Устройство для крепления деталей
О П И С А Н К Е (11)639681
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик,/
l>> ZP
466 ф ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.08.77 (21) 2514893>25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (51) К Кл с
В 23 Q 3»00
Государственный комитет (53) УДК 621.906-783. .625(088,8) о делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
О. И. Аверьянов, В. И. Алферов и В. В. Козлов (71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научноисследовательский институт металлорежущих станков (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к области станкостроения и касается оснастки для металлорежущих станков.
Известно устройство для крепления деталей, в корпусе которого размещены цанговые патроны, выполненные в виде разрезной гильзы с разжимпым конусом, связанным с приводом (1).
Недостатком этого устройства является то, что разрезная гильза не имеет возможности самоустанавливаться IIO детали.
Целью изобретения является обеспечение самоустановки разрезной гильзы.
Для этого в предлагаемом устройстве для крепления деталей опорный торец разрезной гильзы выполнен в виде сферического хвостов1. ка, подпружиненного в направлении корпуса.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.
Деталь 1 устанавливается на корпус 2 устройства со встроенными в нее гидроцилиндрами 3, в ш Гоки которых ввинчиваются приводпыс штоки 4. Перед этим в корпус устанавливаются цанговые патроны для закрепления детали, выло,1пенные в вндс разрезной гH I>3bi 5 il pi! IKH v!HOI 0 I(0 !} 03 6, причем опорный торец разрезной гильзы 5 выполнен в виде сфсричсского хвостовнка 7, который подпружинен упругим элементом 8, размещенным между хвостовиком 7 и резьбовой втулкой 9, установленной в корпусе 2.
Устройство работает следующим образом.
В корпусе устанавливаются цанговыс
I1aIp0IIIi для закрепления обрабатываемой детали 1, каждый пз которых состоит из упругого элемента 8, резьбовой втулки 9 и гильзы 5.
11ри установке детали 1 на корпус 2 разрезпые гильзы 5 входят в предварительно просверленные технологические или конструктивные отверстия в заготовке. Благодаря упругому элементу 8 и сферическому хвостовпку 7 разрезной гильзы 5 патрон самоустанавлпвается. Затем в верхнпс штоковыс IiолоcTи пIäðîö! I.!èïäðîâ 3 подается масло под давлением и приводной шток 4 коническим хвостовllком разжимает 11ружинящпе лепестки и льзы 5, которые в свою очередь зажимают деталь по отверстшо. Затем 11роизводится обработка детали. После окон;алия обрабо;ки давлением масло подастся в ппж1пою полость гидроцилицдра 3, п13 1. HO, 111011 1пток 4 1;СРС; >011>а стсЯ ввеРх 1:,! 0
I ñ0Гки г11льлы 5, бла: о;,аря их у 111:!l „ св011с Гзаxi, возвра1ца;0 Гся в 1!Охо; нос состояние. „l сталь р .3;:!i .1ает>. я 11 111.маегся
С0 СТаина.
639681
Форму In пзооретспия
Составитель E. Щеславская
Тсхред С. Антипенко
Редактор О. Юркова
Корректор Т. Добровольская
Заказ 2354/12 Изд. № 789 Тираж 1221 Подписное
НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Са11унова, 2
Устройство для крепления деталей, в корпусе которого размещены цанговыс патроны, выполненные в BIIic р 13pсзной гильзы с разькимным конусом, связанным с приводом, o T;I и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения самоустаповки разрезной гильзы, ее опорный торец выпо,-.псн I; виде с1111срического хвостовика, по,1пруукиiieiiiioro г. направлении корпуса.
Источники информации, 5 принятыс Во внимание при экспертизе
1. Патент Франции ¹ 15784б7, к 1. В 23 Q, опу11ляк. 19б9
