Устройство для очистки от пуха текстильной машины прядильного производства

 

«мг< б.„

Союз Советскик

Соцкалистическнк

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 260678 (21) 2633416/28-12 (51)M. КЛ. с присоединением заявки ) <о (23) Приоритет—

В 01 Í iS/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретениИ н открытий )<, зликовано 05Д680. Бюллетень ((9 21

Дата опубликования описания 050680 (53) УДК 6 77 ° 05 2. .972 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.Я.Баранов и В.В.Юрьев

Центральное проектно-.конструкторское и технологическое бюро Министерства легкой промышленности Латвийской CCP (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ ПУХА ТЕКСТИЛЬНОЙ

МАШИНЫ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается оборудования для очистки льнопрядильных машин путем обдува их воздушным потоком и выдува пуха и помети в проход между машинами для последующей уборки их всасывающими рукавами пухосборщика.

Известно устройство для очистки от пуха текстильной машины прядильного производства, содержащее установленный в нижней части машины и подсоединенный к вентилятору воздухопровод и размещенный внутри воздухопровода реверсивный ленточный транспортер, на одной ветви которого закреплены сопла (1).

Недостаток известного устройства состоит в том, что воздушные струи, выходящие из сопел, обдувают все

20 части машины одновременно, в .результате чего мощность струй рассеивается и происходит некачественный обдув.

Кроме того, поскольку осуществляется одновременный обдув, струи воздуха снова поднимают в воздух значительную часть осажденного пуха и пыли, что приводит к некачественной очистки машины.

Це; ью изобретения является повышение э ффек тив ности очистки путем увеличения мощности обдувающих струй и обеспечения поочередного обдува частей машины.

Зта цель достигается тем, что устройство содержит пластину для перекрывания сопел, установленную на транспортной ленте под соплами, и упоры для смещения пластины на ленте в моменты реверса транспортерной ленты, закрепленные на концах транспорте.ра, при этом пластина имеет отверстия, число которых меньше числа сопел .

На фиг.1 изображена схема расположения устройства на машине; на фиг.2 то же, вид сбоку; на фиг.3-4 — разрез А-A фиг.1 в разные моменты работы устройства; на фиг.5 — разрез Б-Б фиг. 3.

Устройство содержит установленный в нижней части машины воэдухопровод

1, связанный с вентилятором, подсоединенным к электродвигателю. Внутри воздухопровода 1 установлен реверсивный ленточный транспортер с лентой 2, на которой закреплены обдувающие сопла

3-6 посредством верхнего 7 и нижнего

8 фланцев. B каждом фланце и ленте выполнены отверстия, соответствующие сечениям обдувающих сопел.

На транспортерной ленте 2 под соплами, под их нижним фланцем 8 установлена пластина 9 для перекрывания сопел с возможностью совместного перемещения с лентой. На концах транспортера закреплены упоры 10 для смещения пластины 9 в местах реверса ленты 2. Пластина имеет отверстия

11, число которых меньше числа сопел. При этом отверстия 11 равны или больше входных отверстий 1 2 сопел.

При включении электродвигателя вентилятор подает в воэдухопровод 1 поток воздуха. При движении транспортера в направлении стрелки В пластина 9 перекрывает входные отверстия сопел 5 и 6, а входные отверстия сопел 3 и 4 совпадают с отверстиями 11.

И поэтому весь воздушный поток, соз.— даваемый вентилятором, выходит через сопла 3 и 4 и обдувает верхнюю часть машины. Когда транспортерная лента дойдет до места реверса, пластина подходит к упору 10 ч смещается им на ленте. При этом пластина перекрывает входные отверстия сопел 3 и 4 и открывает входные отверстия сопел

5 и 6, которые совпадают с отверстиями 11. После этого лента 2 меняет направление своего движения и движется в направлении стрелки Г, а весь воздушный поток иэ воздухопровода выходит через сопла 5 и 6 и обдувает главный вал, клапанный брус и другие узлы низа машины, Оседающий пух и находящаяся иа полу подметь попадают под действие струй воздуха, выходящих из сопел 5 и 6, и выбрасываются в проход между машинами, где убираются пухосбс1:шиком. После этого цикл движения транспортера повторяется.

Для останова транспортерной ленты и ее реверса в крайних зонах воэдухопровода установлены концевые выключатели (на фиг ° не показаны) . Герметичность воздухопровода достигается прижимом к нему транспортер..ой ленты статическим давлением, создаваемым при работе устройства.

Известное устройство позволяет последовательно обдувать все части машины, т.е. сначала верх ее, а затем низ и под ней, вследствие чего повышается эффективность очистки машины. Кроме того„ не повышая мощности вентилятора, возможно увеличить мощность воздушных струй.

15 формула изобретения

Устройство для очистки от пуха текстильной машины прядильного произ20 водства, содержащее установленный в нижней части машины и подсоединенный к вентилятору воэдухопровод и размещенный внутри воздухопровода реверсивный ленточный транспортер, на одной ветви которого закреплены сопла, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышени я эффективности очистки путем увеличения мощности обдувающих струй и обеспечения поочередного обдува частей машины, 30 оно содержит пластину для перекрывания сопел, установленную на транспортерной ленте под соплами, и упоры для смещения пластины на ленте в моменты реверса транспортерной ленты, 35 закрепленные на концах транспортера, при этом пластина имеет отверстия, число которых меньше числа сопел.

Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швейцарии 434052, кл. 76 с, 30/04, опублик. 1967.

Редактор Г. Петрова

Составитель H. ТимоФеева

Техред Н . Бабурка Корре к ор Yi. Шарона

Заказ 2784/26

THpcLlK 50 2 Подпис«ое

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПППП Патент, r ужгород, ул. Проектная, 4