Способ нагрева боковых кромок стеклянного листа при изготовлении стеклопакетов

 

Своз Советских

Сочв пмстн чески х

Республик (fl) 628686 (бе) Дополнительный к патеиту (®)»s» ><23.Î8. 4(2Ц 2Z48Z8Zi2g 33 (23) ПРиоРитет Щ 24 05 -73 (31) 363681 (33) США (43) Опубликовано 30 Og. y8,Бюллетень М 36 (53) M. Кл, 2

С ОЭ В 23/00

Гаоудерственне|й «омнтет

Совете Мнннотрав СССР оо делам нзебретеннй н открмтнй (+) 8K666.1 (088. 8) (4$) Дата онублнкования описанияоб.оэ. f8 (72) Автор м изобретеиия

Иностранцы

Ллойд Хауззер я Вильям Гаррет Йжеффрнэ (США)

Иностранная фирма

ППГ Индастриз HHK (США) (71) Запвитель (54) СПОСОБ НАГРЕВА БРКОВЫХ КРОМОК

СТЕКЛ ЯННОГО ЛИСТА ПРЕИМУШЕСТВЕННО

ПРИ ИЗйЗТОВЛЕНИИ СТЕКЛОПЛКЕТОВ

Изобретение относится к электрической обработке стекла, конкретно к способам электрического нагрева боковых кромок стеклянного листа для сварного соединения его с другим стеклянным листом с целью образоsaws единого оконного блока с двойным стеклом.

Известен способ электрического нагрева боковой кромки стеклянного листа с регулированием тока нагрева путем последовательного подключения напряжения к элек- l0 тродам (JJ. Однако этот способ не обеспечивает равномерного нагрева кромок.

Прототипом изобретения являетсл способ нагрева боковых кромок стеклянного листа преимущественно при изготовлении стеклопа кетов, включающий размещение электродов вдоль боковых кромок, подачу к ним переменного тока и циклический нагрев 2).

Однако используемый при этом принцип 20 одновременного подвода напряжения ко всем четырем сторонам не обеспечивает одинаковую скорость нагрева стекла, и нагрев отдельных боковых кромок может выйти изпод контроля.

Цель изобретения — обеспечение равномерности нагрева, Это достигается тем, что в способе нагрева боковых кромок стеклянного листа пре-. имущественно при изготовлении стеклопакетов, включающем размещение электродов вдоль боковых кромок, подачу r. ним переменного тока н циклический нагрев, осуществляют автоматическое изменение фазового сдвига переменного тока, подаваемого к электродам, по крайней мере в течение первого цикла нагрева, а при проведении последующих циклов нагрева осуществляют подачу к электродам заданной величины тока, причем в течение первого цикла нагрева осуществляют автоматическое последовательное переключение подачи тока к элек-. тродам, при переходе к очередному циклу нагрева осуществляют автоматическое изменение заданной величины тока.

На фиг. 1 приведена электрическая схема устройства для реализации предложенного способа; на фиг. 2 — принципиальная электрическая схема регулятора фазового сдвига.

626686

Верхний стеклянный лист 1 (см. фиг. 1) центрируется на меньшем стеклянном листе (не показан) на близком расстоянии от него. Перед нагревом кромок стекла для процесса сварки оба листа подвергаются воздействию повышенной температуры около точек деформации стекла. Электропроводящая полоска 2 наносится на верхнюю поверхность стекла 1 вблизи четырех угловых электродов А,В, С и 1:).

При нагреве стекла до температуры электропроводности электропроводящая полоска 2 легко расплавляется, обеспечивая первоначальную высокую электропроводность по кромкам стеклянного листа. Электроды

А — 0 размещены вблизи (предпочтительно) на расстоянии около 3,175 мм) углов стеклянного листа, обеспечивая возможность образования искры или дуги через узкий зазор и позволяя току протекать между электродами через электропроводящую полоску.

Электропитание подается к электродам от вторичной обмотки обычного сварочного трансформатора 3 через нормально разомкнутые релейные контакты 4 — 7. Г1ри этом для нагрева, например, участка АВ боковой кромки листа контакты 4 и 5 замыкаются, и электроды А и В нагреваются сварочным трансформатором. Предполагается, что участки ВС и QA являются короткими сторонами, или торцами, листов.

Питание к устройству подается от стандартного источника 8 переменного тока (460 В) через автоматический выключатель

9, реле 10, 11, первичную обмотку 12 автотрансформатора. Верхний конец первичной обмотки 12 подсоединяется через линию 13 к силовому регулятору 14 мощности длинной стороны и силовому регулятору 15 мощности короткой стороны, которые обеспечивают стабилизированный переменный ток для сварочных электродов. Фазовые углы на выходе регуляторов 14 и 15 регулируются регулятором 16 фазового сдвига. Выход регулятора 14 через реактивную катушку 17 присоединяется к верхнему концу автотрансформатора 18 с отводами. Выход регулятора 15 через вторичную обмотку 19 соединяется с верхним концом автотрансформатора

18. Нижний конец автотрансформатора 18 соединяется с нижним концом обмотки 12.

Автотрансформатор 18 имеет несколько отводов, которые соединяются с соответствующими контактами на первом и втором секционных переключателях, имеющих регулируемые движки 20 и 21, предназначенные для подачи выбранного уровня напряжения через нормально разомкнутые контакты 22, 23 соответственно к верхнему концу первичной обмотки сварочного трансформатора 3. Нижний конец этой обмотки соединяется через линию 24 с нижним концом трансформатора 18, с нижним концом обмотки 12 и через нормально разомкнутый контакт 11 — с источником 8. Если движок

5 о

25 зо

20 устанавливается в крайнее левое положение (как показано на фиг. 1), напряжение

460 В, приложенное к первичной обмотке трансформатора 3, преобразуется на 22000 В на его вторичной обмотке. Первый секционный переключатель предназначен для создания напряжения около 17000 В на выбранных электродах, а второй секционный переключатель — около 10000 В.

