Сплав на основе меди

 

6 ЗЗЗОО

Продолжснн» таблш(ы

Содержание, вес.%

Х T.

Спл ав

Зле ктропроводность, % о меди нв, кгс/мм зсфср никель марганец

0,16

0,15

0,72

0,22

0,20

0,22

0,48

148

134

0,15

0,95

132

П р и м е ч а н и е: Медь — остальное.

Формула и зобретения

C оставитель Л, Шевелева

Редактор Л. Письман Техред И. Асталош Корректор Г. Назарова

Заказ 3700/52 Ти раж 7 26 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ПШ1 П,-e÷ент, г,ужгород, ул. Проектная, 4

Из опробованных составов сплавов получены полуфабрикаты по следующей 15 схеме: приготовление медного расплава в печи типа ИЛК-6 — перелив расплава в миксер — введение легирующих элементов (фосфор, марганец, никель) литье полунепрерывным методом — горя- 2() чая прокатка или прессование (температурный интервал горячего деформирования 650-700О С) — закалка 0,5-1 ч (при 750-770 С) — холодная деформация (прокатка или волочение) — старение (2-4 ч при 460-470 С) .

Предлагаемый сплав имеет более высокие по сравнению с известным механические свойства при достаточно хорошей электропроводности и может изготавливаться при любых печных агрегатах металлургического производства.

Предлагаемый сплав легко поддается обработке давлением как при низких, гак и при высоких температурах (прес"ование, прокатка, волочение).

Достигаемое сочетание свойств и отсутствие в составе дефицитных легирующих элементов позволяет широко применять сплав в различных электротехнических конструкциях (например, 40 контактах, пружинящих токопроводящих деталях, силовых обмотках энергетических установок и других изделиях).

Повышение на 20-30% механических свойств позволяет в ряде случаев со-ответственно снизить металлоемкость конструкций и увеличить их надежность, Сплав на основе . меди, включающий никель и фосфор, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения механических свойств, он дополнительно содержит марганец, при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Никель 0,1 — 1,2

Фосфор 0,05-0,25 Марганец 0,05 — 1,0

Медь Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 434119, кл. С 22 С 9/06, 1974.

2. Робенстон П. Д., Брей Р, С.

Старение сплавов. M., Металлургиздат, 1962, с. 369.

Сплав на основе меди Сплав на основе меди 

 

Похожие патенты:

Лигатура // 559978

Лигатура // 550445

Изобретение относится к термически упрочняемому медному сплаву для изготовления литейных валков и литейных дисков, которые во время точного литья подвергаются действию переменных температурных напряжений

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению сложнолегированных порошковых спеченных антифрикционных материалов на основе меди

Изобретение относится к производству коррозионно-стойких сплавов на основе меди для изготовления паяно-сварных конструкций энергетических установок, работоспособных в агрессивной окислительной среде в интервале температур от - 196 до 600oС

Изобретение относится к области электротехники, в частности к технологии получения проводников с высокой электропроводимостью

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к антифрикционным дисперсно-упрочненным композиционным материалам на основе меди, предназначенным для изготовления подшипников скольжения, работающих в условиях сухого и полусухого трения, в газовых средах, в присутствии абразивных частиц, при повышенных нагрузках и температурах

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе меди

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к материалам для изготовления электродов контактных сварочных машин, и предназначено для сварки преимущественно нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов

Изобретение относится к контактирующему устройству описанного в ограничительной части п.1 формулы
Изобретение относится к изготовлению широких боковых стенок кристаллизатора, предназначенного для получения разливкой тонких слябов при сравнительно высокой скорости разливки от 2 до 6 м/мин и более
Изобретение относится к области металлургии, а именно к припоям на основе меди, которые могут быть применены при изготовлении деталей и агрегатов различного назначения
Наверх