Устройство для заточки пил

 

О П И С А Н И Е 631058

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Соков Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 24.04.74(21) 2028820/25-08 (23) Приоритет — (32) 26.04,73 (31) Р 2321160.1 (33) ФРГ

--- "-"Й ет

2 (5I) M. Кл

В 23 В 63/14

Госудврственный комитет

Соввтв 1йиннстров СССР оо делам иэооретений и открытий (43) Опубликоваио30.10.78.Бюллетень №40 (о3) УП < 621.922..07 9(088.8) (45) Дата опубликования описания 10.11.78

Иностранец

Отто Штир (ФРГ) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

"Фоллмер Верке Машипенфабрик ГмбХ" (ФРГ) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ ИИЛ

Изобретение относится к области металлообработки и касается устройства для заточки пил с зубьями различной высоты.

Известно устройство для заточки пил с различной высотой зубьев, выполненное в виде несушего заточной инструмент толкателя, связанного через поводок и кулису с приводом главного перемешения и через ползун и вторую кулису — с приводом щ дополнительного перемешения (lj.

Регулировка привода дополнительного перемешения производится путем ограничения поворота кулисы, контактируюшей че- 5 рез ролик с кулачковым диском. При атом контакт кулисы и кулачкового диска прерывается, что приводит к ударам в тот момент, когда вновь приходит в контакт с кулачковым диском, 20

Это вызывает преждевременный износ механизма и повышенный шум при работе.

11ель изобретения — повышеняе долговечности устройства и обсспечение бесшумности его работы. 25

Зто достигается тем, что поводок установлен с возможностью перемешения от носительно ползуна.

На фиг. 1 показано устройство лля заточка пил с зубьями различной высоты; на фиг. 2 — вариант выполнения устройства; на фиг. 3 — разрез АА на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Е b на фиг, 2.

Корпус 1 устройства укреплен на станине станка, Иа нижней стенке корпуса 1 выполнена направляюшая 2, в которой толкатель

3 движется возвратно-поступательно. На толкателе 3 расположен круг 4, приводи мый от двигателя 5 и перемешаемый на пилу 6о

Круговая пила 6 имеет попеременно расположенные зубья, чернового и чисто вого резания, которые подаются продвигаюшей собачкой 7 друг за другом в направлении стрелки 8 в положение, и кота ром их торцы лежат в плоскости круга 4„

Толкатель 3 опирается через пружину 9 на корпус 1. К приводу 10 главного перемешения относится расположенный на

631058 валу 11 дисковый кулачок 12, контакти руюший с роликом 13, расположенным на кулисе 14, Последняя размещается на жесткой цапфе 15 и имеет плоскую поверхность 16 качений. С поверхйостью, у

16 качения контактирует ролик 17 повод ка 18, Поводок 18 на ползуне 19 расположен с возможнцстью перестановки вдоль горизонтальной прямой в плоскости чертежа 39 (фиг 1), т.е. под прямым углом к верти кали вдоль которой происходит возврат но-поступательное движение толкателя 3, Ползун 19 на нижней ст роне имеет выполненную в поперечном сечении в фор- И ме пасточкиного хвоста направлаюшую планку, проходящую в соответствующей канавке на верхней части толкателя 3. .Дла перестановки поводка 18 относительно ползуна 19 имеется винт 20, который ® . Яксиально не сдвигается и ввинчиваетса во внутреншою резьбу поводка 18. Ради ус ролика 17 равен расстоянию между геометрической осью цапфы 15 и рабочей поверхностью 16 каче11иа кулисы 14.

Если поводок 18 установлен так, что ось его ролика 17 совпадает с осью цап фы 15, то поворот дискового к дичка 12

Не влияет на положение подачи толкателя

3. Но если поводок 18 удален от цапфы

15, то поворот кулачка 12, как показа но HG фиг 1 вызывает обратный ход тол кателя 3 и величина хода увеличивается при увеличении расстояния поводка 18 от цапфы 15. На фиг. 1 поводок 18 показан в положении, в котором ось его ролика

17 лежит в одной плоскости с осью обьгаюшого кривую дискового кулачка ролика 13 и осью вала 11. При таком положении обратный ход, который проходит @ топкатель 3 при попуповороте дискового кулачка 12, составляет вдвое большую величину эксцентриситета дискового ку пачка 12 относительно геометрической оси Бала 1 1 е

