Устройство для пневматической очистки текстильной машины

 

Союз Советских

Соцналнстнчесннх

Респубики (и 629892 (6l) Дополнительный к патенту(22) Заявлено 26.12.74 (21) 2095536/28-12 (51) М. K .

2 0 1 11/00

3Яи" ь ни ж (23) Приоритет - (32) 27.12.73

Гааударатвонный комитет

Воаатв Инннотров СССР оо делам нзоорвтоннй и открытий (31) 323 1 9 А /7 3 (331 Италия (43) Опубликовано25.10.78.Бюллетень № 39 (45) Дата опубликования описания 25.08,78 (53) УДК 677.051.82 (088.8) Иностранец

Джузеппе Джиарделли (Италия) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

"Джузеппе Джиарделли (Италия) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ

ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Известно устройство для пневматической очистки текстильной машины, содержащее расположенные в корпусе нагнета- d талъный н отсасыааюшнй каналы (lf, Однако при использовании такого устройства качество очистки от пыли текстильного оборудования недостаточно высокое. 10

С целью повышения эффективности процесса очистки в предложенном устройстве отсасываюший канал имеет конический участок, сужающийся в направлении отсасываемого потока воздуха, при этом 15 устройство имеет патрубок, соединенный с цилиндрическим участком отсасывающего канала для создания разрежения на его коническом участке, и дополнительный нагнетательный канал, примыкающий зв к коническому участку отсасывающего канала и расположенный под углом к его оси, а на наружной поверхности корпуса со стороны входного отверстии отсасываюшего канала выполнен цилиндрический 2а выступ для установки корпуса в отверстии очишаемой машины.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

B корпусе 1 устройства для пневматической очистки текстильной машины выполнены нагнетательный 2 и отсасывающий 3 каналы. Отсасываюший канал

3 имеет конический участок 4, сужаюшийся в направлении отсасываемого потока воздуха-. Сзади отсасываюший канал

3 соединяется через патрубок 5 с отводной трубой 6, соединенной со сборником

7 для отсасываемых примесей. Центральная ось отводной трубы 6 наклонена относительно вертикальной плоскости, параллельной рабочей поверхности 8 яорпуса 1 на угол с6

Канал 9 для продувки соединяется с отводной трубой 6 с помошью патрубка

10, соединенного с цилиндрическим участ-. ком отсасывающего канала 3 для создания разрежения на его коническом участке 4. Выходное отверстие канала 9 на629892 ходится в трубопроводе 11, имекээпем три отвода 12, направленных к оабочей части устройстяа, а четвертый отвод 13 соединяется с источником сжатого воздуха. Канал 9 взаимодействует с элементом управления 14.

Нагнетательный канал 2 проход.ит в корпусе 1 до центральной горизонтальной плОскости Отсасывающего канала 3 > > этОй части нагнетательный канал 2 яме ет выводную выпускную часть 15 меньmего диаметра, выходящукэ на рабочую поверхность 8 корпуса 1, ось которой наклонена в горизонтальной плоскости и смещена относительно центра отсасы>ваюшего канала 3. Выпускная часть 15

Выполнена в виде носика для направления

Выходян>его Воздуха вбок.

С Отсась;Вающим каналом 3 соединяется тр»> ба 1 6 > Ведущая к Одному нз от

Иодов 12 трубопровода ll. С трубой 16

Взаимодеиствует Выключающее средстВо 17. е стооиство и меет дополнительный иаг— нетательный канал 18, Kotoobiii проходит

Вертикально r» корпусе 1 по центру Относительно Отсасываюн>ето канала 3 I >ÇI>i ходит на рабочую поверхность 8 корпуса

1 каналом 19, иMeKii!им диаме-;Р;.:;ень, ший, чем диаметр нагнечате,г:ьного канала 18. Рагн тательны > канал 18 О>эрве>»;ет угол Р с Вертикальной плоскос" »ê>, параллельнойп>чоскости рабочей повеохности 8, а также угол g с ертикаль- нсэй плоскостьФр пенпендик э>лярной рабо»" чей IIJIocKocTB 8„C дополнительным нагнетательным каналом 18 сообщается труба 20, которая так.ке сооб>>н»еч-.я с Одним из трех ОТВОДОВ 12 трубопровода 11, несущих элементах "-1-23 рвсполаг цот-СЯ СООТВЕТСТВ > AHÅ K ÇÍßËÅ И ТР»>ОЫ

20 и 16, а так;ке y;;, ..».Вв ручного упРаВЛЕНИЯ.

На рабочей повеохности 8 коопуса 1

Выход отсасываюшего канала 3 находится В цилиндрическом Выступе 24 диаметр которого соответствует диаметру

Входного отверстия Очищаемой текстильНОЙ машины. На заднем конце корпъcR 1 имеется скос под углом 45

О йля лучшей герметизации устройства на выступе 24 может быть выполнено углубление 25 ступенчатой формы для устранения утечки всздуха в процессе работы устройства. В отводной трубе 6 со стороны сборника 7 отсасываемых примесей установлен невозвратный клапан 26.

Устройство работает следующим Образом.

Сжатый воздух, вдуваемый в .корпус 7, удаляет отсасываемые примеси, которые уносятся благодаря всасыванию в отсасывающем канале Э и отводной трубе 6 в сборник 7.

Сжатый воздух, поступающий в отсасывающий канал 3 через дополнительный нагнетательный канал 18, способствует освобождению текстильной машины от волокон и пуха и подает их к всасывающей части.

Иевозвратный клапан 26 предотвращает попадани отсасываемых примесей, поступивших В сборник, обратно в отводную трубу 6, Формула изобретения

Устройство для пневматической очисч ки текстильной машины, содержащее расположенные a:корпусе нагнетательный и о Всасывающий каналы, О т л и ч а ю

i» е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки, отсасыВаюи.ий канвл имеет конический участок

> сужа1ащийся В направлении отсасываемого потока воздуха, при этом устройство имеет riàòðóáoê, соединенный с цилиндрическим участком отсасывающего канала для создания разрежения на его коническом участке, и дополнительный нагнетатель ный канал, примыкающий к коническому участку Отсасываэощего канала и расположенный под углом к его оси, а на наружной поверхности корпуса со стороны входного отверстия отсасывающего канала выполнен цилиндрический выступ для установки корпуса В Отверстии очищаемой машины, Источники информации, принятые во вни. мание при экспертизе:

1. Патент Швейцарии М 429525, кч. 76 с, 30/04, 1967„