличие в нижней части камеры эластичного матгриала и лр11легание его к заготовке обеспечивает удержание избыточного количества СОЕК в образуемой таким образом ванне.

После отрезки детали происходит рязжим заготовки, и отрезанная деталь про-. талкивается ею под упорную линейку 1б, которая поднимается вверх при помощИ ме. анизма настройки и подъема линейки..

Благодаря возможности, интенсивного охлаждения отрезного круга. и детали при большой длине хода шлифовальной голов.ки, Обеспечивающей разрезку широких заготовок за олин, проход, достигается значительное повышение производите.1ьностИ резки.

Формула изобретения !

Станок для абразизной резки, содержа-. щий станину, на направляющих которой установлена шлифовальная заготовка с ограждением ш.1ифовальнОГО круГЯ, а также устройство для закрепления разрезаемой детали, о т л и ч à 10 III и и с я тем, что, с цель!0 повышения про11зводительности резки, станина выйолнена в виде основания н по625910

1958. ю Я лого портала, на горизонтальной части которого расположены направляющие для шлифовальной головки, причем шлифовальная головка снабжена гибкой системой подвода смазывающе-охлаждающей жидкости, расположенной внутри полости портала, а огра кдение шлифовального круга выполнено в виде установочно-подвижной в вертикальном напразлении камеры с окантовкой нижней части упруг:гм герметизирующим материалом.

Источ ". ê информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент Англии ¹ 1275482, кл. В 3 D, Редактор О. Юркова

Составитель И. Тихомиров

Текред И. Рыбкина

Корректор В. Гутман

Заказ 602/902 Изд. ¹ 619 Тираж !075 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4 5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патенr»

Станок для абразивной резки Станок для абразивной резки Станок для абразивной резки Станок для абразивной резки Станок для абразивной резки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механической обработке материалов, преимущественно неметаллических, а именно к области резки заготовок на пластины алмазными отрезными кругами с внутренней или наружной режущей кромкой

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к оборудованию, предназначенному для продольного резания изделий и материалов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке отрезными алмазно-абразивными кругами

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при резке на абразивно-отрезных станках заготовок из конструкционных, инструментальных коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов, применяемых в черной металлургии

Изобретение относится к настольным отрезным устройствам и может быть использовано при отрезке изделий дисковыми пилами

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на машиностроительных и металлургических предприятиях, а также в других отраслях народного хозяйства для резки профильного проката, например, рельсов абразивным или другим инструментом

Изобретение относится к машиностроению, а именно, к абразивной резке материала на мерные длины, и может использоваться в автомобилестроении для контроля на наличие гарантированного отверстия и резки длинномерной трубчатой гибкой оболочки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке деталей дисковым инструментом
Наверх