Устройство для обезвоживания целлюлозной массы

 

Союз Советекмк

Соцмелиетнчеекио

Реепублни (ii) 634682 т

:.""аГ /. г, . :-.."гР

2 (51) М. Кл., (6ЦДополннтельный к патенту(22) Заявлено 25, 11.7 1 (2т)

/17 17 7 72/2 9-12 (23) Приоритет 12. 08.69 (32) 3 21 С 9/18

Гаоударатвонвй «ам«тот

Сооото Миинатроо СССР оо долам иэобротоинй и от«Ритой (31) 75202 2 (33 т США (53) УДЫ 676.1,052. .4 (088.8) (43) Опубликоваио25. 11.78. Бюллетень № 43 (45) Дата опубликования описания 30.11.78 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Петер Крислер Уилсон и Роберт Патрик Хаггарт (США) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БЕЛЛ1ОЛОЗ) НМ1

NACCbi

Изобретение относится к устройству

t для обезвоживания целлюлозной массы и предназначено для использования преимушественно в целлюлозно-бумажной промышленностии. б

Известно устройство для обезвоживания целлюлозной массы включаюшее полое сито с приводом и установленное внутри сита средство для перемешения массы (lj. !

О

Это устройство, однако, имеет относительно невысокую еффективность обеэвоживания.

Целью изобретения является повышение обезвоживания. l5

Иостигается это тем, что средство для перемешения массы выполнено в виде приемной камеры, снабженной приводом и имеюшей на наружной .поверхности спиральные лопасти, установленные под уг о . лом 101.65 к плоскости, перпендикулярной к плоскости, в которой расположена ось врашения приемной камеры, а плошадь отверстий сита составляет не менее 10% его обшей плошади, причем спиральные лопасти приемной камеры расположены одна от другой на расстоянии, равном по крайней мере 0,03 длины внутренней окружности сита, а кромки кажд,я лопасти отстоят по перпендикуляру от внутренней поверхности сита не более, чем на 0,004 величины внутреннего диаметра сита.

На фиг. 1 изображено устройство, частичный разрез; на фиг. 2 — поперечное сечение сита устройства (в увеличенном масштабе).

Устройство включает полое, установленное с возможностью врашения сито 1, второе сито 2, которое предпочтительно монтировать неподвижно, установленную с возможностью врашения и соосную с ситами приемную камеру 3, питательное входное отверстие 4, приемник 5 для жидкости, который монтируется вне сита 1, н приемник 6 для волокнистого материала. Бентробежное устройство включает также верхний н нижний корпуса 7

634682 и 8, соответственно. Спиральная камера

3 установлена концентрично на валу 9 и врашается вместе с ним. Сито 1 неподвижно крепится к пустотелому валу 10.

Вал 9 установлен концентрично с валом у

10 внутри него с целью обеспечения огносительного врашения относительно этого вала. Вал 10 монтируется в подшипниках (на чертежах не показаны) и приводится во врашение посредством V -об- 16 разного ремня 11 от электродвигателя

12, причем вал 10 имеет ускоряюшую шестерню 13. Шестерня 13 передает врашение на шестерню 14, установленную на валу 15. На валу 15 установпе- И на также вторая шестерчя 16, которая находится в зацеплении с шестерней 17, укрепленной на валу 9. Надлежащим выбором шестерен можно обеспечить врашение вала 10 с заданной угловой скоростью относительно вада 9.

Сито 1 включает сетку 18, окружаюший перфорированную корзинку 19, и слой плетеной проволоки между ними, как по- казано на фиг. 2. Сито 1 имеет мно- 2$ жество отверстий 20, минимальный размер которых в направлении, перпендикулярном к продольной оси отверстия, Ко леблется от приблизительно 0„3 до 3 мм.

Предпочтительно, чтобы размеры этих отверстий были 0,5-2 мм, и наиболее целесообразно 0,1-1,68 мм. Однако размеры отверстий зависят от диаметра волокна в смеси, подлежашей обработке на этом устройстве. Предпочтительно чтобы размеры отверстий были приблизительно в 10-50 раэ больше диаметра волокон. Эффективная открытая площадь сита должна быть сделана насколько возможно .больше и составлять, по крайней мере, 10% от обшей плошади поверхности.

Камера 3 снабжена множеством спиральных лопастей 2 1, образованных на ней с заданным углом наклона и прохо45 дяших от одного конца к другому.

Устройство работает следуюшим образом.

Беллюлозная масса подается в устройство через отверстие 4. Она попадает

И на верхнюю поверхность приемной камеры 3 и немедленно центрифугируется в радиальном направлении. Волокно задерживается.на внутренней поверхности сита 2, в то время как некоторая часть

И жидкости проходит через отверстия 20.

Перемешение спиральной лопасти относительно внутренней поверхности сита обеспечивает удаление слоя волокнистого материала, задержанного на внутренней поверхности сита. Волокнистый материал центрифугирует при таком усилии, чтобы обеспечить формирование слоя волокнистого материала на внутренней поверхности сита, которое должно обладать значительной пористостью, чтобы пропускать часть жидкости через упомянутый слой материала и через сито. Это условие удовлетворяется для большинства масс при значениях центробежной силы в предедах 70-650 Г, предпочтительно 100550 Г, а удовлетворительные результаты получают при усилиях 140-450 Г.

В то время как спиральные лопасти перемешаются относительно внутренней стенки сита, масса уплотненного, компактного, относительно непроницаемого волок« нистого материала располагается вблизи одной иэ сторон спиральной лопасти и между противоположно расположенными поверхностями спиральных лопастей и внутренней поверхностью сита. Эту массу используют для непрерывного удаления слоя волокнистого материала, отложившегося на внутренней поверхности сита. По мере того, как происходит удаление пористого материала с внутренней поверхности сита, он передвигается вдоль соседней поверхности спиральной лопасти. Это приводит к удалению жидкости из массы. Удаленная жидкость проходит через сито 1, далее в приемник

5 и непрерывно выводится из него через выходное отверстие. Волокнистый материал, осадившийся на внутренней поверхности сита, проходит вдоль внутренней поверхности сита в приемник 6 для волокнистого материала.

Устройство обеспечивает непрерывное удаление больших количеств жидкости из смеси волокнистого материала эффективно при помоши оборудования, которое является относительно н дорогим, Оно может быть использовано для обработ ки больших обьемов смеси волокнистого материала, при этом срок службы его может быть значительно увеличен.благодаря уменьшению рабочих скоростей, использованию относительно толстого си« та,а также за счет покрытия краев лопаток эластомерным материалом.

Формула изобретения

1. Устройство для обезвоживания целлюлозной массы, включаюшее полое сито с приводом и установленное внутри сита средство для перемешения массы, 6З4682 ЦНИИПИ Заказ 6634/3 Тираж 455 Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения эффективности обезвоживания, средство для перемешения массы выполнено в виде приемной камеры, снабженной приводоМ и имеюшей на наружной поверхности спиральные лопасти, установо лечные под углом 10-65 к плоскости, перпендикулярной к плоскости, в которой расположена ось врашения приемной камеры, а плошадь отверстий сита состав 36 ляет не менее 10% его обшей плошади.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю ш е е с я тем, что спиральные лопасти приемной камеры расположены одна от другой на расстоянии, равном по крайней мере О,ОЗ. длины внутренней окружности сита, а кромки каждой лопасти от стоят по перпечдикуляру от внутренней поверхности сита не более, чем на 0,004 величины внутреннего диаметра сита.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ J4 1222861, 82 L 9, 1 964.