Шпалоподбивочная машина

 

СПИ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1» 629896

gЗО5РЕТЕН ИЯ

g ilk f IH f3/ (6l) Дополнительный к патенту (22) Заявлеио29.04.75 (21) 2133386/11 (23) Приоритет - (32) 09.05.74 (31) А 3855/74 (ЗЗЪ Австрия (43) Одубликовано25.10.78.Бюллетень Жа 39 (45) Дата опубликования описания 24.08.78

2 (5l) М. Кл, Е 01 В 27/16

Гвщдзрстаэнный NowTBT

Вавата инннатраа Ссср аа делам нзобрвтвннй

N аткрмтнй (53} УДК 621.144.4:

i62 1.22 5. 2 (088.8) Иностранеп

Иозеф Ч ойрер (Австрия) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

У Френи Плассер Банбаумашинен-Индустригезельшафт мбХ (Австрии) (71) Заявитель (54) ШПАЛОПОДБИВОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и касается конструкции шпалоподбивочных мешин, в частности их гидросистем привода рабочих органов.

Известна пшалоподбивочная машина, со- 5 держашая вибрирующие одбивочные инструменты и гидравлическую систему их привода, включаюшую гидронасос, гидродилнндры перемешения подбивочных инстру» ментов, а также клапанно-аолотниковое уп- 10

peeeemmee устройотво (11.

Однако обработка пути с помощью подобных машин часто затруднена при чере довании различных состояний верхнего строения и условий работы, что ухудшает 35 качество подбивкн.

Белью изобретения является повышение качества нодбивки баллеста.

Для этого между гидронасосом и гидрошитиндром перемешения подбнвочньтх as- М струментов установлен дополнительный клапанный блок, включаюший в себя соединенные управляюшими трубопроводами две клепанные группы и импульсный тактовый датчик, преобразующий ноток рабо- 25 чей жидкости в пульсирующий поток, при этом выходы дополнительного клапанного блока соединены с рабочими камерами гидропилиндров перемешения лодбивочных инструментов через дополнительный клапан, регулируюший количество подаваемой в них рабочей жидкости, причем импульс» ный тактовый датчик выполнен в виде ро;тапнонного гидравлического насоса.

На фиг. 1 показана пшалоподбивочная ашина, внд сбоку; на фиг. 2 - схема управлении лодбивочными инструментами.

Шпелоподбивочная машина 1 содержит ра» му тележки 2, которая с иомошью колес перемешается вдоль пути, состоящего из пшал и рельсов. Для подбивки шпал на части рамы тележки;2, выступеюшей за переднюю ось машины 1 в рабочем направлении, обозначенном стрелкой, распо ножен подбивочный агрегат 3. Агрегат 3 может быть выполнен только с одной груп пой подбивочных инструментов (обозначе на жирной линией) для лодбивки одной шпалы .ттли благодаря дополнительной усгановке второй подбивочной груттпы (ифщгуир»

629896 наялиния) дляодновременнойподбивкидвух расположенных рядом шпал, Каждая группа подбивочных инструментов содержит по два подбивочных инструмента 4, кото рые с помощью подающих гидравлическими цилиндров 5 могут быть перемещены относительно друг друга в продольном направлении машины. цилиндры 5 шарнирно закреплены на перемещаемой по высоте раме агрегата. 3. На раме тележки 2 установлен резервуар 6 рабочей жидкости и гидронасос 7, приводимый в действие приводным двигателем шпалоподбивсчной машины, а также управляющее устройство 8 для получения пульсирующего потока рабочей жидкости для вибрационных движений инструментов 4. Резервуар 6 рабочей жидкости 6, гидронасос 7 и управляющее устройство 8 соединены через трубопроводы друг с другом, а также с ,цилиндром 5 и пультом управления 9, расположенным в зоне действия обслуживающего персонала.

