Устройство для изготовления футеровки

 

Сеюз Севетскии

Сециааистичвеиик

Респубпик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.03.77 (21) 2459348/22-02 с присоединением заявки Ма— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 1 1078 Бюллетень,% 38 (45) Дата опубликования описания 220878 (5I) M. Кл.

В 22 D 41/02

Государствеииый комитет

Совета Мииистров СССР ио аеяам иаобретеиий и открытий (53) УДК621, 746. 329 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Е.Л.Соловьев, М.Н.Кайбичева, В.С.Дубровин, Н. В.Толстов, И.Ф.Лазарев, Ю.П .Гилев, М.Г.Шифрина и В. .Каменских

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С.М.Кирова (71) Заявитель (54) УстРОЙстВО ДлЯ изГОтОВлениЯ ФутеРОВки

Изобретение относится к области металлургии, оно может применятьая на металлургических заводах, преимущественно, для изготовления монолитных футеровок металлургических емкостей, например, футеровок сталеразливочных ковшей.

Известно устройство, осуществляющее уплотнение бетонной смеси при помощи дебалансных вибраторов, воздейст-1 вующих на уплотняемую массу сквозь стенку формозадающего элемента — шаблона. В этом устройстве дебалансные вибраторы укреплены внутри колоколообразного шаблона, между внешней поверхностью которого и подвижной опалубкой подается уплотняемая масса, образующая после прохода зоны вибрации трубу (1) .

Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не обеспечивает равномерного уплотнения смеси.

Наиболее близким техническим решением из известных является устройство, содержащее бункер-дозатор, металлический шаблон и вибратор, а также механизм уплотнения футеровочной массы, выполненный в виде штанги с уплотняющим башмаком (2$ .

Недостатком известного устройства является то, что уплотнение производится послойно, при послойной загрузке материала в сравнительно узкую щель, образованную шаблоном и стенкой контрольной кирпичной футеровки ковша. Уплотняющий башмак движется также в этой узкой щели и при движении поворотной платформы удерживается за верхний конец длинной (3-4 м) штанги, что ведет к неустойчивости движения. Кроме того, длинная штанга с закрепленным в верхней части вибратором и уплотняющим башмаком в нижней части склонна к паразитным колебаниям, изгибающим продольную ось штанги и существенно нарушающим режим работы. Эти же колебания приводят к преждевременному выходу из строя самого вибратора.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков и получение футеровки с равномерной плотностью по всему объему.

Эта цель достигается тем, что штанга выполнена полой и внутри нее установлена тяга с нажимным конусом, при этом на нижнем конце штанги шарнирно укреплены двуплечие рычаги, на одном плече которых установлены вибраторы

627 917 и ролики, а на другом — упоры, взаимодействующие с нажимным конусом, к тому же на наружной поверхности штанги выполнены шлицы и установлено зубчатое колесо, взаимодействующее с приводной шестерней.

На чертеже показана схема устрой- 5 ства для изготовления монолитных футеровок.

Устройство включает в себя ролик 1, связанный с вибратором 2 при помощи поворотного рычага 3, к которому он )О крепится в нижней части рычага 3 ° Рычаг 3 снабжен упором 4, взаимодействующим с подвижным конусом 5. В верхней части рычаг 3 шарнирно соединен с щеками 6 подъемной штанги 7. Кар- д кас 8 служит для соединения элементов устройства в одну систему, он снабжен вертикальными трубами 9. Тяга

10 пропущена внутри подъемной штанги 7, выполненной в форме полой трубчатой конструкции. Штанги ll пропущены сквозь трубки 9, они предотвращают поворот устройства относительно каркаса S, допуская однако вертикальное перемещение. Шарнир 12 соединяет тягу

10 со штоком цилиндра 13, укрепленного при помощи кронштейна 14 на штанге 7. Подшипник 15, установленный по оси грузовой скобы 16, образует подшипниковый узел, допускающий вращение штанги 7 вокруг вертикальной оси, он смонтирован в траверсе 17.

Зубчатое колесо 18 находится в зацеплении с шестерней 19, укрепленной на выходном валу редуктора 20, связанного с электродвигателем 21,укреплен- 35 ном на каркасе 8.Шаблон 22 удерживает уплотняемую широту 23. С наружной стенкой ковша или индуктора 24 он образует кольцевой канал, заполняемый шихтой.

