Барабан для намотки тонкой ленты

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (>>) 63

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. вид-ву (22) Заявлено01.06.77 (21) 24S1181/26-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15. 11,78,Бюллетень № 42 (45) Дата опубликования описания 1". < то (51) М. Кл

В 21 С 47/28

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР аа делам нзоаретений н открытий (53) УДК 621 772.. 06 8 (08 8.8) P. П. Кузнецов и И. Ф, Логутова (72) Авторы изобретения

Запорожский проектно-конструкторский и технологический институт (71) Заявитель (54) БАРАБАН ДЛЯ НАМОТКИ ТОНКОЙ

ЛЕНТЫ

Барабан для намотки тонкой ленты относится к области обработки металлов давлением, в частности, может быть использован в лентопрокатных цехах.

Известен барабан, содержащий подвижные сегменты, базовый разъемный диск, пирамидальный вал с муфтой, силовой цилиндр, подвижные и неподвижные губки с зажимным механизмом конца ленты, смонтированным между сегментами. В стенках вала предусмотрены продольные каналы, соединяющие привод пирамидального вала с приводом перемещения подвижных губок (1).

Недостатком такой конструкции барабана является сложность ее из-за наличия большого количества рабочих элементов и сложных кинематических связей между ними.

В таких барабанах не предусматривается компенсация на зажимных губках по длине барабана для зажима и намотки параллельно более двух лент равной толщины.

Известен также барабан для намотки, содержащий приводной вал с жестко закреп- 20 ленной обоймой, сегменты, установленные в обойме с возможностью перемещения, втулку с клиньями для разжима барабана и механизм зажима конца ленты (2).

Недостатком данного барабана является его сложность и ненадежность зажнма нескольких полос одновременно.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности в работе.

Цель достигается тем, что механизм зажима ленты выполнен в виде двух серег и валика с упругим покрытием, шарнирно связывающим между собой концы серег, причем вторые концы серег шарнирно закреплены на сегментах.

На фиг. 1 показан барабан. общий вид, разрез; на фиг. 2 — узел разжима зажимного механизма; на фиг. 3 — барабан, поперечный разрез.

Барабан для намотки бунтов тонкой ленты содержит сегменты 1, которые установлены в поворотном диске 2 в направля1ощих.

Поворотный диск 2 крепится на валу привода 3 шпонкой 4 и установочным винтом (на чертеже не показан) . На каждом сегменте 1 шарнирно закреплены по две серьги 5, одними концами которые связаны между собой валиком 6 с упругим покрытием, например обрезиненным. На резьбовом конце вала привода 3 установлена ходовая

6 гайка 7, в кольцевой проточке которой установлены два нажимных полукольца 8, соединенные винтами 9 с клиньями 10. Клинья 10 жестко закреплены на втулке 11.

По всей длине сегментов 1 с внутренней стороны закреплены упоры 12, ограничивающие концы наматываемых лент 13. Для разделения наматываемых лент между собой а сегменты надеты разделительные диски 14 и ограничительные полукольца 15. Серьга 5 посажена внутренней стороной сегмента 1 на ось 16.

Барабан работает следующим образом.

Перед включением привода барабана концы наматываемых лент 13 устанавливают в щель между сегментом 1 и обрезиненным валиком 6 до упора 12. Вращением гайки 7 по часовой стрелке перемещают втулку 11 по стрелке (фиг. 1), клинья 10 контактной поверхностью поворачивают серьги 5 вокруг осей 16, зажимая концы лент между внутренней поверхностью одного из сегментов 1 и обрезиненным валиком 6. Одновременно с этим все четыре сегмента раздвигаются по направляющим поворотного диска 2 до упора в поверхности внутренних диаметров разделительных дисков 14. Включается привод барабана и производится намотка лент

13 до полной емкости барабана. После окончания намотки вращением гайки 7 против часовой стрелки перемещают втулку 11, тем самым уменьшая диаметр барабана и осво32431 бождая концы лент. Производится съем намотанных бунтов с барабана.

Предлагаемая конструкция барабана для намотки бунтов тонких лент по сравнению с известными проще и надежнее в работе

5 и может быть использована в заготовительных и прокатных цехах. Таким барабаном возможно зажимать от двух и более лент одновременно с разной толщиной полосы.

Формула изобретения

Барабан для намотки тонкой ленты, содержащий приводной вал с жестко закрепл енной обоймой, сегменты, установленные в обойме с возможностью перемещения, втулку с клиньями для разжима барабана и механизм зажима конца ленты, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, механизм зажима ленты выполнен в виде двух серег и валика с упругим покрытием, шарнирно связывающим между собой концы серег, причем вторые концы серег шарнирно закреплены на сегментах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 452387, кл. В 21 С 47/28, 1972.

2. Когос М. А. Механическое оборудование волочильных и лентопрокатных цехов.

M., Металлургиздат, 1964.

Фиг. 2

Сoc l »i,,i .. Л. Аржн, ои

Тек!зад ()., !! cc»sash 1 ;о! рекnsp, 1. Веселовская

Тираж 1045 Подписное

Редактор О. Торгагневн

Заказ 6458/7

ЦНИИПИ Гостдарственного комитета Совета Министров СССР дела. и H3oopETcHHii н открыт нЙ

113035, Москва, Ж-35, Ра; инская наб., д. 1,5

Филиал ППГ1 «Патент», г. Уж: ород, ул. 1!роектнвя. !