Устройство для формования дна стеклянных ампул

 

О П И С А Н И Е нц 6I7392

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик, (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.11.76 (21) 2425610,i29-33 (51) М. Кл.-" С ОЗВ

23/18 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.78. Бюллетень № 28 (45) Дал а опубл и к о ван и я оппоаиня 17.07.78

Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 666.176 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

В. H. Савенков и A. С. Елпатов

Самостоятельное конструкторско-технологическое бюро по проектированию приборов и аппаратов из стЕкла (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ДНА

СТЕКЛЯННЫХ АМПУЛ

Изобретение относится к области стекольной и электровакуумной промышленности, в частности к устройствам для формования из стеклотрубки ампул с дном необходимой геометрической формы. 5

Известно устройство для формования дна стеклянных ампул, где форма дну придается при свободном падении запаянной и разогретой до размягчения стеклотрубки на упор i(1). 10

Такое устройство не позволяет получать дно стеклянных ампул необходимой геометрической формы.

Наиболее близким является устройство для формования дна стеклянных ампул, со- 15 держащее форму, расположенную между патронами, золотник, дозирующий подачу воздуха внутрь стеклотрубки, и каретки с рсзиновыми наконечниками для соединения золотника со стеклотрубкой, которые перемещаются по направлению стержням вместе со стеклотрубкой по мере отрезки готовых изделий (2).

Придание нужной геометрической формы дну ампулы осуществляют с помощью формы за счет разности давления внутри стеклотрубки, в которую в момент формования подают сжатый воздух, и давления во внутренней полости формы, которая сообщается с атмосферой. 30

Однако это устройство, с одной стороны, имеет невысокую производительность, поскольку при загрузке стеклотрубки в патроны необходимо вручную соединять резиновые наконечники кареток с верхним торцом стеклотрубки, который для этой цели нужно специально обрабатывать, а с другой стороны, не дает возможности получать ампулы высокого качества, так как при подаче воздуха внутрь стеклотрубки часть ее, расположенная вблизи зоны нагрева и находящаяся вне формы, деформируется.

Цель изобретения — повышение прои.;водительности и качества изделий.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено вакуумной системой, а форма — втулкой с запрессованным в нее вкладышем и соединена с золотником, выполненным в виде связанного с вакуумной системой подвижного штока с втулкой н эластичным кольцом, установленных в его верхней части.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — форма, разрез.

Устройство состоит из формы 1, золотника 2 и патронов 3 и 4. Форма 1 содержит втулку 5, в которую запрессован вкладыш

6. В исходном положении форму 1 удерживают с помощью кронштейна 7. Золотник

617392

2 содержит втулку 8 с эластичным кольцом

9, установленную на подшипниках качения в верхней части штока 10, который имеет отверстие 11. Шток 10 подвижен и его можно перемещать относительно втулки 12, 5 имеющей отверстие 13, с помощью кулачка

14 вверх и опускать обратно возвратными пруяинами 15.

Втулка 12 запрессована в корпус 16, на боковой поверхности которого установлен IO штуцер 17 для соединения устройства с вакуумной системой.

В корпусе патрона 3 на подшипниках качения установлен шпиндель 18, прсдс;авляющий собой полый вал, через который осу- 15

;цествляют соединение формы 1 с золотником 2. В патроне 4 крепят стеклотрубку 19.

Устройство работает следующим образом.

Включают вращение патрона.4 с закрепленной в нем стеклотрубкой 19 и шпинделя 18 патрона 3.

Подгижный шток 10 золотника 2, перемешаясь под действием кулачка 14 во втулке 12 вверх, прижимает втулку 8 и нижне- 25

1 му торцу шпинделя 18 и поднимает патрон 3.

Vo.tóñíàÿ часть втулки 5 формы 1 гходпт

D "",„;,,:нюю конусную часть шпинделя 18 и также перемещается вгерх до соприкос,o- зп вения формы 1 с ра" îãðåòûì дном стеклотрубки 19.

При этом шпиндель 18, который вращается синхронно с патроном 4, сообщает за счет трения вращение форме 1 и втулке 8.

Формующая поверхность формы 1 через зазор между вкладышем 6 и втулкой 5, через каналы вкладыша 6 и втулки 5, шпн дели 18 и втулки 8 сообщается с каналом подвижного штока 10, который через отвер- 40 стия 11 и 3 н зазор между втулкой 12 и корпусом 16 соединяется с вакуумной систем >й при помощи штуцера 17. Канал подвижного штока 10 соединяется в вакуумной системой только при совпадении отверстий 11 и 13, когда подвижный шток 10 находится в верхнем положении.

За счет разности между атмосферным давлением, которое поступает во внутрь стеклотрубки 19 через ее открытый верхний орец, и разрежением во внутренней полости формы 1, связанной с вакуумной системой, происходит формование дна ампулы.

Уплотнение между формой 1 н шпинделем 18 достигается с помощью конусной части втулки 5, а между шпинделем 18 и золотником 2 за счет эластичного кольца 9 го втулке 8.

Формула изобретения

Устройство для формования дна стеклянных ампул, содержащее форму, расположенную между патронами, и золотник, о тл и ча ющееся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, устройство снабжено вакуумной системой, а форма — втулкой с запрессованным в нее вкладышем и соединена с золотником, выполненным в виде связанного с вакуумной системой подвижного штока с втулкой и эластичным кольцом, установленных в его верхней части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2282993, кл. 65 — 271, опублик. 1942.

2. Александров А, Г. и др. Технологичеcêîñ оборудование электровакуумного производства. М., Госэнергоиздат, 19Г" с. 198 — 201.

6!7392 1 рог. 2

Составитель С. Ежов

Техред О. Тюрина Корректор Т. Добровольская

Редактор Т. Горячева

Заказ 1268/16 Изд. № 540 Тираж 596

11ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписпо<

Типография, пр, Сапунова, 2