Древесная термоводостойкая пресскомпозиция

 

О П И С А Н И Е „„637,411

Союз Советскмк

Сецивпистичесиик

Респубпик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Лополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио280677 (2l) 2501708/29-15 с присоединением заявки,% (23) Приоритет (43) Опубликовано151278. Бюллетень % 46 (45) Лата опубликования описания15.1278 (53) N. Кл.

С 08 L 61/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по деяам изобретений и открытий (53) УДК674.816.3 (088. 8) (72) Авторы (54) ДРЕВЕСНАЯ ТЕРМОВОДОСТОЙКАЯ ПРЕССКОМПОЗИЦИЯ

15-20

Остальное.

Изобретение относится к химической промышленности, к области композиционных материалов.

Известна пресскомпозиция иэ измельченной древесины со связующим фенолоформальдегидной смолой fl) .

Известна также пресскомпоэицня, содержащая измельченную древесину, стекловолокна и фенолоформальдегидную смолу (2) .

Материалы иэ этих пресскомпоэиций имеют низкие теплостойкость и водостойкость.

Целью изобретения является повышение теплостойкости и водостойкости.

Это достигается тем, что пресскомпозиция дополнительно содержит углеродное волокно и кремнийорганическую смолу при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Стекловолокно 10-1 5 углеродное волокно 3-5

Фенолоформальдегидная смола

Кремнийорганическая смола КМ-9К 7-10

Измельченная древесина

Измельченную древесину в виде отходов деревообрабатывающей промышленности с влажностью 10-12% с длиной частиц 5-15 MM пропитывают смесью

ЗОВ-ного раствора фенолоформальдегидной смолы СВС-1 и 40Ъ-ного раствора кремнийорганической смолы КМ-9К.

Стекловолокно и углеродное волокно длиной 25-30 мм пропитывают также вышеуказанной смесью.

Смеси ингредиентов для получения образцов приведены в табл. 1.

Образцы прессуют методом прямого прессования при давлении 250-300 кГ/см, температуре 150+200 С и времени выдержки псщ давлением из расчета 1 мин на 1 мм толщины.

Испытания физико-механических свойств производят согласно ГОСТа 465168 — иа прочностные свойства; 1513969 — плотность; 4650- водостойкость;

9551-60 — теплостойкость по Мартенсу.

Результаты приведены в табл. 2.

Иэ приведенных результатов видно, что оптимальные свойства предлагаемого материала достигаются для композиций составов и и Й.

637412

Т а блица 1

Стекловолокно

20

Углеродное волокно

Фенолоформальдегидиая смола

15

10

Кремнийорганическая смола

Измельченная древесина

Осталь- Осталь- Осталь- Осталь ное ное ное ное

Т а б л и ц а 2

Плотность, Г/смЗ

1,36 1,35-1,4 1,4-1,5 1,45-1,5 1,45-1,5

Предел прочности при сжатии, кГ/см

1300 1400-1500 1550-1600 1580-1650 1600-1700

Водопоглощение, %

0,5-0,7 0,2-0,3

2-3

0,2-0,3

0 2 0 3

Теплостойкость по

Март енсу, С

120-150 190-200 210-230

210-230

210-230

ЦНИИПИ Эаказ 7041/17 Тираж 599 Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Формула изобретения

Древесная термовадостоякая пресскомпозиция, содержащая измельченную древесину, стекловолокно и фенолоформальдегидную смолу, о т л и-ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения теплостойкости и водостойкости, она дополнительно содержит углеродное волокно и кремнийорганическую смолу при следующем соотношении компонентов, вес.В

Стекловолокно 10-15

Углеродное волокно 3-5 щ Фенолоформальдегидная смола 15-20

Кремнийорганическая смола 7-10

Измельченная древесина Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Шейдин И.A., Пюдик П.Э. Технология производства древесных пластиков и их применение. M., 1971 ã.

2. Авторское свидетельство СССР

Ю 188659, кл. С 08 Ь 1966.