Станок для заточки боковых граней зу-бьев пил

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ (11850337

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к ает. сеид-еу (22) Заявлено 30.1179 (21) 2844070/25-08

В 23D 63/14 с присоединением за»еки Йо (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР ао делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 3107.81. бюллетень 14о 28 (53) УДК 621,923, . 6 (088. 8) Дата опубликования описаии» 305) 781

r, Э. Ф. Харитонович, Н.Ф. Еськин, С.Л. Кузнецов и С.Д. Фейгельман (72) Авторы изобретения

Всесоюз ыяй научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывакщего мааиностроення.. (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ БОКОВЫХ ГРАНЕЙ ЗУБЬЕВ ПИЛ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для заточки боковых граней зубьев пил.

Известен станок для заточки боковых граней зубьев пил, содержащий две шпиндельные головки, установленные на станине под углом к плоскости перемещения суппорта, и механизм установки и перемещения затачивавмой пилы на шаг зуба (1).

Недостатками известного станка являются наличие подвижного соединения в узлах продольного рабочего дви-1з жения шлифовальных кругов и.установка непосредственно на этих узлах электродвигателей - источников вибрации, что приводит к существенному ухудшению качества заточки. 20

Цель изобретения - повышение качества заточки за счет повьхаения жесткости конструкции.

Поставленная цель достигается теме что шпиндельные головки станка установлены жестко, а механизм установки и перемещения затачиваемой пилы на шаг зуба выполнен в виде суппорта с рычагами и,направляющей планкой, плиты с регулируемюм упором и элементом 30 крепления пилы, при этом суппорт установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством рычагов, а плита установлена с воэможностью регулировочного перемещения.

Механизм установки и перемещения затачиваемой пилы снабжен гидроцилиндром и ограничителем хода, установленными на рычагах.

На плите выполнен паэ, а элемент крепления пилы выполнен в виде планки со штырем, установленным в упомянутом пазу.

На фиг. 1 изображена схема, поясняющая принцип работы станка, на

Фиг. 2 - то же, инструментального суппорта станка, на фиг. 3 - кинематичеекая схема станка Ва 40ã. 4—

Форма зуба пилы, получаемого после заточки, на фиг. 5 - вид A на фиг. 2; на Фиг. 6 - вид Б иа Фиг. 4; на фиг.

7 — вид В на Фив. 4.

Станок включает станину 1 с жестко установленной шпифовальной головкой 2, на которой смонтированы электродвигатели 3 и 4, ускорительные насадки (редукторы) 5 и 6 с пинолями 7 и 8 и шпифовальжж кругаьы 9, Перемещение шлифовальных кругов вдоль

850337 их собственных осей (настройка станка на величину уширения) осуществляется винтами 10 и 11 через толкатеди 12 и 13, которые находятся в зацеплении с пинолями 7 и 8. отвод телла из эоны заточки осуществляется с помощью смазочно-охлаждающей

5 жидкости (СОЖ), которая подается в зону заточки помпой 14 по трубопроводу к крану с вентилем. Для сбора

СОЖ служит корыто 15, расположенное на передней стенке станка. Здесь же (на передней стенке) расположена направляющая планка 16, по которой перемещается суппорт 17. К суппорту крепится плита 18 с регулируемым упором-фиксатором 19. На плите имеется 15 специальный паз, в котором установлена планка 20 со штырем 21 для крепления дисковой пилы 22. С противоположной стороны сучпорта на одной оси со штырем 21 установлены два храпо- Щ вых колеса и гидроцилиндр 23 с собачками для подачи пилы на эуб с ограничением угла поворота при подаче.

Для перемещения суппорта вверх и вниз служат рычаги 24 с ограничителем 25 хода. На задней стенке станка установлены электродвигатель 26 с червячным редуктором 27, кулачковый распределительный вал 28 с кулачками 29 и гидрозолотники 30, которые посредством трубопроводов соединены с гидроцилиндрами 23 и 31. Для зажима пилы в процессе заточки служат прижимные планки 32, одна иэ которых (левая по чертежу) неподвижная, а другая подвижная и поджимается пружиной 33 35 посредством маховичка 34 °

Станок работает следующим образом.