Устройство 8 может быть соединено не с цилиндром 5, а с цилиндром переме- > щения 1 0 или гид равлич ески м двигателем для получения вибрационного движения для всех, расположенных над одним рельсом пути инструментов 4. В этом случае подающие цилиндры, относящиеся к обоим средним или наружным инструментам 4, соединены с цилиндром или с обоими противоположными концами поршневого штока цилиндра перемещения 10 и служат только для осуществления подающего дви- 3> жения, для чего они соединены с пультом управления 9, который дает команду на подачу рабочей жидкости.

Как видно из схемы, резервуар 6 через всасывающий трубопровод соединен 4 с гидронасосом 7 и этот насос через нагревательный трубопровод соединен с приводом 11 гидравлического импульсного тактового датчика, выполненного в виде гидравлического ротационного насоса 12. 45

Кроме того, насос 12 через собственный всасывающий трубопровод соединен с резервуаром 6 и имеет промежуточную деталь с кольцевыми каналами, с помощью которых .выходные отверстия двух расположенных друг против друга поршней этого насоса через управляющие.,трубопроводы 13 и 14 соединены с клапанным блоком 15. Блок 15 состоит из двух клапан ных групп, которые, в свою очередь, сос- >> тоят из двух блекируемых запирающих клапанов 16 и 17 или 18 и 19, из которых одна относится к камере 20, а другая - к камере 21 цилиндра 5. Клапаны 16-19 могут быть выполнены как в виде управляемых обратных клапанов, 1 так и в виде гидравлических логических элементов включения или им подобных элементов и имеют по одному управляющему подсоединению и двум рабочим подсоединениям. Клапаны 16, 18 соединены с трубопроводом 13, а через обратные трубопроводы - с резервуаром 6 и через выходы блока 15 - с камерами 21 или

20 цилиндра 5. Клапаны 17, 19 соеди» иены с трубопроводом 14 и с подводящим рабочую жидкость трубопроводом, идущим от ротационного насоса, и через следующие выходы блока 15 с камерами

21 или 20 цилиндра 5. Камеры 20 или

21 цилиндра для получения подающего или перемещающего движения инструментов 4 через дополнительное клапанное устройство 22 соединены с насосом 23.

Устройство работает следующим образом.

Гидронасос 7, приводимый в движение, например, от двигателя шпалоподбивочной машины 1, подает через регулятор 24 числа оборотов, выполненный в виде регулирующего количество рабочей жидкости клапана, количество рабочей жидкости, соответствующее, желаемому числу оборотов насоса 12, а лишняя рабочая жидкость через ограничивающий давление клаиан снова возвращается в резервуар 6.

При каждом обороте насоса 12 его горшки засасывают определенное количество рабочей жидкости иэ резервуара 6 и наг нетают его в трубопроводы 13 и 14.

Благодаря использованию двух расположенных друг против друга пар поршней достигают того, что поршень, относящийся, например, к трубопроводу 14, находится в положении всасывания, а поршень, подсоединенный к трубопроводу 13, находится в положении нагнетания. Поэтому импульсы рабочей жидкости или цепи импульсов рабочей жидкости, регулируемые числом оборотов привода 11 по частоте и продолжительности и появляющиеся попеременно, подводятся к трубопроводам 13 и 14. Благодаря тому, что поршни, относящиеся к трубопроводу, 13, находятся в положении сжатия, клапаны 16 и 19 блокированы, в то время когда клапаны 17 и 18 деблокированы. Таким образом, для продолжительностии этого импульса давления рабочая жидкость, подаваемая остальными поршнями насоса 12 непрерывно к входным отверстиям 25 блока 1 5, через деблокированный запирающий клапан 17 подается к камерам

21 цилиндра, в то время когда рабочая жидкость, нагнетаемая- в камеры 21 цилиндра, через деблокированный также кла629896 пан 18 возвращается в резервуар. В течение импульса давления в трубопроводе

13 верхние концы инструмента 4 раздвигаются, а нижние концы сдвигаются. Посо ле поворота ротационного насоса на 180 состояние системы изменяется на против воположное, т. е; клапаны 17, 18 блокированы, а клапаны 16> 19 деблокированы, вследствие чего камеры 20 цилиндров нагружены и верхние концы подбивочных инструментов 4 сдвигаются друг

16 к другу или нижние концы раздвигаются.

