Кольцевая печь с кипящим слоем

 

Союз Советских

Социалистических

Республик »б41256 (б!) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 01.02.74(21) 1991866/22-02 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано05,01.79.bnллeтенb ¹1

Дата опубликования описания 10.01.79

2 (51} М. Кл

}= 27 В 1gä/00

Гасударственный комитет

СССР ао делам изобретений н отхРмтий (53) УДК 621.78. .04 (О88.8) H. В. Антонишин, B. A. Немкович и Г. И. Ковенский (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени ицатитут тепло- и массообмена АИ Белорусской ССР (71) Заявитель (64) КОЛЬЦКВАЯ П}=-ЧЬ С КИПЯ)1ИМ СЛОИ

Изобретение относится к установкам для скоростного безокислительного нагрева металла под термообработку, ковку и штамповку и может найти применение в металлургической и машиностроительной промышленности.

Известна кольцевая печь с кипящим слоем, содержащая распределительную ре-. шетку, привод вращения, подрешеточную камеру и стационарный канал для подвода ожижаюшего агента $1$.

Недостатком этой печи является унос теплоносителя в процессе загрузки-выгрузки металла и отсутствие визуального контроля за этим процессом.

Бель изобретения — предотвращение просыпания теплоносителя и обеспечение визуального наблюдения-при загрузке-вы- грузке заготовок, Г}оставленная цель достигается тем, что печь снабжена внутренней перегородкой, не доходящей до гаэораспредепительной решетки, копиром, установленным в подрешеточной камере на стационарном канале для подвода ожижающего агента, и элементами длч перекрытия решетки, смонтированными на копире, На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А фиг. 1;

В нижней части неподвижного кольцевого каркаса 1 размещена круглая ванна

2 с гаэораспределительной решеткой 3, которая снизу разделена цилиндрической перегородкой 4 на две подрешеточные камеры 6 и 6 с независимым подводом гаэовоэдушной см си по каналал 7 и 8.

Ka»ал 8 установлен стационарно. Соо ветственно, сверху газораспределнтельной решетки 3 кипящий слой состоит из двух эон — кольцевой безокислительной эоны 9 нагрева металла и зоны 10 нагрева теплоносителя. На уровне етенок ванны 2 расположено загрузочно-выгруэочное окно 11.

Для размещения нагреваемых заготовок

12 в ванне 2 предусмотрены поддерживак шие огнеупорные упоры 13. Загруэочновыгруэочная площадка 14 в беэокислитель

641256

t0

50 ной зоне 9 ограждена от остального слоя внутренней перегородкой 15, не доходящей до решетки 3.

Газораспределительная решетка 3 со стороны подрещеточной камеры 6 снабже на нерекрываюшими элементами 16, смонтированными на копире 17; установленном на канале 8. Ванна 2 снабжена приводом

18 для ее вращения и уплотнитегьными кольцами 19 каналов 7 и 8. В верхней части печи расположены дырчатый экранирующий свод 20, камера дожигания 21 и верхний свод 22 с дымовым каналом 23.

Печь работает следующим образом.

В выемке неподвижного кольцевого каркаса 1 нейрерывно вращается посредством привода 18 круглая ванна 2 с кипящим слоем теплоносителя-мелкозернистого огнеупора. Ввод горючей смеси (с коэффициентом расхода воздуха о > 1) в подрешеточную камеру 5 производят по ь вращающемуся вместе с ванной 2 каналу

7, а подачу горючей смеси (с коэффициентом расхода воздуха о (1) в подрешеточную камеру 6 - по наружному неподвижному каналу 8.

Различная по своему составу горючая смесь из подрешеточных камер 5 и 6 через газораспределительную решетку 3 поступает в слой мелкозернистого огнеупора для сжигания. Вследствие интенсивного перемешивания частиц слоя теплоносителя в зонах 9 и 10 одинаковое. количество.

Загрузку холодных заготовок 12 в печь и выгрузку их после нагрева иэ печи производят через загрузочно-выгрузочное окно 1 1. Заготовки 12 укладывают в зоне загрузочно-выгруэочной площадки

14 сверху затор. оженного слоя. Постоянное торможение слоя на загрузочно-выгрузочной площадке 14 беэокислительной эоны 9 при вращении ванны 2 производят перекрытием отверстий на этом участке гаэораспределительной решетки 3 для ввода в слой газовоздушной смеси. Перекрытие отверстий в гаэораспределительной решетке осуществляют со стороны подрешеточной камеры 6 перекрывающими элементами 16, скользящими при работе по неподвижному копиру 17.

Скорость вращения круглой ванны 2 вокруг своей оси регулируют и определяют временем нагрева заготовок 12 до заданной температуры эа один цикл оборота, На6рос мелкозернистого материала на загрузочно-выгруэочную площадку 14 с заторможенным слоем предотвращается ограждением ее от кипящего слоя внутренней П-образной неподвижной огнеупорной вертикальной перегородкой 15. В то же время перегородка 15, установленная в надслоевом пространстве на расстоянии Н = 1,2 Но (где H0 - высота засыпки слоя) от газораспределительной решетки 3, не мешает прохождению под ней нагреваемых заготовок 12.

Продукты неполного горения из надслоевого пространства кольцевой камеры

1 через дырчатый экранируюший свод 20 поступают в камеру дожигания 21. A пос» ле сжигания горючих компонентов дымовые газы через канал 23 поступают на утилизацию. При вращении ванны 2 в зоне загрузочной площадки 14 на участке, огражденном перегородкой 15, подача горючей смеси прерывается. Слой оседает и открывает нагретую заготовку 12 на всем пути передвижения через площадку

14. Это дает возможность визуального наблюдения эа помешаемыми в печь и выгружаемыми из печи заготовками, обеспечивает удобство загрузки и выгрузки заготовок широкого ассортимента, применение простых средств механизации и предотвращает просыпание нагретого мелкозернистого материала при выгрузке заготовок наружу.

Формула изобретения

Кольцевая печь с кипящим слоем, содержащая газораспределительную решетку, привод вращения, подрешеточную камеру и стационарный канал для подвода ожижак щего агента, отличающаяся тем, что с целью предотвращения просыпания теплоносителя и обеспечения визуального наблюдения при загрузке-выгрузке заготовок, она снабжена внутренней перегородкой, не доходящей до гаэораспределительной решетки, копиром,востановленным в подрешеточной камере на стационарном канале для подвода ожижающего агента, и элементами для перекрытия решетки, смонтированными «а копире, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Гальперин H. И. и др. Основы техники псевдоожижения, М., "Химия, 1967, с. 450«453.

А -А

3aapyze

3ью рузл а

Составитель Б. Мальпев

Редактор Ж. Рожкова Техред Л. Алферова Корректор Т. Вашкович

Заказ 7491/34 Тираж 695 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4