Пила 22 устанавливается на планке 20, которая надевается на штырь

21. ПосЛедний вместе с планкои 20 40 должен находиться в крайнем нижнем положении. Маховичком 34.отводят подвижную губку в крайнее правое (по чертежу), положение. Перемещая план-. ку 20 вверх по пазу плиты 18, до- 4g биваются того, чтобы передняя грань зуба легла на упор 19. Затем планку 20 закрепляют, Рукояткой 35 поднимают суппорт до тех пор, пока эуб пройдет между 3a M ппаН 30 ками, а напаянная (или нанлавленная) на зуб пластинка не перестанет касаться планок 32. Затем винтом ограничителя 25 хода фиксируют крайнее положение рукоятки 35, а вместе с ней и пиЛы 22. По лимбу 36 винта устанавлжвают толщину полотна пилы, при этом неподвижная планка 32 занимает определенное положение, а ось симметрии полотна пилы совмещается с осью симметрии шлифовальных кругов. 40

Затем маховичком 34 зажимают полотно пилы планками 2. Вращением винтов

10 и 11 разводят шпифовальные круги 9 в крайние задние положения. Затем рукояткой 35 подают-пилу вверх 65 до у пора и, перемещая у пор ку вдол ь ее собственной оси, добиваются того, чтобы предыдущий зуб не касался шлифовальных кругов 9. Положение упора-фиксатора 19 фиксируется специальными винтами. Затем включают электродвигатель 26. При этом кулачки 29 поочередно нажимают на гидрозолотники 30 и по трубопроводам масло подается в полости гидроцилиндров 23 и

31. Вращая маховичок 34, добиваются того, чтобы гидроцилиндр 23 смог повернуть пилу при подаче на зуб на угол, равный — 6О"

+. („2о где Сь — угол поворота пилы, Z — количество зубьев пилы. После этого включают электродвигатели 3 и 4 и вращением винтов 10 и 11 сводят шлифовальные круги 9 до тех пор, пока не произойдет их соприкосновение с эатачиваеьыми гранями зуба., Затем включают электродвигатель помпы 14 и подают СОЖ. Винтами 10 и 11 устанавливают шлифовальные круги 9 в положение, соответствующее требуемому уширению кончика зуба пилы. Далее станок включают в автоматический режим работы. После заточки последнего зуба пилы осуществляют съем пилы со танка.

Таким образом, предлагаемый станок повышает качество заточки дисковой пилы.

Формула изобретения

1. Станок для заточки боковых граней зубьев пил, содержащий две шпиндельные головки, установленные на станине под углом к плоскости перемещения суппорта, и механизм установки и перемещения эатачиваемой пилы на шаг зуба, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заточки за счет повышения жесткости конструкции, шпиндельные головки жестко связаны со станиной, а механизм установки и перемещения затачиваемой пилы на шаг зуба выполнен в ниде суппорта с рычагами и направляющей планкой, плиты с регулируемым упором и элементом крепления пилы, при этом суппорт установлен с возможностью воз вратно-поступательного перемещения посредством рычагов, а плита установлена с возможностью регулировочного перемещения.

?. Станок по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что механизм установки и перемещения затачиваемой пилы снабжен гидроцилиндром и ограничителем хода, установленными на рычагах.

3. Станок по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что на плите выполнен паэ, а элемент крепления пилы ныполнен в виде планки со штырем, установленным в упомянутом пазу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 413028, кл. В 24 В 3/08, 1971.

850337

ЖдА

Заточи8ае пня грэю

Вид/

Составитель Н. Финн

Техред M. .Рабакович Корректор Г. Назарова

Редактор A.Ëåæíèíà

Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного коьитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6197/16

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4