Благодаря попеременному открытию и закрытию клапанов 17или 19 нагружаются, камеры 20 и 21 цилиндров потока рабочей жидкости, приложенного к отверстиям .15

25 клапанного блока, и подбивочные инструменты начинают колебаться. при этом частота и амплитуда колебаний изменяется из-за изменения числа оборотов насо,20 са 12, которое изменяется с помощью регулятора 24 числа оборотов, Амплитуда колебаний может быть изменена также с помощью дополнитечьных количеств рабочей жидкости, которые подаются насосом 23 через трубопроводы к входным

25 отверстиям блока 15. Для изменении количества рабочей жидкости, подводимого. к отверстиям 25, спурт клапан 26 регулировки количества рабочей жидкости

Р ЗО расположенный в трубопроводе 27.

Кроме того, рабочая жидкость, подаваемая насосом 23, через устройство

22, например, с помощью ручного или автоматического ходового клапана попе«S ременно подается к камерам 20 или 21 цилиндров, чтобы вызвать подающее движение или открытие инструментов 4. Рабочая жидкость, подводимая в камеры цилиндров 20 или 21 или вытесняемая

io из этих камер, возвращается через клапаны 16 или 18 в резервуар, .Для того, чтобы избежать отклонения потока рабочей жидкости, которой с помощью блока

1 5 сообщается колебательное движение, в

iS резервуар, s трубопроводах между устройством 22 и цилиндрами 5 установлены возвратные клапаны, служащие для разделения подаваемых потоков обоих насосов 12 и. 23.

Таким образом, с помощью комбинации признаков можно, например, не толь ко изменять частоту колебаний, но, кроме того, во время работы производить по выбору регулировку частоты колебаний или амплитуды, вследствие чего может быть осуществлена для всех имевших место на практике рабочих условий соответствующая основная регулировка для оптимальной обработки пути, Следовательно, можно согласовывать не только отдельный процесс движения подбивочного инструмента с различными рабочими условиями, но можно приспосабливать как частоту, так и амплитуду и величину силы подачи непрерывно во время работы к желаемому режиму работы н к различным рабочим условиям.

При использовании управляющего устройства можно получить очень высокие частоты колебаний на подбивочных инструментах> так как потери на трения в гидрав-. лической среде очень малы.

Форму и а и э о б р е т е н и я

1. Шпалоподбивочная машина, содержащая вибрирующие подбивочные чнструменты и гидравлическую систему чх привода, включающую гндронасос, гидроцнлиндры переме-ценна подбивочных инструментов, а также клапанно- олотниковое управляюmee устройство, отличающаяся тем, что, с пелью повышения качества подбивки, между гидронасосом и гидроцилиндром перемещения подбивочных инструментов установлен дополнительный клапанный блок, включающий в себя соединенные управляющими трубопооводами две клепанные группы и импульсный -актовый датчик„преобразующий поток рабочей жидкости в пульсирующий цоток, при этом выходы дополнительного клапаниого блока соединены с рабо ими камерами гидроцилнндров перемещения подбивочных инструментов через дополнительный клапан„ регулнрукиций количество подаваемой в них рабочей жидкости.

2, Машина по п. 1, о т л и ч а юш а а с я тем, что импульсный тактовый датчик выполнен в аиде ротационного гидравлического насоса.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе:

1, Патент Великобритании % 1347706, кл. Е 1 Q 1974.

629896

ФЬе. t

Составитель А. Егоров

Редактор Й. Козлова Техред Н, Андрейчук Корректор А. Кравченко

Заказ 5923/3 Тираж 670 . Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектнаи, 4