4$

Попзун 19 расположен с возмо1кноотью смешения на толкателе 3 параллель но продольному нацравпению винта 20,. те под прямым углом к направпениювозвратно-поступательного движения топкате пя 3, и при смешения..влево нагружен пру жиной 21. Дпа смешения пилзуна 19 про» тив сипы действия пружины 21 предусмоу рен привод 22 дополнительного перемэще

Вяа, отдельные детали которого соответс ь эувт деталям привода 10, Привод 22 сс держит закрепленный эксцентрично иа ва ау 23 дисковый кулачок 24, кулису 25 служащую опорой для обегающего дисковый кулачок 24 ролика 26, расположенную на жесткой цапфе 27 и имеющую по верхность 28 качения дпя ролика 29 вто рого поводка 30, Последний расположен с возможностью перестановки с помощью винта 31 вдоль плеча 32 двуплечего ры чага. Двуплечий рычаг расположен на жесткой цапфе 33 с возможностью поворота

s горизонтальной плоскости, в которой происходит движение толкятепя 3 и попэуна

19. На другом плече 34 двуппечего рычага расположен ролик 35, проходящий в выполненной на полэуне 19 направляющей 36. Полэун 19 опирается направпяюшей 36 под давлением пружины 21 на ролик 35 и через двуплечнй рычаг связан с дисковым кулачком 24.

На валу 11 укреплено зубчатое коле со 37, связанное с установленным на валу 23 зубчатым колесом 38 с двойным числом зубьев, Приводы 10 и 22 связаны через зубчатые колеса 37 и 38 таким образом, что в исходном положении (фиг. 1) оба ролика 13 и 26 касаются объемной поверхности соответствующего дискового кулачка 12 и 24 в точке наименьшего удаления от геометрической оси соответ- ствующего вала 11 и 23. При этом поверхности 16 и 28 кулис 14 и 25 npoxoARr параллельно направлению, в которое переставпается соответствующий поводок

18, 30 с поьюшью соответствующих вин тов 20, 3 . Толкатель 3 принимает при этом верхнее конечное положение.

EcJ1B gHcKoBbié кулачок 1 2 поворачива ется по часовой стрелке на 180, то он давит на толкатепь 3 через кулису 14 и поводок 18. Одновременно дисковый кулачок 24 поворачивается на четверть оборо та против часовой стрелки, так, что в точке Р он соприкасается с обегаюшим его роликом 26 и толкает его влево, т.е. происходит отклонение кулисы 25 против часовой стрелки. Это отклонение кулисы 25 связано с направленным также против часовой стрелки отклонением двуппечего рычага вокруг цапфы 33, при этом ролик

35 сдвигает попзун 19 против усилия пружины 21 вправо. При этом поводок 18 двигается ТаЕКе вправо и одновременно вниз. Нижнее конечное положение толкатель 3 занимает при накладывании компонентов возвратнопоступатепьного движения, .которые подаютса от дисковых кулачков 12 и 24. При ходе ваиз толкателя

3 пила находится в покое, так что круг

4 To «HT торец зуба радиально нлн и Очт и радиально OT вершины к основанию»

Если дисковый кулачок 12 поворачнва ется еше ня полуоборота, то кулиса 14 возвращается в исходное положение и тол- а катель 3 движется под давлением пружины 9 вверх. Во время этого второго полуповорота дискового кулачка 12 дисковый кулачок 24 выполняет следующую четверть поворота против часовой;стрзлкн, в конце которого он в точке Р прилегает к обегаюшему ролику 26.

Во время этой четверти оборота кулиса 25 вытесняется из положения, обозначенного точкой Р а которое может обозна- " чать среднее или нормальное положение, в крайнее левое положение (фнг. Ц .

Во время совершения четверти оборота дискового кулачка 24 ползун 19 и поводок

ЗО смещаются дальше вправо .Отнк:ительно толкателя 3 и кулисы 14. При этом движение вверх толкятеля 3 замедляется до тех пор, пбка поверхность 16 качения кулисы 14 имеет направленное вправо вниз отклонение. Во время второй четверти оборота дискового кулачка 24 пила 6 продвигается собачкой 7 в направлении стрелки 8 таким образом, что режущая кромка круга 4 движется вдоль спинки зуба чистого резания к вершине зуба.При этом пэ-за замедления движения вверх толкателя 3 па спинке зуба пилы 6 сни-. мается относительно больше материала.

