Устройство для отвода технологического воздуха от волокнообрабатывающих органов машины прядильного производства

 

О П И С А Н И Е () 926103

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических

Респубики

° 4 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 1б. 05. 80(2l ) 2925739/28-12 с присоединением заявки .% (23) Приоритет

Опубликовано 07.05.82. Бюллетень М17

Дата опубликования описания 07. 05. 82 (51)М. Кл.

D 01 Н 11/00 . \

3ЬеудеРстеенкый квинтет

СССР

an делаи изобретений н открытий (53) УДК 677.052. .49(088.8) (72) Автор . изобретения

А.М. Цепочкин

Всесоюзный научно-исследовательский ин охраны труда (71) Заявитель (54) УСТРД)ЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ВОЗДУХА ОТ ВОЛОКНООБРАБАТЫВАЮЦИХ ОРГАНОВ

МАШИНЫ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к тек- стильной промышленности и касается прядильного оборудования.

Известно устройство для отвода технологического воздуха от волокнообрабатывающих органов машины прядильного производства, например прядильной машины; содержащее установленный вдоль машины и связанный с ее волокнообрабатывающими органами посредством всасывающих патрубков воздуховод, в конце которого установлен вентилятор, подсоединенный выходным патрубком к камере расширения,. сооСщающейся посредством отверстия с окружающей средой и связанной с воздухоотводным каналом (1 g.

В данном устройстве отсос запыленного и нагретого воздуха из окружающей среды в зоне обслуживания машины осуществляется с помощью дополнительного вентилятора, установленного в воздухоотводном канале, 2 что обуславливает повышенные энергетические затраты. Без использования дополнительного вентилятора в устройстве не достигается эффективный отсос воздуха через отверстия в камере расширения, вследствие чего снижается стабильность работы устройства.

Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение стабильности работы.

Цель достигается тем, что в устройстве для отвода технологического воздуха от волокнообрабатывающих органов машины прядильного производства, например прядильной машины, содержащем установленный вдоль машины и связанный с ее волокнообрабаты- вающими органами:посредством всасывающих патрубков воздуховод, в конце

20 которого установлен вентилятор, подсоединенный выходным патрубком к ка чере расширения, сообщающейся посредством отверстия с окружающей средой

3 92610 и связанной с воздухоотводным каналом, выходной патрубок выполнен в виде сопла, при этом последний размещен внутри камеры расширения.

Устройство содержит воздухопровод, один конец которого подсоединен к камере расширения, а другой размещен у источника интенсивного выделения тепла машины.

Устройство содержит заслонку для изменения размера отверстия камеPbl .

На чертеже изображена схема устройства.

Устройство содержит всасывающие патрубки 1 для отвода технологического воздуха от волокнообрабатывающих органов прядильной машины, которыми являются прядильные камеры 2.Патрубки 1 связаны с расположенным вдоль машины воздуховодом 3, в конце которого размещен вентилятор 4. Вентиля" тор 4 выходным патрубком, выполненным в виде сопла 5, связан с камерой 6 расширения, которая посредством пат- 25 рубка 7 с обратным клапаном 8 подсоединена к воздухоотводному каналу 9 и выполнена сообщающейся с атмосферой посредством отверстия 10, регулируемого с помощью заслонки 11 с фикса- зр тором.

Сопло 5 размещено внутри камеры.

К камере подсоединен одним концом воздухопровод 12, другой конец котоРого Размещен у источника интенсивно-: го выделения тепла, например электро- двигателя 13 машины. Сопло 5 образует вместе с камерой 6 эжектор.

Устройство работает следующим образом. 40

При включении вентилятора 4 отработанный технологический воздух от прядильных головок. 2 через патрубки 1 поступает в сборный воздуховод 3, откуда вентилятором 4 через сопюй> 5 поступает в камеру 6, Вследствие создания в эжекторе разрежения в камеру через отверстие 10 из цеха и из воздухопровода 12 над электродвигателем 13 засасывается запыленный и наГретый воздух. Из камеры через. патрубок 7 воздух подается в воздухоотводной канал 9, При выключении

3 . 4 вентилятора возможному поступлению воздуха из канала 9 в машину препятствует обратный клапан 8.

Данное устройство позволяет наряду с отводом технологического воздуха осуществлять улавливание запыленного и нагретого воздуха из окружающей среды в зоне обслуживания машины без использования дополнительного вентилятора. Конструкция устройства обеспечивает стабильную его работу, чем улучшаются условия труда обслуживающего персонала и снижаются затраты на вентиляцию воздуха около машины.

Формула изобретения

1. Устройство для отвода технологического воздуха от волокнообрабатывающих органов машины прядильного производства, например прядильной машины, содержащее установленный вдоль машины и связанный с ее волокнообрабатывающими органами посредством всасывающих патрубков воздуховод, в конце которого установлен вентилятор, подсоединенный выходным патрубком к камере расширения,сообщающейся посредством отверстия с окружающей средой и связанйой с воздухоотводным каналом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения стабильности работы, выходной патрубок выполнен а виде сопла,при этом последний размещен внутри камеры расширения.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно содержит воздухопровод, один конец которого подсоединен к камере расширения, а другой размещен у источника интенсивного выделения тепла машины.

3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно имеет заслонку для изменения размера отверстия камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент фРГ Р 1081809, кл. 76 с 30/04, опублик. 1961.

926103

Тираж 464. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

° ВВ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул: Проектная,4

Заказ 2899/13

Составитель Н. ТимоФеева

Редактор Л. Алексеенко Техредй. Надь Корректор И. Шароши

Ю