Электролит для снятия металлических покрытий со стальных изделий

 

-п.1т:639МЗ .

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.04.77 (21) 2473974/23-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. Кл.

С 09К 13/06

С 25F 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень ¹ 48 (53) УДК 621.3.035..44 (088.8) по делан изобретений открытий (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (72) Авторы изобретения И. Д. Вдовенко, А. И. Лисогор, Л. К. Семенченко, Б. А. Костенко, В. И. Ковалевский, К. H. 11именова, Н. А. Перехрест, 3. П. Дундученко и В. Б. Собко

Институт общей и неорганической химии

АН Украинской ССР (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ СНЯТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПОКРЫТИЙ CO СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к электрохнмической обработке металлов, в частности к снятию цинковых покрытий со стальных изделий.

Известны щелочные и кислые электролиты для снятия цинковых покрытий со стальных изделий (1, 2).

Однако цинк, обладая аморфными свойствами, находится в таких электролитах в растворенном состоянии и осаждается на катоде, что ведет к необходимости периодической чистки или замены катодов, а следовательно, значительно усложняет технологический процесс и делает его неэкономичным и малоэффективным. Кислые и щелочные электролиты требуют соблюдения особых мер предосторожности из-за IIx агрессивности.

Наиболее близким к изобретению является электролит для снятия металлических покрытий, например меди, никеля и хрома, со стальных изделий, содержащий натрий азотнокислый, натрий азотистокислый и воду (3). Кроме того, электролит содержит гидроокись натрия и хлористый натрий.

Однако указанный электролит также является щелочным и ему присущи указанные выше недостатки кислых и щелочных электролитов.

Кроме того, в эгом электролите происходит значительный съем (растворение) стальной основы (20 — 42 г/м - ч).

Предлагаемый электролит отличается от

5 известного тем, что с целью уменьшения съема металла основы при снятии цинковых покрытий оп дополнительно содержит метазип (смесь метпловых эфиров пента- н гексаметнлолмела минов) н проксанол-186

10 (блок-сополпмер окиси пропплена и окиси этилена) прн следующем соотношении компонентов, 13cc. %:

Натрий азотнокислый 5 — 10

Натрий азотнстокпслый 0,5 — 1,0

15 Метазпн 0,3 — 0,5

11роксанол-186 0,3 — 0,8

Вода Остальное

11роцесс снятия покрытий рекомендуют проводить прп температуре 20 — 60»С и анод20 пой плотности тока 30 — 60 А/дм- .

Предлагаемый электролит является нейтральным, и ионы цинка переходят в осадок в виде гпдроокиси, которая накапливается в нижней части электролизера и периодиче25 скп плп непрерывно удаляется из ванны в виде шлама без ее остановки.

В предлагаемом электролите цинковое покрытие снимают с поверхности горячеоцинковшшых стальных водопроводных

639913

Компоненты, вес. %

Режим и результаты обработки о - o

c х д о=„ о о к о аы

x o r. сз v m s

ы

Е о

:1 -.:.

et) о

E о т

1 о

И

Ctf

v о

1

F о с6 я о

CQ

o о о

Л

=o л оо л И

О ао д

<О а Ъ (»

Ctf а

Ю

И

»

„".О

Ф Ъ

О (о Г»

0J

<> . о

cg

Оа2

f» о а о

k (7) С 3

Г . — v х

C » о д (> f

О

О т

2

4

7,0

5,0

5,0

7,0

I,0

0,5

0,5

1,0

1,0

92,0

93,9

93,9

91,0

87,7

8000

42

7 1

1,1

2,4

1 о

1

1,3

0,3

0,3

G,5

0,5

0,3

0,3

0,5

0,8

94,5

94

Составитель В. Бобок

Техред С. Антипенко Корректор О. Данишева

Редактор Д. Павлова аказ 2370/10 Изд. № 816 Тираж 799 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауьпская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 труб различно)о диаметры. Для снятия цинкового покрытия с внешней и внутренней с"срон трубы необходимо два катода: первь1й должен находитг ся с внешней стороны трубы, а другой — внутри трубы.

Образцы труб обезжирива|от, промывают

Таким образом, предлагаемый электролит позволяет vMpllbUIHTb съем (растравливание) металла основы, т. е. снизить его потери па 90 — 94%.

Формула изобретения

Электролит для снятия металлических покрытий со стальных изделий, содержащий натрий азотнокислый, натрий азотистокислый и воду, отличающийся тем, что, с целью уменьшения съегла металла основы при снятии цинковых покрытий, он дополнительно содержит метазин (смесь метиловых эфиров пента- и гексаметилолмеламинов) и проксанол-186 (блок — сополимер дистпллпрованной водой, высушивают 11 взвешивают. CI

В таблице представлены составы электролита, режим и результаты обработки. окиси пропилена и окиси этилена) при следующем соотношении компонентов, вес.

Натрий азотнокислый 5 — 10

Натрий азотис". окислый 0,5 — 1,0

Метазин 0,3 — 0,5

Про кса пол-186 0,3 — 0,8

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СШЛ ¹ 2241585, кл. 204 — 146, 1941.

2. Патент СШЛ № 2561222, кл. 204 †1, 1051.

3. Патент США № 2581490, кл. 204 — 146, 1952.

Электролит для снятия металлических покрытий со стальных изделий Электролит для снятия металлических покрытий со стальных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к снижению отложений сульфида железа в трубах
Изобретение относится к составам композиций для регенерации сеткотрафаретных печатных экранов, полученных с помощью фоторезистов, и может быть использовано в полиграфической, электронной и радиотехнической промышленности

Изобретение относится к материалам для обработки поверхностей стекла, ситалла и кварца и может быть использовано в оптико-электронной промышленности при изготовлении оптических деталей

Изобретение относится к составу для травления поверхности резины перед металлизацией и может быть использовано в машиностроении, в частности, при нанесении композиционных, антифрикционных и защитных полимерных покрытий на резинотехнические изделия (РТИ) методом электроосаждения
Наверх