Способ получения фторсодержащего полимера
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
CoIo3 CoooTckNx
Сфцналнстнчеекнх
Республик ( L k L 1 (63) дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 150377 (21) 2462644/23-05 с присоединением заявки % (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.10.78.Бюллетень _#_A37 (45) Дата опубликования описания 170878 (51) N. Кл. С 08 Р 212/14 Государственный комитет.Совета Министров СССР, llo делам изобретений и открытий (53) УДК678.746. .22-13 (088.8) (72) Авторы изобретения Л.С. Чуйко, A.Â. Круть и Т.И. Лядюнова Pl) Заявитель Львовский ордена Ленина политехнический институт (54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРСОДЕРХАв(ЕГО ПОЛИИЕРА Изобретение относится к синтезу фторсодержащих полимеров, которые могут быть использованы в процессах получения материалов с хорошей термостойкостью, диэлектрическими свойствами, устойчивостью к действию агрессивных сред и .низкой воспламеняемостью. Известен способ получения фторсодержащих полимеров путем полимеризации сС,/, Э -трифторстирола (ТфС) И. Из известных способов получения фторсодержащих полимеров наиболее близкий к предлагаемому способ (21, заключающийся в том, что политрифторстирол получают полймеризацней в присутствии эмульгатора (додециламина гидрохлорида) и инициатора (персульфата калия) при 50-55 С. Глубина полимериэации 47-85%, время 72 ч, полимер высаждают метанолом. Полимериэацию проводят в среде аргона. Полимер имеет хорошие диэлектриЧеские свойства. Однако у получаемого по известному способу политрифторстирола отсутствует способность к самоструктурированию. Это приводит к необходимости введения вулканизующего агента (преимущественно перекиси) в полимер для получения сшитых пластиков на смесительном оборудовании, что весьма сложно. Кроме того, полимер хрупкий и плохо прессуется, Целью изобретения является получение самоструктурирующегося полимера. Эта цель достигается тем, что процесс полимеризации проводят в присутствии 5-30% от веса мономера диметилвинилэтинилметилтретбутилперекисы (ВЭП). Синтез двойных полимеров 7095 вес.% ТФС + 5-30 вес.% ВЭП проводят в щелочных эмульсиях при 50 С с применением в качестве эмульгатора .калиевого мыла канифоли (4,1 вес.%) и калиевого мыла CXK (1,1 вес. %) и окислительно-восстановительной система т гидроперекись изопропилбензола (0,4 вес.%) и комплексон I трилон Б (0,06 вес.%) + сернокислое железо эакисное (0,03 вес.%) + ронгалит (0,10 вес.%). Процесс полимеризацин ведут в среде аргона, глубина полимеризации 56-85%. По достижении требуемой конверсии полимериэацию обрывают диметилЗ):дитиокарбаматом натрИя (0,3% на 627139 вательно, и необходимость в этом оборудовании, что приводит к экономии оборудования и энергетических затрат. Кроме того, сокращается длительность процесса. Как видно из таблицы, введение перекисного мономера в полимерную цепь на порядок снижает характеристическую вязкость и оказывает пластицируюций эффект. В результате сополимер становится менее хрупким 10 и более пластичным, благодаря этому пластики, полученные из такого полимера, обладают хорошей прессуемостью. Таким образом, пероксидатные ! а,,ф -политрифторстиролы самоструктурируются при температуре 140-160 С с образованием сшитого пластика, о чем свидетельствует нерастворимость их в бензоле. К м и с в ТФС 100 1,436 0,365.ТФС+ВЭП 95-5 26 90-10 26 80-20 26 70-30 26 0,044 0,041 0,036 0,040 70 1,290 1 112 Формула изобретения Способ получения фторсодержащего полимера путем эмульсионной полимеризации ф, P, Ь -трифторстирола под действием окислительно-восстановительной системы в среде инертного газа с последующим выделением полимера, отличающийся тем, что, с целью получения самоструктурируюСоставитель В. Полякова Редактор Л. Ушакова Техред,К.Гаврон Корректор С. Шекмар Заказ 5569/28 Тираж 641 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж-35 Раушская наб.с д. 4 5 Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 полимер), а непрореагировавшие мономеры отгоняют с водяным паром при 70-72 С/180-.200 мм. Полимер выде,ляют 1,5%-ным раствором алюмокалиевых квасцов, промывают его. водой до нейтральной реакции и сушат при 5060 С/200-300 мм. Характеристика свойств полученных предлагаемым способом пероксидатных фторсодержащих полимеров в сравнении со свойствами политрифторстирола, полученного в аналогичных условиях, приведена в таблице. Преимущество предлагаемого способа состоит в упрощении последующего получения сшитых пластиков. Это проявляется в том, что полностью исключается стадия введения перекисей на . смесительном оборудовании, а следощегося полимера," процесс полимеризации проводят в присутствии 5-30% от веса мономера диметилвинилзтинилметилтретбутилперекиси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизег 1. Авторское свидетельство СССР М 491654, кл. С 08 Р .112/14,1976. 2.М,РноЪен,3.of tHe 4тен.chew. eoc. 75,968, 1953.