При следующем полуобороте дискового кулачка 12 и возникающем при этом двиgf женип вниз толкателя- 3 пила 6 находится в покое, так что круг 4 опускается вдоль торпа зуба чистопого резания, спинка которого уже aaTo«eHa. На это движение вниз щ влияет также дисковый кулачок 24, который во время третьег полуоборота дискового кулачка 12 вьпаолниет третью чет верть оборота, при котором кулиса 25 и вместе с ней двуплечий рычаг возвоящают-, -З ея по часовой стрелке в среднее положе,ние, причем ползун с поводком 30 движет-. ся влево, вследствие чего вызываемое дисковым кулачком 12 движение вниз толкателя 3 замедляется. В конце третьей четверти оборота дискового кулачка 24 он

Я касается в точке Р обегающего ролика

26. Расстояние точки Р до геометричесгой оси вала 23 имеет ту же величину, что н расстояние точки Р до этой

ОСИа ВЛИЯНИЕ ПРИВОДЯ толкателя 3 в конце третьей четверти обо рота дискового кулачка 24 такое жеа как и а конце первой четверти оборота, те. нижнее положение ходя ГолкатОйя 3 кяж» дый раз одинаково.

Если, наконец, дисковый кулачок 12 выполняет четвертый полуоборот и соо ветственно этому дисковый кулачок 24четвертую четверть оборота, толкатель Э движется снова вверх, в то время как ку лиса 25 и вместе с ней двуплечий рычаг поворачивается из ее определяемого точкой Р нейтрального положения в макси мальное правое положение, которое. обоз нячено как максимальное отрицательное

ПОЛОжЕНИЕа таК КЯК РЯССтОЯНИЕ ОСИ ОбЕГЯ юшего ролика 26 от геометрической оси вала 23 при этом достигает наименьшего значения. При этом ползун 19 с поводком 18 движется во время четвертой чеп» верти оборота дискового кулачка 24 настолько влево, насколько это возможно для заданного установленного положения поводка 30, Вследствие направленного вправо движения поводка 8 происходящий под действием пружины 9 ход вверх уско» ряется во время четвертого полуоборота дискового кулачка 12. Во время этого хода вверх пила 6 с помощью собачки 7 движется Опять в направлении стрелки 8, так что круг 4 проходит по спинке следу ющего зуба чернового резания в направлении к его вершине. Вследствие ускорен ного хода вверх толкателя 3 точильный круг 4 снимает при этом относительно небольшое количество материала со спинки зуба чернового резания„так что спинка этого зуба по своей величине по вершине остается выше, чем сщпжа зуба чистово го резания, заточенная перед ннм.

Состоящий из четырех полуоборотов дискового кулачка 12 и четырех четверть оборотов кулачка 24 рабочий цикл повто ряется для следующих зубьев чериового и *вестового резания»

На фиг, 2-4 представлен другой вари ант привода дополнительного перемещения для ползуна 19, Этот ползун также имэ ет направляющую, За эту направляющую зацепляется ползун 39, расположенный на эксцентриковой цапфе 4Оа которая являет ся составной частью эксцентрика 41 проходящего в радиальной направляюшей 42 приводного вала, соответствующего валу

23 (фИГ» 1) H ПРИВОДИМОГО ЧЕРЕЗ Зуб«а

Toe колесо 38 с передатОчным числом

1:2 от вяла 11.

Зксдентрнк 41 имеет проходящую по перек направляющей 42 канавку 43, в ко

631058

7 торую входит поводок 44. Последний выступает оТ установочного болта 45, установленного с возможностью поворота в аксиальной выемке приводного вала. Если после отвинчивания винта 46 поворачивать установочный болт 45, можно изменять эксцентриситет эксцентриковой цапфы 40 относительно геометрической оси приводного вала, !

Формула изобретения

Устройство для заточки пил с зубьями различной высоты, выполненное в виде не суше î,. аточной инструмент толкателя, связанного через поводок и кулису с приволом главного перемещения и через ползун и вторую кулису - с lIpHBollDM дополнительного перемещения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности устройства и обеспечения бесшумности его работы, поводок установлен с возможностью перемещения относительно ползуна, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ hb 1037810, кл 49 С 22/04 1953

631058

1 л фее. 2

Составитель В. Воробьева

Редактор Н, Суханова Техред Э. Чужик Корректор С. Гарасиняк

Заказ 6186/1 Тираж 1 21 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул,. Пооектная, е