Регулятор 16 фазового сдвига воздействует на силовые регуляторы 14 и 15 так, чтобы образовать эффективные токи в свариваемом стекле для повышения температуры стекла в соответствии с выбранным режимом нагрева, задаваемым с помощью, например, потенциометров.

Для устранения перегрева стекла на любом этапе цикла предусматривается трансформатор 25 тока. Выходной сигнал трансформатора 25 используется для приведения в действие блока 26 выключения тока, связанного со счетной схемой 27. Как только детектированный ток превышает установленную величину, счетная схема 27 смещается к следующей операции, и начинается нагрев следующей примыкающей стороны кромки.

Блок 28 выдержки времени длительности замкнутого состояния контактов реагирует на действие схемы 26 выключения тока для предотвращения нагрева следующей примыкающей кромки до тех пор, пока все устройство не осуществит переход в первоначальное состояние.

Питание к регулятору 16 фазового сдвига подается через питающий трансформатор

29 от источника 8 (см. фиг. 2). Это напряжение прилагается через нормально разомкнутый контакт 30 к реле 31, разрешающему работу силовых регуляторов 14 и 15. Напряжение от вторичной обмотки трансформатора 29 также прилагается через параллельные обмотки 32 и 33, образующие первичные обмотки трансформаторов регулятора 16 фазового сдвига, и через сопротивление 34— к нескольким выборочно возбуждаемым блокам 35 — 38 управления последовательностью фаз. Каждый из блоков 35 — 38 управлений подсоединяется к трансформатору 29 через соответствующие релейные контакты, тем самым обеспечивая подсоединение одного из выбранных блоков к выходным обмоткам

32 и 33.

Блоки 35 — 38 управления соединяются с контактами реле счетной схемы 27, которое обеспечивает функционирование выбранного блока управления для каждого цикла. Блок

35 управления последовательностью фаз используется во время первого и второго циклов операции нагрева стекла и подключен с помощью нормально разомкнутого контакта 39 и нормально замкнутого контакта 40.

Реле этих контактов включены в счетную схему 27, причем реле контакта 39 возбуждается в начале первого цикла. Блок 35 обеспечивает выходной сигнал от регулято626686

Формула изобретения

Рог у

Фиг.г ра 16 фазового сдвига во время первого и второго циклов. В начале третьего цикла операции контакт 40 размыкается, и блок

35 отключается. Одновременно замыкается нормально разомкнутый контакт 41, подключая потенциометр 42 последовательно к выходным обмоткам 32 и 33.

В начале четвертого цикла размыкается контакт 43 и замыкается нормально разомкнутый контакт 44, подключая потенциометр

45 последовательно к выходным обмоткам

32 и 33; размыкается контакт 46, и в конце пятого цикла замыкается контакт 47, подключая потенциометр 48.

l. Способ нагрева боковых кромок стеклянного листа преимущественно при изготовлении стеклопакетов, включающий размещение электродов вдоль боковых кромок, подачу к ним переменного тока и циклический нагрев, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерности нагрева, осуществляют автоматическое изменение фазового сдвига переменного тока, подаваемого к электродам, по крайней мере в течение первого цикла нагрева, а при проведении последующих циклов нагрева осуществляют подачу к электродам заданной величины тока.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в течение первого цикла нагрева осуществляют автоматическое последовательное переключение подачи тока к электродам.

3. Способ по п. 2, отличающийся тем, . что при переходе к очередному циклу нагрева осуществляют автоматическое изменение заданной величины тока. !

S Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3629935, кл. 65 — 40, 1971.

2. Патент США № 2398360, кл. 65 — 40, 1967.

ЦНИИПИ Заказ 545612!

Тираж 596 Подписное

Филиал Г1Г!!! «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ нагрева боковых кромок стеклянного листа при изготовлении стеклопакетов Способ нагрева боковых кромок стеклянного листа при изготовлении стеклопакетов Способ нагрева боковых кромок стеклянного листа при изготовлении стеклопакетов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для изгибания защитных стекол в процессе автоматического изготовления в рамках заранее заданного размера партии одинаковых защитных стекол автомобилей, при котором изгибаемые защитные стекла нагреваются в проходной печи до заранее заданной температуры изгибания и непосредственно после выхода из проходной печи, находясь на горизонтальном транспортере, подаются в устройство для изгибания листового стекла, которое в станине пресса имеет верхний прессовый штамп и выполненную в виде кольцеобразного инструмента матрицу

Изобретение относится к обработке стекла и может быть использовано для изгибания стекла

Изобретение относится к технологии и технике запайки сосудов и может быть использовано в фармацевтической, химической, пищевой промышленности

Изобретение относится к формованию стеклянных листов, используемых для остекления транспортных средств

Изобретение относится к устройствам для формования стеклянных трубок

Изобретение относится к устройству формования стеклянных трубок, содержащему два вращающихся формовочных инструмента, которые могут прижиматься во встречных направлениях к периметру размягченной стеклянной трубки, с целью выполнения сужения стеклянной трубки, соответствующего их профилю

Изобретение относится к производству вакуумных электронных приборов, в частности к производству вакуумных люминесцентных индикаторов, применяемых в устройствах отображения информации
Наверх