Способ литья керамических изделий

 

i i! 630074

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик +ив, ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.11.76 (21) 2418038!29-33 (51) М. Кл.-

В 28В 1/26 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.10.78. Бюллетень Ле 40 (45) Дата опубликования описания 05.10.78 (53) УДК 666.3.022 (088.8) па делам изобрегений и открытий (72) Авторы изобретения

М. Ш. Шарафутдинов, В. Ф. Волков и А. К. Шестаков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЛИТЬЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области керамического производства и может быть использовано для литья крупногабаритных деталей сложной формы, а также деталей с тонкими стенками.

Известен способ отливки керамических изделий, включающий подачу шликера в формы давлением сжатого воздуха на зеркало шликера в бачке (1).

Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ литья керамических изделий, включающий заполнение формы из шликерного бака под давлением (2).

При таких способах литья керамических изделий не обеспечивается хорошее качество получаемых изделий, так как давление, под которым подается шликер, нельзя увеличивать из-за взрывоопасности емкости.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что по предлагаемому способу заполнение осуществляют под давлением, низким для данного шликерного бака, затем отсекают шликерный бак от формы и повышают в ней давление, величина которого является высокой для данного шликерного бака.

На чертеже схематично показано устройство для осуществления предлагаемого способа.

Устройство содержит шликерный бак 1, герметично закрытьш крышкой 2, поршневое устройство, состоящее из корпуса 3, плунжера 4 и поршня 5. Шликерный бак с

5 поршневым устройством сообщается каналом 6. По каналу 7 шликер поступает в форму 8. Сжатый воздух подается через штуцеры 9 и 10.

Сжатый воздух низкого давления подают в шлпкерный бак 1. Подготовленный шликер давлением воздуха подается в форму 8 по каналам 6 и 7. После заполнения формы шликером через штуцер 10 на поршень 5 подают сжатьш воздух. Перемещаясь, пор15 шень 5 одновременно продвигает плунжер

4, который отсекает давление воздуха на шлпкер из бака и повышает давление в форме во столько раз, во сколько площадь поршня 5 больше площади плунжера 4. Бла20 годаря этому создаются условия для лучшей проработки детали.

Высокое давление, определяется из формулы PV)200, а низкое давление — PV( (200, где P — давление, кг/см -: V — объ25 ем бака, л.

При таком способе отливки возможно получение крупногабаритных отливок с высоким качеством на неопасных установках (с низким давлением сжатого воздуха) и плунЗО жерной парой, размеры которой в несколько раз меньше размеров, которые требуют630074

Составитель В. Грицай

Техред Н. Рыбкина

Корректор Н. Федорова

Редактор Е. Караулова

Изд. № 701 Тираж 666

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113036, Москва, Ж-36, Раушская наб., д. 4/6

Подписное

Заказ 1902/17

Типография, пр. Сапунова, 2 ся для отливки той же детали с помощью одного только плунжерного устройства.

Формула изобретения

Способ литья керамических изделий, преимущественно, из шликера на связке, включающий заполнение формы из шликерного бака под давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, заполнение формы осуществляют под давлением, низким для данного шликерного бака, затем отсекают шликерный бак от формы и повышают в ней давление, величина которого является высокой для данного шликерного бака.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 137807, кл. В 28В 1/26, 1948.

2. Авторское свидетельство СССР № 250722, кл. В 28В 1/26, 1966.