Нажимной конус 5 закреплен на нижнем 40 конце тяги 10. Наружная поверхность штанги 7 выполняется в форме шлицевого вала, а внутренняя поверхность ступицы зубчатого колеса 18 выполняется в виде шлицевой втулки. Это соединение допускает вертикальное перемещение штанги 7 при одновременном вращении штанги, передаваемом зубча,тым колесом 18.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Индукционная печь или сталеразливочный ковш подготавливаются под набивку футеровки, т.е. предварительно в корпусе 24 изготавливают подину,затем на подину устанавливают шаблон 22 и засыпают шихту 23,подлежащую уплотнению. Затем на индукционную печь или ковш при помощи крана устанавливается все устройство таким образом, чтобы каркас 8 оперся на верхний обрез корпуса индуктора 24, после чего каркас закрепляется на корпусе.

Далее включаются вибраторы 2 и электродвигатель 21, подается масло в цилиндр 13 (цилиндр 13 может быть выполнен и с чисто электрическим питанием в виде электрогидравлического толкателя той или иной конструкции, это не является принципиальным отличием) . Шток цилиндра 13 поднимает тягу 10, связанную с нажимным конусом 5, который взаимодействуя с упорами 4, прижимает вибрирующие ролики

1 к внутренней поверхности шаблона

22. Электродвигатель 21 через редуктор 20 приводит во вращение шестерню 19, зубчатое колесо 18, штангу 7 и связанные с ней рычаги 3, т.е. происходит обкатка шаблона 22 по периметру вибрирующими прижимающимися роликами 1..Включают подъемный механизм мостового крана и производят уплотнение шихты. После подъема роликов 1 до верха шаблона 22 процесс прекращают, устройство уд1аляют, заканчивая на этом изготовление футеровки.

Данное устройство позволяет повысить качество футеровки за счет обеспечения равномерной плотности футе- ровки по всему объему, механизировать работы по выполнению футеровки тиглей, сталеразливочных ковшей, а также снизить время изготовления футеровки.

Формула изобретения

Устройство для изготовления футеровки, содержащее шаблон с установленными на нем вибраторами и механизм уплотнения футеровочной массы, выполненный в виде штанги с уплотняющим башмаком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью получения равномерной плотности футеровки по всему объему, штанга выполнена полой и внутри нее установлена тяга с нажимным конусом, при этом на нижнем конце штанги шарнирно укреп;|ены двуплечие рычаги, на одном плече которых установлены вибраторы и ролики, на друroM — упоры, взаимодействующие с нажимным конусом, к тому же на наружной поверхности штанги выполнены шлицы и установлено зубчатое колесо, взаимодействующее с приводной шестерней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Патент ФРГ Р 1143450, кл. 80а 34/Ql 1959.

2. Авторское свидетельство СССР

9 226600883366,, кклл. В 22 D 41/02, 1967.

627917

Составитель H.Æóðèíà

Техред А.Алатырев Корректор Н.Тупица

Редактор Н.Потапова

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4

Заказ 5700/9 Тираж 950 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Устройство для изготовления футеровки Устройство для изготовления футеровки Устройство для изготовления футеровки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству огнеупорных материалов и масс, используемых в качестве связующих материалов при футеровке ковшей для стали и чугуна, при шамотной кладке нагревательных печей, сушил, сборных литниковых систем и сифонного припаса, изготовлении изделий

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке стали

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к футеровке огнеупорными материалами емкостей, предназначенных для заливки, транспортирования и разливки расплава алюминия и сплавов на его основе

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано при разливке металла в изложницы, либо в кристаллизаторы машин непрерывного или полунепрерывного литья

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к сталеразливочным ковшам при непрерывной разливке стали

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам футеровки крышек ковш-печей с плазменным подогревом металла

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, предназначено для эксплуатации в ковшах, конвертерах и других тепловых агрегатах с несущим металлическим корпусом

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, предназначено для использования в ковшах, конвертерах и других тепловых агрегатах
Изобретение относится к черной металлургии
Наверх