Стекло

 

Союз Соввтсккх

Соцк&пистими .Ких

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«iii631468 (6I) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 21.02.77 (21) 2465754/29-33 (51) М. Кл

C 03 С 3/04 с присоединением заявки №

Государственный квинтет

Совете Мнннстрав СССР ве делам нэобретеннй и аткрытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,11.78. Бюллетень №41 (45) Дата опубликования описания 25. 1,78 (53) УДК 666.117.4 (088.8) (72) Авторы изобретения И. А. Субоч, П. М. Судиловский, А. С. Малахов, М. А. Гамилов, В. Т. Борода, Б. Г. Вайнтрауб, С. Е. Бондровец и П. А. Басыро

Ордена Трудового Красного Знамени производственное обьединение "Белорускалий" имени 50-летия СССР (71) Заявитель (54) СТЕКЛО

Изобретение относится к сос авам стекол. используемых в качестве облицовочного материала.

Известно стекло для изготовления облицовочного материала, включающее, вес.%:

S«O2 40 — 50

Д12 «- з 1 — 6

Вг 03 1 — 4 2 03 G,5 — 2

СаО 3 — 9

М90 2 — 5

Na20 1 — 8

1з 0 0,4 — 2

ВаО 5 — 10

МпО 15 — 25

ZrO2 0,1— - 3

Стекло для изготовления облицовочного ма. териала имеет щелочеустойчивость в 1 н 1чаОН

0,46 — 0,60%.

Наиболее близким к изобретению по качественному и количественному составу является стекло, включающее, вес,%:

S«O2 42--51

Д12 Оз 7 — 16 гег Оз 10-14

СаО 10-17

МоО 3 — 12

К20 0,4 — 4

S03 0,2 — 0,4 12) °

Химическая стойкость стекла по отношению

5 к воде составляет 0035 — 0075 вес.%.

Целью изобретения является повышение щелочеустой «ивости стекла.

Это достигается тем, что стекло, включаюшее Si02, Са0, А«203, Mg0, Fe,Oç, R20, Ti02, 10 S03, в качестве В20 содержит К20 и Na20 при следуюшем соотношении компонентов, вес,%:

8 0, 45 — 46,7; СаО 16,4 — 18,7; AI20, 10,2--12,7

MgO 8,4 — 9,9; Fe2 03 4,4 — 6,4; Кг О 3,4 — 3,7

Na2O 3,5 — 4,!; ҫ02 0,5 — 1,00; S03 0,4-0,9.

Стекло обладает повышенной «целочеустойчивостью вследствие - называемого нейтрализационнога эффекта, так как наличие двух щелочных окислов по сравнению со стеклом, содержащим зквивалентное количество только одного из зтих окислов, приводит к повышению шелочеустойчивости.

В качестве исходных компонентов используют глинисто-солевые шламы отхода калийн ° го производства.

631468

Таблица 1

6,4 3,7

6,4 3,4

4,9 3,6

0,9

4,1

0,5

3,5

0,9

1,0

3,9

0,4

Таблица 2

Плотность, г/смэ 2,73

Температура размягчения, С 655

Микротвердость при вдавливании, кг/мм 660

Химическая устойчивость, потери веса: в воде (ГОСТ 473,3-72) % 0,45 в 1 н НС1 (ГОСТ 473,3-72) % 25,0 в 1 н NaOH (ГОСТ 473,3-72) % 0,10

277

655

2,77

655

0,50

20,0

0,15

0,25

22,0

0,12

Составитель О. Самохина

Техред О. Андрейко Корректор H. Тупица

Редактор И. Квачадзе

Заказ 6276/23 Тираж 554 Подиисное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Шлам варят в графитовом тигле в высокочастотной нагревательной установке, Температура варки 1350 — 1400 С со скоростью подъема температуры 5-10 С в мин, температура стеклообраэования — 1200 — 1250 С, Получают стекло черного цвета. Конкретные составы стекол (вес,%) приведены в табл. 1.

Физико-химические свойства описываемого стекла приведены в табл. 2.

Предложенное стекло может быть использовано в качестве декоративно-художественного материала. Облицовочное стекло обладает повышенной щелочеустойчивостью и высокими мароч1 46,5 16,4 12,6 8,4

2 46,7 18,7 10,3 9,7

3 45,0 18 6 12,7 9,9

Формула изобретения

Ст.кло, включающее S10q, Са0, А1г Оэ, Mg0, FegOa, RqO, Т10г, S03 о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения щелочеустойчивости, оно в качестве ЯгО содержит 4

КгO и Na>O при следующем соотношении ин-, гредиентов, вес.%;

Si0ð 45,0 — 46,7

СаО 16,4 — 18,7

А40з 10,2 — 12,7

Mg0 8,4-9,9 ными свойствами. Наличие KCI u Na Cl в шихте для варки стекла способствует быстрому осветлению и гомогенизации стекла благодаря их возгонке при температуре стеклообразования.

Кроме того, получают дешевое облицовочное стекло, так как вырабатывают его иэ бросовых материалов, таких как глинисто-солевые шламы отходов калийного производства. Использование вышеуказанных шламов позволит утилизировать отходы калийных производств, сохранить земельные площади, отведенные в настоящее время под шламохранилище, и защитить окружающую природу от накопления глинистосолевых шламов. ег Оэ 4,4--6,4

Кг 0 3,4-3,7

Naq Π3,5 — 4,1

Ti02 0,5 — 1,00 $0э 0,4- -0,9.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР 11 376332, кл. С 03 С 3/04, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР N 201605, кл. С 03 С 3/04, 1962.